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正文內(nèi)容

機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書撰寫規(guī)范-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 角dod=10o,回程運(yùn)動(dòng)角d039。對(duì)回程段等分(對(duì)應(yīng)的角位移如下表所示),并用A進(jìn)行標(biāo)記,于是得到了轉(zhuǎn)軸圓山的一系列的點(diǎn),這些點(diǎn)即為擺桿再反轉(zhuǎn)過(guò)程中依次占據(jù)的點(diǎn),然后以各個(gè)位置為起始位置,把擺桿的相應(yīng)位置242。凸輪最小曲率半徑確定圖(2)凸輪滾子半徑的選擇(rT)凸輪滾子半徑的確定可從兩個(gè)方向考慮: 幾何因素——應(yīng)保證凸輪在各個(gè)點(diǎn)車的實(shí)際輪廓曲率半徑不小于1~5mm。d20239。235。239。233。238。237。235。20回程δo+δs+δ’o/2≤φ≤δo+δs+δ’o時(shí):236。w4ymaxw1=(dd206。2,d249。a1=d39。其中在創(chuàng)新設(shè)計(jì)時(shí)感覺(jué)到自己的思維有一條線發(fā)散出了很多線,想到很多能夠達(dá)到要求的執(zhí)行機(jī)構(gòu),雖然有些設(shè)計(jì)由于制造工藝要求高等因素難以用于實(shí)際,但自己很欣慰能夠想到獨(dú)特之處。作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化大三的學(xué)生,我覺(jué)得有這樣的實(shí)訓(xùn)是十分有意義的。239。d)0234。d39。4jmaxw2239。2d0234。y2jmax1=jmax2239。237。4jmaxw2 239。233。然后,再選取滾子半徑rT,畫出凸輪的實(shí)際廓線。的大致位置(可記為A點(diǎn));以A點(diǎn)位圓心,任選較小的半徑r 作圓交于廓線上的B、C點(diǎn);分別以B、C為圓心,以同樣的半徑r畫圓,三個(gè)小圓分別交于D、E、F、G四個(gè)點(diǎn)處,如下圖9所示;過(guò)D、E兩點(diǎn)作直線,再過(guò)F、G兩點(diǎn)作直線,兩直線交于O點(diǎn),則O點(diǎn)近似為凸輪廓線上A點(diǎn)的曲率中心,曲率半徑rmin187。以O(shè)9為圓心,以lOqD/μl=135mm為半徑畫弧與基圓交于D點(diǎn)。242。a4180。μa =aC5 =3號(hào)位置的速度與加速度分析 1)速度分析取曲柄位置“3”進(jìn)行速度分析,因構(gòu)件2和3在A處的轉(zhuǎn)動(dòng)副相連,故VA3=VA2,其大小等于w2〃lO2A,方向垂直于O2 A線,指向與w2一致。曲柄的角速度 ω2=2πn2/60 rad/s=〃lO2A=(⊥O2A)取構(gòu)件3和4的重合點(diǎn)A進(jìn)行速度分析。切削如圖所示。⑶.使學(xué)生得到擬定運(yùn)動(dòng)方案的訓(xùn)練并具有初步設(shè)計(jì)選型與組合以及確定傳動(dòng)方案的能力?!?1 167。(圖紙打印輸出時(shí),要定義線寬。五.裝訂要求在說(shuō)明書左側(cè)1cm裝訂線上,居中訂2個(gè)訂書釘(2個(gè)訂書釘之間間隔14cm)第二篇:機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書2(樣本)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書撰寫說(shuō)明一.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容封面(見(jiàn)附件1)目錄(小標(biāo)題、頁(yè)碼)1.設(shè)計(jì)題目(包括機(jī)器的功能、工作條件及設(shè)計(jì)要求、原始數(shù)據(jù))2.原動(dòng)機(jī)的選擇3.總傳動(dòng)比的確定及選定運(yùn)動(dòng)方案中傳動(dòng)比分配4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇與比較5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇(含原動(dòng)機(jī))與比較6.機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案的擬定(方案布置圖4種)7.機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案的分析與比較7.1方案1分析(主要指原理分析)7.2方案2分析7.3方案3分析7.4方案4分析7.5各方案的比較(可從是否能順利地實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能目標(biāo),是否滿足其運(yùn)動(dòng)性能及動(dòng)力性能,機(jī)械效率,機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、制造的難易程度等經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性等多方面進(jìn)行比較,最后選出最優(yōu)方案。因機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容只是畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容的一部分,所以,特制定機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書的格式。二.行文要求A4紙,要言簡(jiǎn)意賅,術(shù)語(yǔ)規(guī)范,論據(jù)充分,條理清楚,圖表、公式、程序要安排緊湊。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=1000r/min電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 n=……………………7.機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案的分析與比較…………………………………………2)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案圖中應(yīng)包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分,全部用計(jì)算機(jī)繪圖軟件完成?!?三、設(shè)計(jì)說(shuō)明書167。是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)以及應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程實(shí)際中各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)能力的一門課程。工作原理及工藝動(dòng)作過(guò)程 牛頭刨床是一種用于平面切削加工的機(jī)床,如圖(a)所示,由導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)12345帶動(dòng)刨頭5和削刀6作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)。曲柄位置圖的作法為,取1和8’為工作行程起點(diǎn)和終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲柄位置,1’和7’為切削起點(diǎn)和終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲柄位置,其余3?12等,是由位置1起,順ω2方向?qū)⑶鷪A作12等分的位置,如下圖:167。ω2=, aA3n=aA2n=ω22lO2A= m/s2=、4構(gòu)件重合點(diǎn)A為研究對(duì)象,列加速度矢量方程得:aA4 = aA4n + aA4τ= aA2n+ aA4A2k+aA4A2大小:?ω42lO4A?√2ω4υA4 A2?方向: ? A→O4 ⊥O4B A→O2⊥O4B∥O4B 取加速度極點(diǎn)為P',加速度比例尺181。因構(gòu)件2和3在
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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