【正文】 ...............錯(cuò)誤 !未定義書簽。 2． 11V 帶的根數(shù) ..........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3．基本參數(shù)計(jì)算 ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇齒輪材料 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇齒輪材料 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇齒輪材料 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇齒輪材料 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 初步估算軸的的直徑 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 Ⅱ軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸的受力分析 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 初步估算軸的的直徑 .................錯(cuò)誤 !未定義書 簽。 Ⅳ軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸的受力分析 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 計(jì)算軸承支反力 .....................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承壽命 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承所受的軸向載荷 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 計(jì)算軸承支反力 .....................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承壽命 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承所受的軸向載荷 .................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 計(jì)算軸承支反力 .....................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸承壽命 ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 軸健的校核 ............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 箱體設(shè)計(jì) .................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 通氣器 .............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 放油開關(guān) ...........................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇軸的材料 .......................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選擇輥心的材料 .....................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 結(jié)論 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 中文譯文 ....................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。市場對(duì)型煤的需求量較大，型煤技術(shù)有很大的市場空間。 另外 ,還有沖壓式成型機(jī) ,環(huán)式成型機(jī)和螺旋式成型機(jī)等 對(duì)輥成型機(jī)可用于成型、 壓塊 和 顆粒的高壓破碎，它的給料系統(tǒng)和輥面的設(shè)計(jì) 要根據(jù)使用要求來設(shè)計(jì)。 最主要的是，同步齒輪和齒輪聯(lián)軸器的連接保證了提供給型 輥完全均勻的線速度。為滿足特殊的工作需要，壓力的高低和大小可以自由調(diào)整。 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速： n=8~10r/min 輥?zhàn)?圓周速度： v=~ω =nπ /30 v=ω r 初計(jì)算型輥半徑 R = ?wv 478mm3?? 型球體積 435 0 5 0 3 2 8 1 0 m mV ? ? ? ? ? 每塊型煤質(zhì)量 498 1 0 1 .3 5 1 0 0 .1 0 8 k gv? ?? ? ? ? ? 型輥周向上分布型 窩個(gè)數(shù) 2 4 7 8 545 5 .5 5 5 .5CZ ? ?? ? ? （個(gè)） 型輥軸向上分布型窩數(shù) 5 8 .4 1 0 .0 15 4 0 .1 0 8S ??? 取整 S=10 型輥長度 B = 5 5 . 5 9 + 5 0 + 3 5 2 + 1 0 = 6 2 9 . 5 m m?? 取整 B=630 mm 輥上合力 3 0 6 2 1 8 6 0F pl? ? ? ? KN 阻力矩 1 8 6 0 5 0 9 3 K N mT F e? ? ? ? 工作機(jī)所需的功率： P=9550Tn 式中 T =93000Nm n=10 r/min 代入上式得 P= 93 00 0 10 ? ? KW 電動(dòng)機(jī)所需功率： P0 =P/η 從電動(dòng)機(jī)到輥輪主軸之間的傳動(dòng)裝置的總效率： η =η 1 η 42 η 83 η 54 式中 η 1 = V 帶傳動(dòng)效率 η 2 = 聯(lián)軸器效率 η 3 = 軸承效率 η 4 = 齒輪傳動(dòng)效率 代入上式得 η = = 0P =P/η == KW 選擇電動(dòng)機(jī)額定功率 Pm ≥ P0 ，根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖和推薦的傳動(dòng)比合理范圍V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 24 ； 單 級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比 36 。由此調(diào)節(jié)可初定同步齒輪的傳動(dòng)比為 。 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比 ?總 148i V 帶傳動(dòng)傳動(dòng)比 ?帶i 同步齒輪的傳動(dòng)比 ?i 則三級(jí)減速器的傳動(dòng)比為 2 4 2 1 4 8 ???i 1i ， 3i 調(diào)節(jié)不變 ， 2i ，以達(dá)到傳動(dòng)比的調(diào)節(jié)。 