【正文】 同上 0m in4()pd d x ??? ? ? ?? 相應(yīng)凹模尺寸按凸模刃口尺寸配作，保證雙面間隙在 ～ 孔邊0L???? 同上 制件精度為： IT11 40min()jB B x ??? ? ? ?? 西南交通大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 10 頁 距 級 , 故x= 孔心距 237 ???? 同上 x= min( )dLL? ? ? 181 8???? 37 ?? 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 落料凹模板尺寸 凹模厚度： H=KB(B≥ 15㎜ ) 查表 【 《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊》 P225，表 7－ 4 系數(shù) K值 】 ，得 K= H=179。 14（㎜）。 125179。 125179。 125179。 ⒊ 沖床工作臺面 和滑塊底面 尺寸 一般壓力機(jī)臺面應(yīng)大于模具底座尺寸 50～ 70mm 以上 。 340mm179。經(jīng)熱處理后的零件硬度應(yīng)均勻，不允許有軟點(diǎn)和脫碳區(qū)，并清除氧化物等。倒圓尺寸為 ～ 1㎜。 ⒀ 當(dāng)沖模重量達(dá) 20㎏時，應(yīng)設(shè)吊環(huán)螺釘并符合 GB/T 825 規(guī)定，若采用其他起吊措施時亦應(yīng)符合其相應(yīng)的規(guī)定。 使用銑床加工一個零件時，必須先把零件的相關(guān)尺寸、材料、使用刀具、加工參數(shù)確定下來，保證加工能順利完成，同時，設(shè)計方面也要考慮到加工的難易程度，以減少加工的困難，例如這次我們在設(shè)計時沒有充分考慮到材料對加工帶來的問題，導(dǎo)致加工使用 Cr12 材料的零件很困難，刀具無法加工這么硬的材料，所以在加工前要慎重考慮各種細(xì) 節(jié)。 130179。當(dāng)程序完成后，刀具就會回原點(diǎn)，繼續(xù)做下一工序。而模具零件的加工有些是不能按模具零件圖全部加工完畢的，要待部件組裝或整模組裝時修配或配鉆，所以模具零件圖上的形狀和尺寸是否全部加工出來，還要根據(jù)模具加 工的裝配方法而定。 ⑾ 零件圖中未注公差尺寸的極限偏差按 GB/T 1804 的規(guī)定?！?2179。 西南交通大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 14 頁 零件技術(shù)要求 ⑴ 沖模的設(shè)計和制造若無特殊要求，一律按 GB/T ～ — 1990、 GB/T ～ — 1990、 JB/T 8050— 1999（沖模模架 ）， 和 JB/T 7643～ 7653（ 冷沖模）選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件，并符合相應(yīng)的技術(shù)要求。 左右 179。 28㎜ A 型導(dǎo)套按 GB/T — 1990 標(biāo)準(zhǔn) 選用 西南交通大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 12 頁 壓力機(jī)的規(guī)格選用 根據(jù) 以 下條件： ⒈ 總沖壓力 F總 ＝ 362kN ⒉ 模具閉合高度 Hmax5mm≥ 160≥ Hmin+10mm 裝模高度 hmax5mm≥ 160≥ hmin+10mm 可調(diào)節(jié)連桿，對壓力機(jī)工作有利。 模架型式（標(biāo)準(zhǔn)號） GB/— 1990。 125179。 使用凸模固定板固定。將凹模板作成薄型形式并加 空心墊板后，查表 【 《沖模設(shè)計手冊》 P631，表 14－ 6 矩形和圓形凹模外形尺寸 】 ，實(shí)取為：125179。 所以，根據(jù)工件圖，確定落料部分以落料凹模為基準(zhǔn)計算 ,落料凸模按間隙值配制；沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計算 ,沖孔凹模按間隙值配制。 刃口尺寸確定的方法 模具刃口尺寸計算方法分為兩種。1500 ㎜ ），每張鋼板可沖 390個工件，則 ?總 為： 西南交通大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 6 頁 1 100%390 170 0 100 % ( 1 3)710 150 0 %nALB? ???????總 沖壓力與壓力中心計算 沖壓力 落料力： 242 .58 2 350 ( 1 4) 220 .75F lt ??? ? ? ??落（ kN ） 其中 ? 按非退火 Q235 鋼板計算，查表 (《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊》 P329，表 8－ 49 黑色金屬的機(jī)械性能 )，得 ? ＝ 310～ 380MPa 。由于零件結(jié)構(gòu)一般，為提高生產(chǎn)效率，主要應(yīng)采用復(fù)合沖裁或級進(jìn) 模 沖裁方式。 ：該沖裁件結(jié)構(gòu)具有對稱性，轉(zhuǎn)角處有 R2 圓角，比較適合沖裁。 本設(shè)計注重在模具的設(shè)計方案、方法上面。 沖模技術(shù)的水平直接和生產(chǎn)率、 產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸公差和表面粗糙度等）、一次刃磨的壽命以及設(shè)計和制造模具的周期緊密相關(guān)。近 5 年來 ,汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率盡管有了較大增長 ,已從 20 世紀(jì)末的 25%～ 30%提高到目前的 45%左右。幾大汽車模具廠由于采用了國際上先進(jìn)的模具加工廠設(shè)備、制造技術(shù)和軟件 ,實(shí)現(xiàn)了 CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計 )/CAE(計算機(jī)輔助實(shí)驗(yàn) )/CAM(計算機(jī)輔助制造 )一體化 ,提高了沖壓模具的設(shè)計開發(fā)和制造能力 ,縮短了模具的生產(chǎn)周期。 blanking dearance西南交通大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 VI 頁 目 錄 第 1 章 緒論 ................................................................................................................ 1 模具行業(yè) .......................................................................................................... 1 國內(nèi)外模具發(fā)展?fàn)顩r及趨勢 .......................................................................... 1 本次設(shè)計的主要方向、內(nèi)容及目的 .............................................................. 2 第 2 章 沖壓工藝與模具設(shè)計 .................................................................................... 