【正文】 的預(yù)緊力 20 mvzvPKF da ????????? ?? 由表 1214 帶輪的結(jié)構(gòu) 小帶輪的結(jié)構(gòu) 小 帶輪采用實(shí)心輪結(jié)構(gòu)。 1 105 0 .7 11 4 7 .8d b d? ? ? ? 齒輪圓周速度 100060 11?? ndv ? 1 4 7 .8 7 2 1 .9 56 0 1 0 0 0? ??? ? ? 按此速度查表 1478 ，齒輪精度選用 8 級(jí)即可，齒輪精度 877（ GB100951988） 校核重合度 縱向重合度 （圖 148） 1?? ?? 端面重合度 （圖 143） ?? ? ? ? 總重合度 1 . 3 1 . 6 4 2 . 9 4 2 . 2? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? 校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度 ????? HHVAtEHBDH KKKKuubdFZZZZZ 11 ?? 分度圓上的切向力 112021t TF d? 2 0 0 0 2 0 1 0 1 4 7 .8?? 27199N? 由表 1439查得使用系數(shù) ?AK 動(dòng)載荷系數(shù) 2212111001 uuvZKbFKKKtAV?????????????? 式中 ?K ?K （表 1440） 齒數(shù)比 21 102 4 .2 524Zu Z? ? ? 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入 VK 計(jì)算式 22 24 11 87 271 99 100 105VK??????? ? ? ? ???? ? 齒向載荷分布系數(shù) 442 1 0 ddH bK ??? ????? ? 2 4 41 . 1 7 0 . 1 8 0 . 7 1 4 . 7 1 0 1 0 5 0 . 1 0 8 0 . 7 1?? ? ? ? ? ? ? ? ? 齒向載荷分配系數(shù)，根據(jù) 1 . 2 5 2 7 1 9 9 3 2 3 . 8N / m m 1 0 0 N / m m105AtKF b ?? ? ? 查表 1443 得 ??HK 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)，按 13 239。56? ?? 和 021 ??xx 查圖 1411 得 ?HZ 材料彈性系數(shù) 查表 1444 得 MPaZ E ? 重合度系數(shù) 查圖 1412 得 ??Z 螺旋角系數(shù) 查圖 1413 得 ? ? 由于 1?? ??可取 1??? BDBD ZZZ 7 6 0 3 6 3 . 9 11 2 . 4 5 1 8 9 . 8 0 . 7 8 0 . 9 8 1 . 2 5 1 . 0 2 1 . 3 5 1 . 22 1 3 . 6 8 7 1 5 0 3 . 9H M P a? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 990MPa? 計(jì)算接觸強(qiáng)度強(qiáng)度安全系數(shù) HXWLV RNTHH ZZZZS ?? lim? 式中各系數(shù)的確定 計(jì)算齒面應(yīng)力循環(huán)數(shù) 8116 0 6 0 1 1 7 4 . 1 3 0 0 0 0 3 . 1 3 1 0LN jn t? ? ? ? ? ? ? 8 712 3 . 1 3 1 0 8 1 03 . 9LL NN u ?? ? ? ? 按齒面不允許出現(xiàn)點(diǎn)蝕，查圖 1437 得壽命系數(shù) 1 ? 2 ? 潤滑油膜 影響系數(shù) 查表 1447 得 ?LVRZ 齒面工作硬化系數(shù) 按圖 1439 查得 1?WZ 尺寸系數(shù) 按 mmmn 8? ，查圖 1440 得 1?XZ 將以上數(shù)據(jù)代入 HS 計(jì)算式 1 1 5 0 0 0 .9 7 0 .9 2 1 1990HS ? ? ? ?? ? 2 1 5 0 0 0 .9 8 0 .9 2 1 1990HS ? ? ? ?? ? 由表 1449，按一般可靠度要求，選用最小安全系數(shù) ?HS 。57? ?? 和 021 ??xx 查圖 1411 得 ?HZ 材料彈性系數(shù) 查表 1444 得 MPaEZ ? 重合度系數(shù) 查圖 1412 得 ??Z 螺旋角系數(shù) 查圖 1413 得 ??Z 由于 ???? 可取 1??? BDBD ZZZ 7 8 8 8 0 3 . 7 11 2 . 4 5 1 8 9 . 8 0 . 7 8 0 . 9 9 1 . 2 5 1 . 0 1 1 . 3 9 1 . 2 M P a2 0 4 . 6 8 1 1 6 0 3 . 7H? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? MPa911? 計(jì)算接觸強(qiáng)度強(qiáng)度安全系數(shù) HXWLV RNTHH ZZZZS ?? lim? 式中各系數(shù)的確定 計(jì)算齒面 應(yīng)力循環(huán)數(shù) 811 0 0 0 ??????? tjnN L 7812 ????? uNN LL 按齒面不允許出現(xiàn)點(diǎn)蝕，查圖 1437 得壽命系數(shù) ?NTZ 12 ?NTZ 潤滑油膜影響系數(shù) 查表 1447 得 ?LVRZ 齒面工作硬化系數(shù) 按圖 1439 查得 1?WZ 尺寸系 數(shù) 按 10mmnm ? ，查圖 1440 得 ?XZ 將以上數(shù)據(jù)代入 HS 計(jì)算式 911 5 0 01 ?????HS ? 9 1 1 5 0 02 ?????HS ? 由表 1449，按一般可靠度要求 ，選用最小安全系數(shù) ?HS 。57? ?? 和 021 ??xx 查圖 1411 得 ?HZ 材料彈性系數(shù) 查表 1444 得 MPaEZ ? 重合度系數(shù) 查圖 1412 得 ??Z 螺旋角系數(shù) 查圖 1413 得 ??Z 由于 ???? 可取 1??? BDBD ZZZ 7 8 8 8 0 3 . 7 11 2 . 4 5 1 8 9 . 8 0 . 7 8 0 . 9 9 1 . 2 5 1 . 0 1 1 . 3 9 1 . 2 M P a2 0 4 . 6 8 1 1 6 0 3 . 7H? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? MPa911? 計(jì)算接觸強(qiáng)度強(qiáng)度安全系數(shù) HXWLV RNTHH ZZZZS ?? lim? 