【正文】 39。（表 1433），則齒輪中心距 ? ??cos2 21 nmzza ?? ? ?26 10 2 102 cos 13??? ?? ? 由于單件生產(chǎn)，不必取標(biāo)準(zhǔn)中心距，取 657mma? 。 Ⅱ軸齒輪設(shè)計計算 選擇齒輪材料 小齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 大齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 齒輪的疲勞極限應(yīng)力按中等質(zhì)量（ MQ）要求從圖 1432 和圖 1424 中 得 M P aFF 4502lim1lim ?? ?? M P aHH 1 5 0 02lim1lim ?? ?? 參考我國試驗數(shù)據(jù)（表 1445）后，將 limF? 適當(dāng)降低： M P aFF 4002lim1lim ?? ?? 初定齒輪主要參數(shù) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度估算齒輪尺寸，計算模數(shù) FPFSmYZKTm ??11? 按表 1434，并考慮傳動比 i ，選用小齒輪齒數(shù) 1Z =26， 大齒輪齒數(shù) 21 3. 88 26 10 0. 88 m mZ iZ? ? ? ? 取整 2Z =102 按表 1433，選齒寬系數(shù) 18m? ? 1 18 0 .6 926md Z?? ? ? ? ? ? ? ?1 18 0 .2 8 40 .5 1 0 .5 3 .8 8 1 2 6ma uZ?? ? ? ?? ? ? ? 由圖 1414查得大小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)（ 021 ??xx 時） ?FSY ?FSY 由于輪齒單向受力，齒輪的許用 彎曲應(yīng)力 1 2 l im1 . 6 1 . 6 4 0 0 6 4 0 M PaF P F P F P F? ? ? ?? ? ? ? ? ? 由于2211 FPFSFPFSYY ?? ? ，故按小齒輪的抗彎強(qiáng)度計算模數(shù) 3 2 8 1 2 4 4 . 3 51 2 . 5 7 . 7 m m1 8 2 6 6 4 0m ?? ? ?? 采用斜齒輪，按表 142，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) 10mmnm ? 。10? ?? 和 021 ??xx 查圖 1411 得 ?HZ 材料彈性系數(shù) 查表 1444 得 MPaEZ ? 重合度系數(shù) 查圖 1412 得 ? ? 螺旋角系數(shù) 查圖 1413 得 ? ? 由于 1?? ??可取 1??? BDBD ZZZ 2 7 1 9 9 4 . 2 5 11 2 . 4 5 1 8 9 . 8 0 . 7 8 0 . 9 8 5 1 . 2 5 1 . 1 1 1 . 3 4 1 . 21 4 7 . 8 1 0 5 4 . 2 5H M P a? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 計算接觸強(qiáng)度強(qiáng)度安全系數(shù) HXWLV RNTHH ZZZZS ?? lim? 式中各系數(shù)的確定 計算齒面應(yīng)力循環(huán)數(shù) 9116 0 6 0 1 7 2 1 . 5 3 0 0 0 0 1 . 3 1 0LN jn t? ? ? ? ? ? ? 9 812 1 . 3 1 0 3 1 04 . 2 5LL NN u ?? ? ? ? 按齒面不允許出現(xiàn)點(diǎn)蝕，查圖 1437 得壽命系數(shù) 1 ? 2 ? 潤滑油膜影響系數(shù) 查表 1447 得 ?LVRZ 齒面工作硬化系數(shù) 按圖 1439 查得 1?WZ 尺寸系數(shù) 按 6nm mm? ，查圖 1440 得 1?XZ 將以上數(shù)據(jù)代入 HS 計算式 1 1 5 0 0 0 .8 8 0 .9 2 1 17 8 5 .2HS ? ? ? ?? ? 2 1 5 0 0 0 .9 3 0 .9 2 1 17 8 5 .2HS ? ? ? ?? ? 由表 1449，按一般可靠度要求，選用最小安全系數(shù) ?HS 。10? ?? 齒輪分度圓直徑 ?cos11 nmzd ? 24 6 cos 13 .0 36 ??? ? ?cos22 nmzd ? 1 0 2 6 co s 1 3 .0 3 6??? ? 工作齒寬 11 0. 7 14 7. 8 10 3. 5m mbd?? ? ? ? 為了保證 1??? ，取 105mmb? 。（表 1433），則齒輪中心距 ? ??cos2 21 nmzza ?? ? ?24 102 62 cos13??? ?? ? 由于單件生產(chǎn)，不必取標(biāo)準(zhǔn)中心距，取 388mma? 。則 ?i ?i 3 8 2 8 312 ???? iiii 3．基本參數(shù)計算 各軸的轉(zhuǎn)速、傳遞功率、轉(zhuǎn)矩 Ⅰ軸 1 1480 7 2 1 . 9 5 r / m i n2 . 0 5vnn i? ? ? 1P = 0P d? =1 6 0 0 .9 5 0 .9 9 1 5 0 .4 8 K W? ? ? 1111 5 0 . 4 89 5 5 0 9 5 5 0 1 9 9 1 N m7 2 1 . 9 5PT n? ? ? ? Ⅱ軸 12 1 7 2 1 . 9 5 1 6 9 . 8 7 r / m i n4 . 2 5nn i? ? ? 2 1 1 2 15 0. 48 0. 99 0. 97 14 4. 5K WPP ?? ? ? ? ? 22 2 1 4 4 . 59 5 5 0 9 5 5 0 8 1 2 4 N m1 6 9 . 8 7PT n? ? ? ? Ⅲ軸 23 2 1 6 9 . 8 7 4 3 . 7 8 r /m in3 . 8 8nn i? ? ? 3 2 2 3 1 4 4 .5 0 .9 9 0 .9 7 1 3 8 .8 K WPP ?? ? ? ? ? 33 3 1 3 8 . 89 5 5 0 9 5 5 0 3 0 2 7 7 . 3 N m4 3 . 7 8PT n? ? ? ? Ⅳ軸 34 3 4 3 . 7 8 2 4 . 1 9 r /m in1 . 8 1nn i? ? ? 