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機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說明書撰寫規(guī)范(文件)

2024-10-22 13:41 上一頁面

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【正文】 m/ s2 取5構(gòu)件為研究對象,列加速度矢量方程,得ac = aB + acBn+ a cBτ大小 ? √ ω5l2CB ? 方向 ∥X軸 √ C→B ⊥BC 其加速度多邊形如上圖,則 ac =p 180。受力如圖:h2=,則,對曲柄列平行方程有,ΣMO2=MF32〃h2=0 即M=*=0,即M=〃M167。因?yàn)轵?qū)動(dòng)力矩可視為,確定等效驅(qū)動(dòng)力常數(shù),所以按照矩Md。=70o,擺桿長度=70遠(yuǎn)休止角001lo9D=135mm,最大擺角ymax=15o,許用壓力角[a]=:(1)計(jì)算從動(dòng)件位移、速度、加速度并繪制線圖。O9D即為擺動(dòng)從動(dòng)件推程起始位置,再以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)并在轉(zhuǎn)軸圓上分別畫出推程、遠(yuǎn)休、回程、近休,這四個(gè)階段。畫出來,這樣就得到了凸輪理論廓線上的一系列點(diǎn)的位置,再用光滑曲線把各個(gè)點(diǎn)連接起來即可得到凸輪的外輪廓。OA242。對于凸輪的凸曲線處r=rCrT,對于凸輪的凹輪廓線r=rC+rT(這種情況可以不用考慮,因?yàn)樗粫?huì)發(fā)生失真現(xiàn)象);這次設(shè)計(jì)的輪廓曲線上,最小的理論曲率半徑所在之處恰為凸輪上的凸曲線,則應(yīng)用公式:r=rminrT5222。設(shè)計(jì)過程 推程0≤2φ≤δo /2時(shí):236。239。0,d0249。2239。yy2ymax1=max(d2239。w4ymaxw1=(dd206。d0235。239。a1=d20回程δo+δs01≤φ≤δo+δs+δ39。d39。w4jmaxw1=d206。233。2239。239。20239。239。233。039。4ymaxw2239。角速度ω、及角加速度β的曲線,由公式得出如下數(shù)據(jù)關(guān)系(1)角位移曲線:(2)角速度ω曲線:(3)角加速度曲線:4)、求基圓半徑ro及l(fā)O9O2167。在已經(jīng)度過的生活里我們大多數(shù)接觸的不是專業(yè)課或幾門專業(yè)基礎(chǔ)課。這個(gè)過程也鍛煉了自己運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對設(shè)計(jì)的簡單評價(jià)的技能。一周的機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)就這樣結(jié)束了,在這次實(shí)踐的過程中學(xué)到了很多東西,既鞏固了上課時(shí)所學(xué)的知識(shí),又學(xué)到了一些課堂內(nèi)學(xué)不到的東西,還領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化。齒輪2的齒數(shù)Z2確定:io''2=40*Z2/16*13=n0''/no2=得Z2=39取x1=x2=x1min=1713/17= x2min=1739/17=計(jì)算兩齒輪的幾何尺寸:小齒輪d1=m*Z1=6*13=78mmha1=(ha*+x1)*m=(1+)*6=9mmhf1=(ha*+c*x1)*m=(1+)*6=da1=d1+2*ha1=78+2*9=96df1=d12*h f1=789=69db1=d1*cosɑ=78*cos20?=四 心得體會(huì)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)活動(dòng)中不可或缺的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。238。235。2039。237。d)2239。a1=d39。239。249。d39。239。239。239。0d20d)0234。239。a1=d20推程δo /2≤φ≤δo時(shí):236。239。d0234。w4jmaxw1=2dd206。y2jmax1=d2239。綜合這兩方面的考慮,選擇滾子半徑可取rT=15mm。 。:先用目測法估計(jì)凸輪理論廓線上的min242。對推程段等分、176。:取任意一點(diǎn)O2為圓心,以作r0=45mm基圓;再以O(shè)2為圓心,以lO2O9/μl=150mm為半徑作轉(zhuǎn)軸圓;在轉(zhuǎn)軸圓上O2右下方任取一點(diǎn)O9。167。,根據(jù)機(jī)構(gòu)位置和切削阻力Fr確定一個(gè)運(yùn)動(dòng)循的等效阻力矩根據(jù)個(gè)位置時(shí)值,采用數(shù)值積分中的梯形法,計(jì)算曲柄處于各的功242。 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析 3號(hào)點(diǎn) 取3號(hào)位置為研究對象:①.56桿組共受五個(gè)力,分別為P、GFiR1R45, 其中R45和R16 方向已知,大小未知,切削力P沿X軸方向,指向刀架,重力G6和支座反力R16 均垂直于質(zhì)心,R45沿桿方向由C指向B,慣性力Fi6大小可由運(yùn)動(dòng)分析求得,方向水平向左。a=(m/s2)/mm, 作加速度多邊形下圖所示:則由圖知:aA4 =P180。v= 〃181。C5則圖知,vC5= Vc5b5=ω5=2)加速度分析取曲柄位置“11”進(jìn)行加速度分析。因構(gòu)件2和3在A處的轉(zhuǎn)動(dòng)副相連,故VA2=VA3,其大小等于W2lO2A,方向垂直于O2 A線,指向與ω2一致。、畫機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖以O(shè) 4為原點(diǎn)定出坐標(biāo)系,根據(jù)尺寸分別定出O 2點(diǎn)B點(diǎn),C點(diǎn)。切削階段刨刀應(yīng)近似勻速運(yùn)動(dòng),以提高刨刀的使用壽命和工件的表面 加工
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