式中各系數(shù)的確定 計(jì)算齒面應(yīng)力循環(huán)數(shù) 811 0 0 0 ??????? tjnN L 7812 ????? uNN LL 按齒面不允許出現(xiàn)點(diǎn)蝕，查圖 1437 得壽命系數(shù) ?NTZ 12 ?NTZ 潤滑油膜影響系數(shù) 查表 1447 得 ?LVRZ 齒面工作硬化系數(shù) 按圖 1439 查得 1?WZ 尺寸系數(shù) 按 10mmnm ? ，查圖 1440 得 ?XZ 將以上數(shù)據(jù)代入 HS 計(jì)算式 911 5 0 01 ?????HS ? 9 1 1 5 0 02 ?????HS ? 由表 1449，按一般可靠度要求，選用最小安全系數(shù) ?HS 。 115?A 初步估算軸的的直徑 33m i n 1 4 4 . 51 1 5 1 0 21 6 9 . 8 7Pd A m mn? ? ? ? 取軸徑為 110mm 軸上零部件的選擇和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 初步選擇滾動(dòng)軸承 根據(jù)軸的受力，選取 30000 型圓錐滾子軸承，為了便于軸承的裝配，取裝軸承處的直徑 200d mm? 。Ⅱ軸段直徑為 mmd 68? ，根據(jù)減速器與軸承端蓋的結(jié)構(gòu)，確定端蓋總寬度為 mm69 ，考慮端蓋與帶輪間隙， 2 92l mm? 。（表 1433），則齒輪中心距 ? ??cos2 21 nmzza ?? ? ?24 58 162 cos13??? ?? ? 由于單件生產(chǎn)，不必取標(biāo)準(zhǔn)中心距，取 674mma? 。（表 1433），則齒輪中心距 ? ??cos2 21 nmzza ?? ? ?40 72 122 cos13??? ?? ? 由于單件生產(chǎn)，不必取標(biāo)準(zhǔn)中心距，取 690mma? 。 初取β =13176。 初取β =13176。 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 i = nnm = 101480 =148 分配各級(jí)傳動(dòng)比 該傳動(dòng)裝置中使用的是三級(jí)圓柱齒輪減速器，考慮到以下原則： 1）使各級(jí)傳動(dòng)的承載能力大致等（齒面接觸強(qiáng)度大致相等） 2）使減速器能獲得最小外形尺寸和重量 3）使各級(jí)傳動(dòng)中大齒輪的浸油深度大致相等，潤滑最為簡便 分配各級(jí)齒輪傳動(dòng)比為 i 1 =4。由于成型壓力大，直徑大，所以采用八塊型板拼裝的方式，輥芯由鑄鋼材料鑄造而成，型板由強(qiáng)度高的耐磨材 料制造。 成型設(shè)備是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備 ,選擇成型設(shè)備應(yīng)以原煤的特性，型煤的用途及成時(shí)壓力等諸多因素為基礎(chǔ)。 翻譯部分 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸上零部件的選擇和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .....錯(cuò)誤 !未定義書簽。 定位銷 .............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸鍵的校核 ..............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承所受的軸向載荷 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 計(jì)算軸承支反力 .....................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承壽命 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承所受的軸向載荷 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 初步估算軸的的直徑 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 Ⅲ軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸的受力分析 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度 ...............錯(cuò)誤 !未定義書簽。 校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度 ...............錯(cuò)誤 !未定義書簽。 帶輪的結(jié)構(gòu) ..........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2． 5 初定中心距 ..........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 利用三維輔助設(shè)計(jì)，完成同步式齒輪箱設(shè)計(jì)。 同步齒輪傳動(dòng)箱組件設(shè)計(jì)、零件圖工作圖設(shè)計(jì)。 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2． 6 確定基準(zhǔn)長度 ........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 小帶輪的結(jié)構(gòu) ......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 Ⅱ軸齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 .........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 Ⅳ軸齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 .........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸的強(qiáng)度計(jì)算 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇軸的材料 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸上零部件的選擇和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .....錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷 ...................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸軸承的校核 ....