4 沖壓件工藝分析 ............................................................................................. 4 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類 型 ............................................................................. 4 排樣及搭邊 ..................................................................................................... 5 沖壓力與壓力中心計算 ................................................................................. 6 沖壓力 .................................................................................................. 6 壓力中心 .............................................................................................. 7 工作零件刃口尺寸計算 ................................................................................. 8 刃口尺寸確定的原則 .......................................................................... 8 刃口尺寸確定的方法 .......................................................................... 8 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 ....................................................................................... 10 落料凹模板尺寸 ................................................................................ 10 落料凸 模尺寸 .................................................................................... 10 沖孔凸模尺寸 .................................................................................... 11 其它模具零件結(jié)構(gòu)尺寸及模架選用 ........................................................... 11 壓力機(jī)的規(guī)格選用 ....................................................................................... 12 模具裝配圖 ................................................................................................... 12 模具零件圖 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 本文提出采用模具來生產(chǎn) 托架 的新工藝，并針對某 規(guī)格 夾具 托架 設(shè)計了復(fù)合模。其它零件的設(shè)計 。而計算機(jī)則發(fā)揮其計算分折和儲存信息的能力。省級期刊主管單位是省級單 位。 三、 創(chuàng)造性 學(xué)術(shù)論文在形式上是屬于議論文的，但它與一般議論文不同，它必須是有自己的理論系統(tǒng)的，不能只是材料的羅列，應(yīng)對大量的事實(shí)、材 料進(jìn)行分析、研究，使感性認(rèn)識上升到理性認(rèn)識。 3) 著錄參考文獻(xiàn)能起索引作用。所有引用別人的觀點(diǎn)或文字，無論曾否發(fā)表，無論是紙質(zhì)或電子版，都必須注明出處或加以注釋。如果說學(xué)位申請者的課程考試通過了，但論文在答辯時被評為不合格，那么就不會授予他學(xué)位。 一般普通刊物（省級、國家級）審核時間為一周，高質(zhì)量的雜志，審核時間為 1420天。隨著我國機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展，模具設(shè)計工程師越來越短缺。確定加工方案 。翁其金《冷沖壓技術(shù)》機(jī)械工程出版社， 2021 年 。 此次模具設(shè)計的突出特點(diǎn)是嘗試使用復(fù)雜的復(fù)合模具，解決常規(guī)沖壓工藝模具套數(shù)多、工藝路線長、生產(chǎn)成本高、效率低等缺點(diǎn)，并為以后此類零件沖壓工藝的編制及模具設(shè)計提供了可靠的依據(jù)。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中， 60～ 80%的零部件都要依靠模具成型 。 精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中所占比重較低 ,工藝設(shè)備落后 ,直接影響國產(chǎn)模具質(zhì)量的提高。 目前 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢 模具 CAD/ CAE/ CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 ； 模具檢測、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展 ； 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)的廣泛應(yīng)用 ； 模具材料及表面處理技術(shù)的研究 ； 模具研磨拋光將向自動化、智能化方向發(fā)展 ； 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛 ； 壓鑄模、擠壓模及粉末鍛模比例增加 ；模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式 。沖壓模具 在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。 西南交通大學(xué)本科 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 4 頁 第 2 章 沖壓工藝與模具設(shè)計 沖壓件的工藝性系指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。查表 【 《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊》 P469，附錄 G 沖壓基準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表 】 ，可得各尺寸公差 結(jié)論：適合沖裁。 正裝式結(jié)構(gòu)與倒裝式結(jié)構(gòu)比較：