【正文】 重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺板手要及時取下；機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉；機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤；嚴禁戴手套用砂皮操作，不準使用無柄銼刀，不得用正、反車電閘作剎車；高速切削時，沒有裝設(shè)防護不準切削，工件、工具的固定要牢固；切削銅料時，要有斷屑裝置，并須使用活動頂尖，當切屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離；機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請機修工檢查修理。床身上的導(dǎo)軌，用以引導(dǎo)刀架和尾座相對于主軸的移動。溜板箱溜板箱是進給運動的操縱機構(gòu)。中板1 沿床鞍7 上面的導(dǎo)軌作手動或自動橫向進給運動。二、車端面和車外圓刀具車刀的組成及幾何角度，車刀由刀桿和刀頭組成。(5)夾持車刀的緊固螺栓至少要擰緊兩個，擰緊后扳手必須及時取下，以防發(fā)生安全事故。右偏刀從外向中心進給車端面，適合車削尺寸較小的端面或一般的臺階面；用90186。車臺階相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺階可采用90186。切槽和切斷（1）切槽 ：切槽使用切槽刀，利用切槽刀的兩個刀尖車削左、右兩個端面。操作時注意事項：加工時小拖板需來回移動。工件的安裝在車床上裝夾工件的基本要求是定位準確，夾緊可靠，能承受合理的切削力，操作方便順利加工，達到預(yù)期的加工效果。四、操作示范（以工件為例——銷軸，指導(dǎo)老師演示）銷軸 加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度40mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用切刀在28處切槽，深度2—3；450；用切刀在28177。二、老師對學(xué)生進行總結(jié)考評學(xué)生《報告》全批全改；按《工件評分標準》檢驗工件；安全、出勤、文明、勞動態(tài)度等評定；成績匯總、登錄。還能鉆孔、鉸孔以及拉油槽等。主軸是由前后軸承支承，并為空心結(jié)構(gòu)，以便穿過長棒料，能進行裝夾。刀架用來裝夾車刀并使其作縱向、橫向和斜向運動。當尾座在床身導(dǎo)軌上移到某一所需位置后，便可通過壓板和固定螺釘將其固定在床身上。刀具選擇與安裝 車刀的安裝(1)刀頭前刀面朝上。此外，用 90186。(3)直徑較大的端面車削時應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。臺階長度的控制，一般用車刀刻線痕來確定。工件切斷處應(yīng)距卡盤近些，避免在處切斷。2在轉(zhuǎn)動尾坐手柄時需慢速前。要有一定的安全位置；轉(zhuǎn)換車刀時必須停車轉(zhuǎn)換，不能開車轉(zhuǎn)換車刀。長度為15MM?；炯寄苡门P式車床加工簡單軸類零件，并能正確使用相應(yīng)的刀具、夾具和量具。C6132 主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm）C 1 3 2A重大改進序號:第一次改進主參數(shù) 主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的1/10 型別代號:臥式車床型 組別代號:臥式車床組類別代號:車床類,漢語拼音的首字母,“車”普通車床的組成：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床腳等部分二、車端面和車外圓刀具車刀的組成及幾何角度，車刀由刀桿和刀頭組成。(5)夾持車刀的緊固螺栓至少要擰緊兩個，擰緊后扳手必須及時取下，以防發(fā)生安全事故。右偏刀從外向中心進給車端面，適合車削尺寸較小的端面或一般的臺階面；用90186。車臺階相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺階可采用90186。