準(zhǔn)確的螺旋角 ? ?a mzz n2a r c c o s 21 ??? ? ?2 4 1 0 2 6ar cc o s 2 3 8 8??? ? ?? 13 239。 1HS 和 2HS 均大于 minHS ，故安全。 準(zhǔn)確的螺旋角 ? ?a mzz n2a r c c o s 21 ??? ? ?26 102 10a rc c os 2 ??? ? 13?? 13??? 齒輪分度圓直徑 ?cos11 nmzd ? 26 10 cos13?? ? ? ?cos22 nmzd ? 102 10 cos13?? ? ? 工作齒寬 1 m mdbd?? ? ? ? 為了保證 1??? ，取 190b mm? 。 Ⅲ軸齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇齒輪材料 小齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 大齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 齒輪的疲勞極限應(yīng)力按中等質(zhì)量（ MQ）要求得 M P aFF 4502lim1lim ?? ?? M P aHH 1 5 0 02lim1lim ?? ?? 參考我國試驗(yàn)數(shù)據(jù)（表 1445）后，將 limF? 適當(dāng)降低： M P aFF 4002lim1lim ?? ?? 初定齒輪主要參數(shù) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度估 算齒輪尺寸，計(jì)算模數(shù) FPFSmYZKTm ??11? 按表 1434，并考慮傳動(dòng)比 i ，選用小齒輪齒數(shù) 1Z =40， 大齒輪齒數(shù) 21 40 iZ? ? ? ? 取 2Z? 72 按表 1433，選齒寬系數(shù) 18m? ? 1 18 0 .4 540md Z?? ? ? ? ? ? ? ?1 18 0 .3 2 00 .5 1 0 .5 1 .8 1 1 4 0ma uZ?? ? ? ?? ? ? ? 由圖 1414 查得大小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)（ 021 ??xx 時(shí)） ?FSY ?FSY 由于輪齒單向受力，齒輪的許用彎曲應(yīng)力 1 2 l im1 . 6 1 . 6 4 0 0 6 4 0 M PaF P F P F P F? ? ? ?? ? ? ? ? ? 由于2211 FPFSFPFSYY ?? ? ，故按小齒輪的抗彎強(qiáng)度計(jì)算模數(shù) 3 2 3 0 2 7 7 4 . 3 51 2 . 5 1 0 . 3 7 m m1 8 4 0 6 4 0m ?? ? ?? 采用斜齒輪，按表 142，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) 12mmnm ? 。57? ?? 齒輪分度圓直徑 ?cos11 nmzd ? 4 0 1 2 co s 1 3 .1 1 6?? ? ? ?cos22 nmzd ? 7 2 1 2 co s 1 3 .1 1 6?? ? ? 工作齒寬 1 mdbd?? ? ? ? 為了保證 1??? ，取 230mmb? 。 Ⅳ軸齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇齒輪材料 小齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 大齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 齒輪的疲勞極限應(yīng)力按中等質(zhì)量（ MQ）要求得 M P aFF 4502lim1lim ?? ?? M P aHH 1 5 0 02lim1lim ?? ?? 參考我國試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，將 limF? 適當(dāng)降低： M P aFF 4002lim1lim ?? ?? 初定齒輪主要參數(shù) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度估算齒輪尺寸，計(jì)算模數(shù) FPFSmYZKTm ??11? 按表 1434，并考慮傳動(dòng)比 i ， 選用小齒輪齒數(shù) 1Z =24， 大齒輪齒數(shù) 21 24 m mZ iZ? ? ? ? 取 2Z? 58 按表 1433，選齒寬系數(shù) 18m? ? 1 18 0 .7 524md Z?? ? ? ? ? ? ? ?1 18 0 .4 40 .5 1 0 .5 2 .4 1 2 4ma uZ?? ? ? ?? ? ? ? 由圖 1414 查得大小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)（ 021 ??xx 時(shí)） ?FSY ?FSY 由于輪齒單向受力，齒輪的許用彎曲應(yīng)力 1 2 l im1 . 6 1 . 6 4 0 0 6 4 0 M PaF P F P F P F? ? ? ?? ? ? ? ? ? 由于2211 FPFSFPFSYY ?? ? ，故按小齒輪的抗彎強(qiáng)度計(jì)算模數(shù) 3 2 5 2 6 2 5 4 . 3 51 2 . 5 1 4 . 7 9 m m1 8 2 4 6 4 0m ?? ? ?? 采用斜齒輪，按表 142，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) 16mmnm ? 。15? ?? 齒輪分度圓直徑 77 cosnzmd ?? 2 4 1 6 co s 1 3 .2 7 1?? ? ? 88 cosnzmd ?? 5 8 1 6 co s 1 3 .2 7 1?? ? ? 工作齒寬 7 0. 75 39 4. 53 6 29 5. 90 2 m mdbd?? ? ? ? 為了保證 1??? ，取 300mmb? 。 5．同步齒輪減速箱軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 Ⅰ軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇軸的材料 該軸上的齒輪的分度圓直徑和軸徑相差不大，故做成齒輪軸，選用 45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，其力學(xué)性能 MPab 640?? MPas 355?? MPa2751 ??? MPa1551 ??? ? ? MPa601 ??? MPas 207?? ??? ??? 115?A 初步估算軸的的直徑 33m i n 1 5 0 . 4 81 1 5 6 8 . 87 2 1 . 9 5Pd A m mn? ? ? ? 取軸徑為 70mm 軸上零部件的選擇和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 初步選擇滾動(dòng)軸承 根據(jù)軸的受力，選取 30000 型圓錐滾子軸承，為了便于軸承的裝配，取裝軸承處的直徑 mmd 75? 。Ⅳ軸段軸肩長度，按齒輪距箱體內(nèi)壁這距離取 mm15 ，考慮到箱體的鑄造誤差，滾動(dòng)軸承應(yīng)距箱體內(nèi)壁 mm5~3 ，取 mm5 ，從各軸的結(jié)構(gòu)選 mml 375 ? ，mmd 855