【正文】 時刻的時間 間隔。但是，也有應(yīng)用系統(tǒng)需要控制硬件部件以外的軟件功能的。為了安全可靠起見，常常將主電路斷開，進(jìn)行預(yù)調(diào)，當(dāng)確認(rèn)接線無誤再接主電路，將模擬調(diào)試好的程序送人用戶存儲器進(jìn)行調(diào)試，直到各部分的功能都 正常，并能協(xié)調(diào)一致成為一個完整的整體控制為止。 in the management level on the and domestic applications is also very little, if any, are mostly in the MISclass level, that is, in the management level, the only site to control access to information, decisionmaking for the enterprise to provide realtime production information. The reasons are manifold: First, modern control theory. For industrial process control to have a process。 【 12】 30 結(jié) 論 將 PLC 用于對交通燈信號燈的控制 , 主要是其具有對使用環(huán)境適應(yīng)性強的特性同時其內(nèi)部定時器、計時器資源十分豐富 , 可對目前普遍使用的漸進(jìn)式信號燈進(jìn)行精確控制 , 特別對多岔路口的控制可方便的實現(xiàn)。 【 7】 29 第 6 章 總裝統(tǒng)調(diào) 這是可編程 序控制器構(gòu)成控制系統(tǒng)的最后一個設(shè)計步驟 =用戶程序在總裝統(tǒng)調(diào)前需進(jìn)行模擬調(diào)試。輸入輸出地址分配確定后，再畫出可編程序控制器端子和現(xiàn)場信號聯(lián)絡(luò)圖表，這樣進(jìn) 行系統(tǒng)設(shè)計時便可將硬件設(shè)計、程序編寫兩項工作平行地進(jìn)行。模擬量點數(shù) l 50。這方面的經(jīng)驗公式是根據(jù)開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出的總點數(shù)給出的。 1. 內(nèi)存利用率 用戶程序通過編程器鍵入主機內(nèi)，最后是以機器語言的形式存放在內(nèi)存中。一般來講，同時接通點數(shù)不得超過 60％ ：為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定 l 哇，必須考慮門檻 (接通電平與關(guān)斷電平之差 )電 平的大小。 表 4— 1 典型傳動設(shè)備及電氣元 件所需可編程序控制器 I/0 點數(shù) 序號 電氣設(shè)備、元件 輸入點數(shù) 輸出點數(shù) I/O 1 2 3 4 5 6 7 8 Y— △起動的籠型電動機 單向運行的籠型電動機 可逆運行的籠型電動機 單向變極電動機 可逆變極電動機 單向運行的甑流電動機 可逆運行的直流電動機 4 4 5 5 6 9 12 2 3 1 2 3 4 6 8 1 7 5 7 8 10 15 20 3 24 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 單線圈電磁閥 雙線圈電磁蚓 比例閥 按鈕開關(guān) 光電開關(guān) 信號燈 撥碼開關(guān) 三檔波段開莢 行程開蓋 接近開關(guān) 拖閘 風(fēng)機 位置開關(guān) 3 3 1 2 — 4 3 1 1 — — 2 2 5 — — 1 — — — — 1 1 — 5 8 1 2 1 4 3 1 1 1 1 2 確定 I/O 點數(shù)一般是必須說明的首要問題。控制一臺單向運行的繞線轉(zhuǎn)子交流電動機，需 3 個輸入點及 4 個輸出點。 輸入／輸出的選擇 1. 可編程序控制器控制系統(tǒng) I/O 點數(shù)估算 (1)控制電磁閥等所需的 I/O 點數(shù)。離線編程的 PLC，其特點是主機和編程器共用一個 CPU，在編程器上有一個“編程／運行”選擇開關(guān)或按鍵，選擇編程狀態(tài)時， CPU 將失去對現(xiàn)場的控制，只為編程器服務(wù)，這就是所謂的“離線”編程；程序編好后，如選擇運行狀態(tài)， CPU 則去執(zhí)行程序而對現(xiàn)場進(jìn)行控制，這時， CPU 編程指令按步作出響應(yīng)。 2. 功能合理 對于開關(guān)量控制的工程項目，對其控制速度無須考慮，一般的低檔機就能滿足要求。 2. 檢查 PLC 狀態(tài) 檢查 PLC 狀態(tài)程序中，檢查 PLC 是否掉電和通訊故障，但需要對接口連 線稍作改動，即將 RS232 接口 PLC 一端的第 20 針 DTR（終端準(zhǔn)備好）與微機一端的第 6 針 DSR（數(shù)據(jù)設(shè)置好）連接，其它各針按標(biāo)準(zhǔn) RS232C要求連接。其通訊格式有兩種，為別針對點對點通訊和多 PLC 系統(tǒng)，其中地址信息占兩個字節(jié)，范圍從 00 到 31，表示多 PLC的用開關(guān)設(shè)定。上位機通過組態(tài)軟件用來實現(xiàn)采集信息的存儲、處理、顯示報表等功能，同時還要分析診斷出現(xiàn)的異常信息如故障和警報，利用屏幕畫面及圖表，對整個系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)視，畫面中的各類參數(shù)具有實時性，還可以對運行過程進(jìn)行干預(yù)控制等。這是南北紅燈亮，東西綠燈亮。 【 9】 15 第 2 章 交通燈信號燈控制系統(tǒng) 控制要求 信號燈手啟動開關(guān)控制，當(dāng)啟動開關(guān)接通時，信號燈系統(tǒng)開始工作，先南北紅燈亮，東西紅燈亮。目前，我國自己已可以生產(chǎn)中小型可編程控制器。這個階段的另一個特點是世界上生產(chǎn)可編程控制器的國家日益增多，產(chǎn)量日益上升。限于當(dāng)時的元器件條件及計算機發(fā)展水平，早期的 PLC 主要由分立元件和中小規(guī)模集成電路組成，可以完成簡單的邏輯控制及定時、計數(shù)功能。由于每一個掃描周期只進(jìn)行一次 I/O 刷新，即每一個掃描周期 PLC只對輸入、輸出狀態(tài)寄存器更新一次，故使系統(tǒng)存在輸入、輸出滯后現(xiàn)象，這在一定程度上降低了系統(tǒng)的響應(yīng)速度。對每個程序， CPU 從第一條指令開始執(zhí)行，按指令步序號做周期性的程序循環(huán)掃描，如果無跳轉(zhuǎn)指令，則從則從第一條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序，直至遇到結(jié)束符后又返回第一條指令，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)，每一個循環(huán)稱為一個掃 描周期。 e. 應(yīng)各種外部設(shè)備的工作請求。由此可見， PLC 的基本結(jié)構(gòu)有控制部分輸入和輸出組成。 