切槽和切斷（1）切槽 ：切槽使用切槽刀，利用切槽刀的兩個刀尖車削左、右兩個端面。在車床上裝夾工件的辦法很多，可根據(jù)工件毛坯形狀和加工要求進行選擇。十一、設(shè)備整理手柄復(fù)位；關(guān)閉電源；清潔設(shè)備和環(huán)境；潤滑設(shè)備、整理工具和量具等老師檢查驗收。車床的基本角度定義和作用，車刀的刃磨。外圓車刀⒊鋼皮尺、游標卡尺、千分尺等二、教學(xué)過程㈠ 講解（講解車外圓及端面的內(nèi)容）㈡ 示范結(jié)合學(xué)生考核外圓的圖紙，指導(dǎo)老師進行實物示范，并對學(xué)生提出用試切法來控制尺寸。㈡ 示范根據(jù)學(xué)生實習(xí)考核件，指導(dǎo)老師實物車削演示，并講解有關(guān)的注意事項。3．基本掌握典型表面加工的工藝過程。二、大綱重點、學(xué)習(xí)難點及化解辦法1．大綱重點(1)典型表面加工的工藝過程。在車工實習(xí)現(xiàn)場由指導(dǎo)教師現(xiàn)場講解，之后學(xué)生在自己的車床上進行練習(xí)。主軸通過另一些齒輪，又將運動傳入進給箱。①床鞍 與溜板箱相連，可帶動車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，實現(xiàn)縱向進給。尾座套筒內(nèi)安裝頂尖可支撐軸類工件，安裝鉆頭、擴孔鉆或鉸刀，可在工件上鉆孔、擴孔或鉸孔。一般根據(jù)進給箱上的進給量表中的進給量與手柄位置的對應(yīng)關(guān)系進行調(diào)整。⑸自動手柄的使用 在溜板箱的前面有自動進給手柄，手柄兩側(cè)標著自動進給方向，可按進給要求按標記方向進行操作。③檢查各手柄位置是否正常，都正常后，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速檔，接通電源開關(guān)，按下車床啟動按鈕，使電機起動，然后操縱手柄，使主軸正傳、反轉(zhuǎn)。6． 成形車刀：加工各種成形表面。刀尖：主切削刃和副切削刃連接處，實際上是一小段圓弧過度刃，以提高切削刃的強度。4可加工性能：包括焊接性能、熱處理性能、刃磨性能。適合高速鋼車削，但缺點是韌性很差，不易承受沖擊和振動，易崩刃。前角增大會使刃口鋒利，切屑易流出且變形小，省力，但會削弱強度、容易崩壞。、75176。車外圓的步驟和試切示范講解一、目的要求。試切是為了保證精車時零件的尺寸精度。一端有孔。墊刀片若干。強調(diào)：①卡緊時的正確姿勢和用力方式。⑤刀尖應(yīng)與車床旋轉(zhuǎn)軸線等高，一般用尾頂尖校對高低。①鎖緊方刀架。； ②出示并講解適合三爪自定心卡盤裝夾的不同截面的工件； ：①與三爪自定心卡盤對比講解四爪單動卡盤的結(jié)構(gòu)及工作原理； ②出示并講解適合四爪單動卡盤裝夾的工件實物或掛圖； ③表演并說明在四爪卡盤上用劃線盤按劃線找正工件的方法。5．懂得車床維護、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識。（4）溜板部分①溜板箱變換箱外手柄位置，在光杠或絲杠的傳動下，可使車刀按要求方向作進給運動。2．車床各部分傳動關(guān)系電動機輸出的動力，經(jīng)皮帶傳給主軸箱帶動主軸、卡盤和工件作旋轉(zhuǎn)運動。3．倒順電氣開關(guān)不準連接，確保安全。二、相關(guān)工藝知識自定心卡盤是車床上的常用工具，它的結(jié)構(gòu)和形狀見下圖。3．卡盤在主軸上裝卸練習(xí)（1）裝卡盤時，首先將連接部分擦凈，加油確?？ūP安裝的準確性。一、教學(xué)要求：。③開車找正法：在刀臺上裝夾一個刀桿（或硬木塊），工件裝夾在卡盤上（不可用力夾緊），開車是工件旋轉(zhuǎn)，刀桿向工件靠近，直至把工件靠正，然后夾緊。粗磨車刀應(yīng)選粗砂輪，精磨車刀應(yīng)選細砂輪。③ 磨刀時，車刀應(yīng)放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約3176。、精磨前面。，不可把刀頭部分放入水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。江蘇***學(xué)校***167。（1）㎜（1/10）精度游標卡尺刻線原理尺身每小格為1㎜，游標刻線總長為9㎜，并等分為10格，因此每格為9/10=㎜，則尺身和游標相對一格之差為1－=㎜，㎜。