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正文內(nèi)容

鋼筋工程的監(jiān)理方案(專業(yè)版)

  

【正文】 e. 檢查擠壓設(shè)備情況,并進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。 基本項(xiàng)目 ( 1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不 超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%,且不應(yīng)集中。 ② 安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使接觸良好。 5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路。中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不小于鋼筋直徑的 5 倍。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。 a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 —保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 c. 箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 2、鋼筋綁扎與安裝: 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì) 是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭 是否與下料表相符。 ③ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。 ( 1)對(duì)焊操作要 求: Ⅱ 、 Ⅲ 級(jí)鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。 “造渣過(guò)程 ”工作電壓控制在40~50V 之間,造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的 3/4。 冷彎試驗(yàn)(包括正彎和反彎試驗(yàn))彎曲時(shí)接 頭位置應(yīng)處于彎曲中心處,冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行,接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于 計(jì)算合格。 E、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn),工世檢驗(yàn)應(yīng) 符合下列要求: a. 每 種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。 B、擠 壓操作時(shí)采用的擠壓力,壓模亮度,壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度向波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。 ⑧ 鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外 觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。一般單面搭接焊為 10d, 雙面焊為 5d。 ⑥ 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm,以利灌筑混凝土之需要。 ② 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤
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