9 7. 擴展功能 擴展功能是指通過連接輸入輸出擴展單元（即 I/O 擴展單元）模塊來增加輸入輸出點數(shù)，也可通過附加各種智能單元及特殊功能單元來提高PLC 的控制功能。 8. 可實現(xiàn)三電一體化 PLC 將電控（邏輯控制）、電儀（過程控制）和電結(jié)（運動控制）這三電集于一體，可以方便、靈活地組合成各種不同規(guī)模和要求的控制系統(tǒng)，以適應(yīng)各種工業(yè)控制的需要。 4. 功能完善 PLC 的輸出 /輸入功能完善，性能可靠，能夠適應(yīng)與任何形式和性質(zhì)的開關(guān)量和模擬量的輸入 /輸出。 （ 5） 利用系統(tǒng)軟件定期進(jìn)行系統(tǒng)狀態(tài)、用戶程序、工作環(huán)境和故障檢測，并采用信息保護(hù)和恢復(fù)措施。具體措施主要有以下幾個方面： （ 1）隔離：這是抗干擾的主要措施之一。標(biāo)準(zhǔn)中共有 5 種編程語言，允許編程者在同一程序中使用多種編程語言，這使編程能夠選擇不同的語言來適應(yīng)特殊的工作。另外，存儲容量大大增加。 定義還強調(diào)了 PLC 是“數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)”，他也是一種計算機，它是“專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的”工業(yè)計算機。接觸器及其觸點按一定的邏輯關(guān)系連接起來組成控制系統(tǒng)，控制各種生產(chǎn)機械，這就是大家所熟悉的傳統(tǒng)繼電接觸器控制系統(tǒng) .由于它結(jié)構(gòu)簡單。 于是，舊的交通控制系統(tǒng)的弊病和人們越來越高的要求激化了矛盾，使原來不太突出的交通問題被提上了日程。s national, social development in China with the economic level of the continuous increase in the level of the continuous improvement of people, cars have been the product of the society quietly and ran into the tens of thousands of households, it is no longer a rich consumer goods, ordinary people to bee part of family life, this time on the road was crowded naturally to simply rely on the traffic police have been unable to mand his uncle to plete the changes in this plex, letrs, with the rapid development of science and technology. Singlechip, PLC applications to continue to depth. At the same time, the control of traditional detection technologies constantly updated. Can be used early analog circuits, alone in the wind and rain, snow, dust and other adverse weather conditions brought about by the work of traffic police uncle greater inconvenience of traffic lights at this time they play, you can the early use of analog circuits, digital circuits or analogtodigital hybrid circuits. In recent yea digital circuits or analogtodigital hybrid circuits. In recent years, with the rapid development of science and technology. Singlechip, PLC applications to continue to depth. At the same time, the control of traditional detection technologies constantly updated. KEYWORDS: PLC, Traffic lights, ladder， design III 目 錄 前 言 ....................................................................................................... 1 第 1 章 PLC 的概述 ................................................................................ 3 PLC 的產(chǎn)生 ............................................................................... 3 PLC 的定義 ............................................................................... 4 PLC 的發(fā)展趨勢 ........................................................................ 4 PLC 的 特點 ................................................................................. 6 PLC 的主要功能 ........................................................................ 8 PLC 的基本結(jié)構(gòu)及原理 ............................................................ 9 PLC 的國內(nèi)外狀況 .................................................................. 12 PLC 未來展望 .......................................................................... 14 第 2 章 交通燈信號燈控制系統(tǒng) ......................................................... 15 控制要求 .....................................................................