千分尺在測量前，必須校正零位，如果零位不準，可用專用扳手調(diào)整。、千分尺與其它工具，刀具混放，更不要把卡尺、千分尺當卡規(guī)使用，以免降低精度。（2）濺油潤滑 通常用于密封的箱體中，如車床的主軸箱，它利用齒輪轉(zhuǎn)動把潤滑油濺到油槽中，然后輸送到各處進行潤滑。（6）油泵輸油潤滑 通常用于轉(zhuǎn)速高，潤滑油需要量大的機構(gòu)中，如車床的主軸箱一般都采用油泵輸油潤滑。掛輪箱上的正反機構(gòu)主要靠齒輪濺油潤滑，油面的高度可以從油窗孔看出，換油期也是三個月一次。（2）每周要求車床三個導(dǎo)軌面及轉(zhuǎn)動部位清潔、潤滑，油眼暢通，油標油窗清晰，清洗護床油毛氈，并保持車床外表清潔和場地整齊等。和90186。否則在車削平面至中心時會留有凸頭或造成車刀刀尖碎裂，刀頭伸出的長度約為刀桿厚度的1—，伸出過長、剛性變差，車削時容易引起振動。工件的裝夾要選擇鑄件毛坯平直的表面進行裝夾。車刀安裝時，應(yīng)使刀尖對準工件中心，主切削刃與工件中心線垂直。車刀又兩個刀尖，前端一個刀尖通常用于車削工件的外圓。用游標卡尺測量工件的外圓、用鋼直尺測量長度并檢查平面凹凸，達到圖樣的精度要求。溜板箱內(nèi)其他機構(gòu)，用它上部儲油池里的油繩導(dǎo)油潤滑，潤滑油由孔16和孔17注入。主軸箱的儲油量，通常以油面達到油窗高度為宜。使用彈子油杯的目的，是為了防塵防屑。（5）游標卡尺的使用方法和測量范圍：游標卡尺的測量范圍很廣，可以測量工件外徑、孔徑、長度、深度以及溝槽寬度等，測量工件的姿勢和方法見圖： 江蘇***學(xué)校*** 千分尺（或百分尺）是生產(chǎn)中最常用的精密量具之一，㎜，但由于測微螺桿的精度和結(jié)構(gòu)上的限制，因此其移動量通常為25㎜，所以常用的千分尺測量范圍分別為0～25㎜，25～50㎜，50～75㎜，75～100㎜?每隔25㎜為一檔規(guī)格。、千分尺的維護、保養(yǎng)方法。，要進行檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)后方可使用。以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑。磨主后面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度，見上圖a；磨副后面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度，見上圖b。③磨前面，同時磨出前角，見下圖c。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。3．找正時敲擊一次工件應(yīng)輕輕夾緊一次，最后工件找正合格應(yīng)將工件夾緊。一般要求最高點和最低點在12㎜以內(nèi)為宜。三、注意事項，應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護板，防止砸壞床面。2．自定心卡盤的拆裝步驟（1）拆自定心卡盤零部件的步驟和方法： ①松去三個定位螺釘6，取出三個小錐齒輪2；②松去三個緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。一、實習(xí)教學(xué)要求1．了解自定心卡盤（三爪卡盤）的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。（2）分清中滑板的進退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動作準確。（5）尾座用來安裝頂尖、支頂較長工件，它還可以安裝其它切削刀具，如鉆頭、絞刀等。變換箱內(nèi)齒輪，并和進給箱及長絲杠配合，可以車削各種不同螺距的螺紋。一、實習(xí)教學(xué)要求、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。二、教學(xué)物質(zhì)條件車床附件及工件裝夾實物及掛圖。②扳轉(zhuǎn)方刀架和搖動尾座套筒，使刀尖接近頂尖。③。①松開三爪，使之處于適當?shù)奈恢谩?、講解雙手控制法和寬刀法車倒角的方法。二、教學(xué)物質(zhì)條件160；；、圓頭刀各一把；鉆頭一條； 、工藝路線圖。