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數(shù)控技術(shù)-軸類零件的加工工藝與編程-文庫吧在線文庫

2025-01-19 02:05上一頁面

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【正文】 N254 G01 F200 N256 G03 N258 G01 N260 G01 N262 G00 N264 G00 N266 G00 N268 G00 N270 G00 N272 G01 F200 N274 G03 N276 G00 N278 G00 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 20 頁 共 24 頁 N280 G00 N282 G00 N284 G00 N286 G01 F200 N288 G03 N290 G00 N292 G00 N294 G00 N296 G00 N298 G00 N300 G01 F200 N302 G03 N304 G00 N306 G00 N308 G00 N310 G00 N312 G00 N314 G01 F200 N316 G03 N318 G00 N320 G00 N322 G00 N324 G00 N326 G00 N328 G03 F200 N330 G00 N332 G00 N334 G00 N336 M01 N338 G50 S800 N340 G00 G97 S630 T01 N342 M03 N344 M08 N346 G00 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 21 頁 共 24 頁 N348 G00 N350 G00 N352 G00 N354 G41 N356 G03 F200 N358 G01 N360 G01 N362 G01 N364 G01 N366 G01 N368 G01 N370 G01 N372 G03 N374 G01 N376 G01 N378 G00 N380 G00 N382 G00 N384 M01 N386 G50 S800 N388 G00 G97 S630 T02 N390 M03 N392 M08 N394 G00 N396 G00 N398 G00 N400 G00 N402 G41 N404 G01 F200 N406 N408 G00 N410 G00 N412 M09 N414 M30 程序結(jié)束 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 22 頁 共 24 頁 5 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)了三年全部的課程,其中包括基礎(chǔ)課程 、技術(shù)基 礎(chǔ)課、以及專業(yè)課之后,在完成工作實(shí)習(xí)、校內(nèi)課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上, 對所有學(xué)過的課程的深入地綜合性的總結(jié),也是一次對理論聯(lián)系 實(shí)際的實(shí)際訓(xùn)練,因此,它是我們大學(xué)所學(xué)、所用、所看的一次總結(jié),它將在我們大學(xué)生活的精彩畫卷畫上一個(gè)句號。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)論文完成過程中,我也得到了同班同學(xué)的大力協(xié)助,讓我感受到同學(xué)的友誼和真誠的關(guān)心 ,在此向他們表示誠摯的謝意。從設(shè)計(jì)題目的提出到論文的完成,指導(dǎo)老師都在關(guān)注我們的進(jìn)度,賀老師一絲不茍的治學(xué)態(tài)度和高度的責(zé)任感,在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過 程中時(shí)刻影響和教育著我,使我難忘和感動。 ⑤車螺紋。上一道工序,將 工件運(yùn)進(jìn)到另一個(gè)車間,主要數(shù) 控車床車間,這道工序是最重要的一步。這也是非常重要的一步工序。該點(diǎn)是刀具退離到一個(gè)固定不變的極限點(diǎn),其位置由機(jī)械擋塊和行程開關(guān)來確定。 本次設(shè)計(jì)采用普通的三爪自動定心卡盤,其工作效率高,使用方便、準(zhǔn)確度高 工件裝夾的類型及安裝 夾具的類型 數(shù)控車床上的夾具主要有 兩類:一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤(三爪、四爪)中,由卡盤傳動旋轉(zhuǎn);另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間,工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉(zhuǎn) 零件的安裝 數(shù)控機(jī)床上零件的安裝方法與普通機(jī)床一樣,要合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,注意以下兩點(diǎn): ① 力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一,這樣有利于編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的簡便性和精確性。對于以孔定位的零件,可以取孔的中心作為對刀點(diǎn)。在程序編制時(shí),不管實(shí)際上是刀具相對工件移動,還是工件相對刀具移動,都把工件看作靜止,而刀具在運(yùn)動。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的 30%40%,金屬切除量占總數(shù)的 80%90%。65 圓柱 T01 自動 7 車削椎面 T01 自動 8 車削 248。 248。 248。增大背吃刀量 ap 可使走刀次數(shù)減少,增大進(jìn)給量 f有利于斷屑,因此根據(jù)以上原則選擇粗車切 削用量對于提高生產(chǎn)效率,減少刀具消耗,降低加工成本是有利的。外圓偏刀 硬質(zhì)合金 700 200 2 精加工外輪廓 93176。 表 SIEMENS 的 SINUMERIK802S/C 數(shù)控車系統(tǒng)的常用功能指令 功能 代碼 功能 代碼 路徑數(shù)據(jù) 暫停時(shí)間 G4 絕對 /增量尺寸 G90, 91 程序結(jié)束 M02 公制 /英制尺寸 G71, G70 主軸運(yùn)動 半徑 /直徑尺寸 G22, G23 主軸速度 S 可編程零點(diǎn)偏置 G158 旋轉(zhuǎn)方向 M03/M04 可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G54~ G57 G500, G53 主軸速度限制 G25, G26 軸運(yùn)動 主軸定位 SPOS 快速直線運(yùn)動 G0 特殊車床功能 進(jìn)給直線插補(bǔ) G1 恒速切削 G96/G97 進(jìn)給圓弧插補(bǔ) G2/G3 圓弧倒角 /直線倒角 CHF/RND 中間點(diǎn)的圓弧插補(bǔ) G5 刀具及刀具偏置 定螺距螺紋加工 G33 刀具 T 接近固定點(diǎn) G75 刀具偏置 D 回參考點(diǎn) G74 刀具半徑補(bǔ)償選擇 G41, G42 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 7 頁 共 24 頁 進(jìn)給率 F 轉(zhuǎn)角處加工 G450, G451 準(zhǔn)確停 /連續(xù)路徑加工 G9, G60, G64 取消刀具半徑補(bǔ)償 G40 在準(zhǔn) 確停時(shí)的段轉(zhuǎn)換 G601/G602 輔助功能 M 檢測量具的選擇 ①游標(biāo)卡尺 ② 數(shù)顯測位尺 ③ 外徑千分尺 ④螺紋塞規(guī) 軸 類 零件切削用量參數(shù)的確定 數(shù)控編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫人程序中。 零件的外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型 及 尺寸,這樣可以減少 換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長度。 軸 類零件 加工的工藝分析 ① 粗加工:主要是下料,下料的要求是棒料的直徑 55 ㎜,長度是 150 ㎜,并且要求下料長度的誤差不能超過正負(fù) 1 ㎜并在棒料兩端鉆 中心 孔,中心孔:A4/,并且,要求中心應(yīng)均勻一致,為下一步工序做準(zhǔn)備。錐面可分為內(nèi)錐面和外錐面,可以分別視為內(nèi)圓、外圓的一種特殊形式。這也是常用的車削加工方法之一。 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 3 頁 共 24 頁 2 軸 類 零件的加工工藝設(shè)計(jì) 軸 類 加工的內(nèi)容及工藝分析 球頭軸 零件圖 軸 類零件 加工的內(nèi)容 數(shù)控車床與普通車 床相比,具有加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣等特點(diǎn)。 ② 分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求,在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案,制定數(shù)控加工工藝路線,如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。 同傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比,數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置 ,提高分辨率 ,減少了人為誤差,因此加工的效率可以得到很大的提高。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。程序的編制到程序的調(diào)試,零件的加工運(yùn)用到了所學(xué)的 AutoCAD、 CAXA制造工程師軟件、 數(shù)控 機(jī)床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析
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