機(jī)械加工課程設(shè)計(jì)說明書范本-文庫吧在線文庫
【正文】 內(nèi)孔內(nèi)圓表面沿軸線方向長(zhǎng)度的加工余量及公差（孔的上下端面）查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》、擴(kuò)孔至深度為1mm。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選擇孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共兩塊V形塊支承的外輪廓表面，可以限制5個(gè)自由度，再以一個(gè)銷釘限制最后一個(gè)自由度，達(dá)到完全定位后，即可進(jìn)行銑削。2) 以為半徑的孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：以為半徑的孔、上下兩個(gè)端面，其中上下端面與的孔有位置度的要求。它位于車床的變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照操作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有十分重要的地位?？估瓘?qiáng)度可以和剛媲美，塑性和韌性也有了很大的提高。零件的材料為QT45010，根據(jù)該種零件所生產(chǎn)的批量，該種零件的結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單，零件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)所受的沖擊和震動(dòng)大小，可以選擇鑄件毛坯，選擇金屬型鑄造。 查閱《機(jī)械制造工藝學(xué)》和《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》，可以得到各加工面的加工方法，如表1表1加工面尺寸及偏差精度粗糙度加工方案下端面Φ36無粗銑上端面Φ36無粗銑內(nèi)圓面8級(jí)無鉆擴(kuò)鉸上端面R35無粗銑半精銑下端面R35無粗銑半精銑內(nèi)圓面12級(jí)鏜上端面無粗銑下端面無粗銑內(nèi)圓孔8級(jí)鉆擴(kuò)鉸M8螺紋孔無無無鉆攻絲工序安排 如表2工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)Ⅰ粗銑孔上下端面以Φ36外圓表面為粗基準(zhǔn)Ⅱ鉆擴(kuò)鉸內(nèi)圓孔，使孔的精度達(dá)到8級(jí)，保證其垂直度誤差以孔下端面為精基準(zhǔn)Ⅲ粗銑以為半徑的孔的上下端面以內(nèi)圓孔為精基準(zhǔn)Ⅳ半精銑以為半徑的孔的上下端面，保證其垂直度誤差以內(nèi)圓孔為精基準(zhǔn)Ⅴ鏜以為半徑的孔以內(nèi)圓孔為精基準(zhǔn)Ⅵ切斷Ⅶ鉆擴(kuò)鉸內(nèi)圓孔，使孔的精度達(dá)到8級(jí)，并保證其垂直度誤差以內(nèi)圓孔為精基準(zhǔn)Ⅷ擴(kuò)孔的上下端面以內(nèi)圓孔為精基準(zhǔn)Ⅸ鉆一個(gè)M6的孔，以內(nèi)圓孔為精基準(zhǔn)ⅩⅠ車各倒角和圓角Ⅹ去毛刺ⅩⅡ清洗及終檢機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的確定 零件材料QT45010，為球墨鑄鐵，硬度為160210HB，毛坯重量為1Kg，生產(chǎn)類型為大批量，鑄造毛坯。加工要求：粗銑孔的上端面。（2）選擇切削用量a、決定進(jìn)給量 由=46mm，查表并計(jì)算得：按鉆頭性能可查出進(jìn)給量f=，按機(jī)床強(qiáng)度查得進(jìn)給量f=。（2）選擇切削用量a、決定進(jìn)給量 由=20mm，查表并
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