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟；(30分）（1）開車對接觸點（講清為何要開車對接觸點）； ①沿進給反方向退刀； ②加切深；③進行切削；④先退出刀具，后停車。作用是減少副切削刃與已加工表面之間的摩擦，以提高工件的表面加工質(zhì)量。當粗加工或加工較硬工件時選擇較小值，反之則選大值?；妫哼^工件軸線的水平面。且強度和韌性都很好，刃磨后刀口鋒利，能承受沖擊和振動。2紅硬度好：紅硬度好是要求刀具材料在高溫狀態(tài)下仍然保持原來良好硬度的性能。主 后 面：切削時與切削表面想對的表面。2． 內(nèi)孔車刀：可加工內(nèi)孔表面。要求分清進刀、退刀方向，反應(yīng)靈活，準確自如，且要做到緩慢、均勻、連續(xù)，雙手交替，動作自如。⑷手動手柄的使用 在溜板箱的前面，有縱向進給手輪和橫向進給手柄。4．示范講解車床調(diào)整與空載練習(xí)⑴主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整 可通過調(diào)整主軸箱前側(cè)各變速手柄的位置來實現(xiàn)。當轉(zhuǎn)盤扳轉(zhuǎn)一定角度后，小滑板 即可帶動車刀作相應(yīng)的斜向進給。⑷溜板箱 與刀架相連，是車床進給運動的操縱箱，裝有各種操縱手柄和按鈕。說明切削加工的切削運動由主運動和進給運動。、作用。（二）能力訓(xùn)練點1．正確調(diào)整臥式車床和使用工夾量具。課題八綜合件加工考核根據(jù)以前學(xué)過的內(nèi)容，綜合在同一零件上，使學(xué)生鞏固前面所學(xué)的內(nèi)容。根據(jù)加工圓錐的長短來講解四種車圓錐的方法。90176。單元五、總結(jié)和考評（2學(xué)時）一、學(xué)生填寫實習(xí)報告完成《報告》中的作業(yè)；完成《報告》中的工藝報告和小結(jié)；對指導(dǎo)老師進行評議。不能靠近卡盤。工件切斷處應(yīng)距卡盤近些，避免在處切斷。臺階長度的控制，一般用車刀刻線痕來確定。(3)直徑較大的端面車削時應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。此外，用 90186。刀具選擇與安裝 車刀的安裝(1)刀頭前刀面朝上。單元車床結(jié)構(gòu)與車削（）一、普通車床的組成、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、各手柄的作用及操作C6132型機床能承擔(dān)各種車削工作，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面。8車削外園至尺寸，9用滾花刀加工滾花面10加工φ8100mm處至尺寸 11用小拖板偏移法加工2錐體部位12調(diào)頭裝夾滾花面。單元操作訓(xùn)練——學(xué)生獨立操作（29學(xué)時）二、空車操作練習(xí)停車手柄操作練習(xí)開車手柄操作練習(xí)車刀安裝三、工件操作練習(xí)銷軸練習(xí)見上圖，要求：嚴格按圖紙要求的尺寸加工；練習(xí)兩件以上，交一件合格品給老師檢驗、評分。單元現(xiàn)場操作（）二、設(shè)備認識以C6132為例，講解設(shè)備各部分的組成及作用。操作時注意事項：加工時小拖板需來回移動。切槽和切斷（1）切槽 ：切槽使用切槽刀，利用切槽刀的兩個刀尖車削左、右兩個端面。車臺階相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺階可采用90186。右偏刀從外向中心進給車端面，適合車削尺寸較小的端面或一般的臺階面；用90186。(5)夾持車刀的緊固螺栓至少要擰緊兩個，擰緊后扳手必須及時取下，以防發(fā)生安全事故。二、車端面和車外圓刀具 車刀的組成及幾何角度，車刀由刀桿和刀頭組成。中板1 沿床鞍7 上面的導(dǎo)軌作手動或自動橫向進給運動。溜板箱溜板箱是進給運動的操縱機構(gòu)。床身上的導(dǎo)軌，用以引導(dǎo)刀架和尾座相對于主軸的移動。車偏重物時，要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺板手要及時取下；機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油