鋼筋工程的監(jiān)理方案-文庫吧在線文庫
【正文】 電渣壓力焊施焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋 → 安裝引弧鐵絲球 → 纏繞石棉繩裝上焊劑盒 → 裝放焊劑接通電源， “造渣 ”工作電壓 40~50V， “電渣 ”工作電壓 20~25V→ 造渣過程形成渣池 → 電渣過程鋼筋端面溶化 → 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 → 卸出焊劑拆卸焊盒 →拆除夾具。 ⑤ “電渣過程 ”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入 “電渣過程 ”的同時(shí)進(jìn)行 “電渣延時(shí)讀數(shù) ”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程 ”結(jié)束。 （ 3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 機(jī)械連接： 此項(xiàng)工程對 Φ18 以上（包括 Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長。 c. 應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 b. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 b. 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 （ 2）施工操作： A、操作人員必須持證下崗。 （ 3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 ③ 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 ② 搭接焊：搭接焊只適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。（ L—板的中一中跨度）。 （ 2）梁與板 ① 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 15mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）鋼筋彎鉤或彎曲： ① 鋼筋彎鉤。 ： ； :； 群： 鋼筋工程的監(jiān)理方案
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