4 3 3 4 1 3 8 .8 0 .9 9 0 .9 7 1 3 3 .3 K WPP ?? ? ? ? ? 44 4 1 3 3 . 39 5 5 0 9 5 5 0 5 2 6 2 5 . 7 N m2 4 . 1 9PT n? ? ? ? Ⅴ軸 45 4 2 4 . 1 9 1 0 r / m i n2 . 4 2nn i? ? ? 5 4 4 5 13 3. 3 0. 99 13 2 K WPP ?? ? ? ? 55 5 1329 5 5 0 9 5 5 0 1 2 6 0 6 0 N m10PT n? ? ? ? 4． 同步齒輪 減速 箱 齒輪的設(shè)計計算 軸齒輪設(shè)計計算 選擇齒輪材料 小齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 大齒輪 20CrMnTi 滲碳淬火 HRC 56~62 齒輪的疲勞極限應(yīng)力按中等質(zhì)量（ MQ）要求從圖 1432 和圖 1424 中查得 M P aFF 4502lim1lim ?? ?? M P aHH 1 5 0 02lim1lim ?? ?? 參考我國試驗數(shù)據(jù)（表 1445）后，將 limF? 適當(dāng)降低： M P aFF 4002lim1lim ?? ?? 初定齒輪主要參數(shù) 初定齒輪主要參數(shù) 考慮載荷有輕微沖擊、非對稱軸承布置，取載荷系數(shù) K=2 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度估算齒輪尺寸，計算模數(shù) : FPFSmYZKTm ??11? 按表 1434，并考慮傳動比 i ，選用小齒輪齒數(shù) 1Z =24， 大齒輪齒數(shù) 21 4. 25 24 10 2Z iZ? ? ? ? 取 2Z = 102 按表 1433，選齒寬系數(shù) 16m? ? 1 16 0 .6 724md Z?? ? ? ? ? ? ? ?1 16 0 .2 50 .5 1 0 .5 4 .2 5 1 2 4ma uZ?? ? ? ?? ? ? ? 由圖 1414查得大小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)（ 021 ??xx 時） ?FSY ?FSY 由于輪齒單向受力，齒輪的許用彎曲應(yīng)力 1 2 l im1 . 6 1 . 6 4 0 0 6 4 0 M PaF P F P F P F? ? ? ?? ? ? ? ? ? 由于2211 FPFSFPFSYY ?? ? ，故按小齒輪的抗彎強(qiáng)度計算模數(shù) 3 2 2 0 1 0 4 . 3 51 2 . 5 5 . 1 8 m m1 6 2 4 6 4 0m ?? ? ?? 采用斜齒輪，按表 142，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) 6mmnm ? 。 由 Y280M4電動機(jī)可知，其軸伸直徑 mmd 75? ，長度 mmL 140? ， 小帶輪軸孔直徑應(yīng)取 mmd 750 ? ，轂長應(yīng)小于 mm140 . 由表 1222查得，小帶輪結(jié)構(gòu)為實心輪 由 V帶的實際傳動比 ?i ，對減速器的傳動比進(jìn)行重新分配。則 V 帶傳動的傳動比為2。 25 i 2 =4 i 3 = 輥輪的直徑為 956mm,兩輥輪這間的間隙取 1mm,所以兩輥輪的中心距為957mm。 所以選擇 Y315L14電動機(jī)，額定功率 160kw,滿載轉(zhuǎn)速 1480 r/min 。 選擇電動機(jī) 選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式 按工作條件和要求，選用一般用途的 Y系列三相異步電動機(jī)，為臥式封閉結(jié)構(gòu)。壓力的梯度隨間距的變化而升高，通過改變液壓儲能器中氮的分壓可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整壓力的梯度。 液壓加載系統(tǒng) 液壓 加載 系統(tǒng)用于提供壓力迫使浮輥向被壓實的物料和固定輥靠近。 成型系統(tǒng) 對輥成型機(jī)的最主要部分是型輥。安全聯(lián)軸器是一個能自動復(fù)位的機(jī)構(gòu)，它可以在正 常工作時驅(qū)動轉(zhuǎn)距的 ～ 倍范圍內(nèi)調(diào)整。下面就對輥成型機(jī)在成型方面的應(yīng)用進(jìn)行描述。 目前工業(yè)上應(yīng)用最廣的是對輥式成型機(jī) 。同時生產(chǎn)型煤的原料煤的質(zhì)地不受限制。粉煤的市場價值很低，造成大量的積壓。 致謝 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 英文原文 ....................................錯誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 10 液壓加載裝置的選型 .......................... 錯誤 !未定義書簽。 輥心結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................錯誤 !未定義書簽。 輥心的設(shè)計 ...............................錯誤 !未定義書簽。 初步估算軸的的直徑 .................錯誤 !未定義書簽。 型輥軸的設(shè)計 .............................錯誤 !未定義書簽。 起吊裝置 ...........................錯誤 !未定義 書簽。 油面指示器 .........................錯誤 !未定義書簽。 ...................錯誤 !未定義書簽。 檢查孔及其蓋板 .....................錯誤 !未定義書簽。 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................錯誤 !未定義書簽。 ............. 錯誤 !未定義書簽。 軸健的校核 .............................錯誤 !未定義書簽。 軸健的校核 .............................錯誤 !未定義書簽。 ..................