【正文】 位置，使管道端頭在準備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標高，合適后進行對口、點焊，焊接。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，采用保溫井口做法。七、材料設(shè)備驗收管材、管件及設(shè)備運至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標記記錄，檢驗記錄包括驗收項目，標準、結(jié)果、檢驗人和檢驗日期，不合格品不準使用。在管材運輸過程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。（六）預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運、安裝過程中不受損傷。（八）直埋軸向波紋補償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見使用說明）。（十一）熱力管道施工與驗收，按照CJJ282004標準。（一）主要技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)形式： 直埋內(nèi)壓式； 壓力等級：； 設(shè)計溫度：150℃； 連接形式：對接焊連接； 疲勞壽命：2000次； 使用壽命：20年； 波紋管材質(zhì)：316 其他要求：接管厚度不小于管道壁厚；外護套有足夠的強度；雙流向；導流套壁厚：DN500不小于6mm；DN200不小于4mm?！峨娬鹃y門一般要求》JB/T35952002；178?！锻ㄓ瞄y門供貨要求》JB/T79281999； 178。供方應(yīng)提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包：包修、包換、包退。外護管任意位置的拉伸屈服強度≥19Mpa，斷裂伸長率≥350%。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。（14）發(fā)泡后外護管平均直徑的增加值不應(yīng)超過2%。第五章 主要施工方法根據(jù)該工程特點，本工程為單供單回形式，工程內(nèi)容主要包括管道焊接、接頭保溫、管道打壓試驗等幾項工程。保溫管堆高不宜超過2米。對于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊100mm厚的石屑，然后再按設(shè)計要求填砂。管道安裝時，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安全。焊條必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。管道安裝組對前，對管口內(nèi)外2030mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。號料號料工作包括檢查核對材料，在材料上劃出切割加工位置，標出零件編號等；號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時必須同時號料，號料的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接工人應(yīng)有焊工操作證。氬弧打底必須先用試板試焊，檢查氬氣是否含有雜質(zhì)。蓋面：。接、拆焊機一次電源線由專業(yè)電工負責，焊機一次線不超過10m，電焊機放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴禁施焊。閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。施工完畢及時將井室清理干凈。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。七、熱力管道試運行直埋管道試運行在熱力管網(wǎng)工程的各分項工程全部竣工并驗收合格，管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱條件后進行，試運行必須緩慢的升溫，在低溫熱運行期間，應(yīng)對管網(wǎng)進行全面檢查，在低溫熱運行正常后，再緩慢升溫到預(yù)熱溫度70℃，當預(yù)熱溫度穩(wěn)定時，一次性補償器的伸長量到位后焊接。十、安全生產(chǎn)及保證措施建立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，制定安全責任制度、檢查制度、獎罰制度教育制度，各施工隊設(shè)專職安全員，負責檢查各種制度措施的落實情況。對易發(fā)生安全事故部位要重點防范，重點檢查。要盡量減少施工現(xiàn)場的噪音，以周圍環(huán)境的影響，搞好環(huán)境衛(wèi)生。二、供熱總負荷約為48兆瓦，規(guī)劃采暖近期以校園燃氣鍋爐為主，海水源、地源熱泵為輔；遠期以城市集中供熱作為主要熱源，規(guī)劃設(shè)置三處動力中心換熱站。管道工作參數(shù):一次熱源為自備燃氣鍋爐集中供熱，熱水溫度為：110/70℃的熱水。二、項目部組織管理機構(gòu)針對本工程施工條件復雜等特點，以及業(yè)主對本工程在質(zhì)量、進度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強有力的項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進行，同時組織項目部人員對施工現(xiàn)場進行定期的檢查。負責本工程項目的質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗試驗及記錄和標識工作。機械作業(yè)班組1 個，每組3 人。以保證施工、生活用電。）：A：施工準備階段進行施工前期的準備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機安放場地設(shè)置及進場工作，并對工程技術(shù)、工程組織部署、及其它工作進行詳細的交底與安排，完成施工現(xiàn)場的“三通一平”。試壓沖洗后組織全線竣工驗收。調(diào)節(jié)閥門安裝位置，進、出口方向正確，啟閉靈活，朝向合理，連接牢固。（八）閥門井采用磚砌筑。鋼管、水泥，底部均設(shè)墊木，砂石料底部進行平整后鋪墊紅磚，配件及零星材料均堆放在庫房的架了上，對場地精心布局、合理使用，材料現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，歸類整齊，并有排水設(shè)施，為保持現(xiàn)場環(huán)境清潔，所有拉運材料的車輛均加以覆蓋，避免在置辦期間拋撒和爆灰，影響當?shù)鼐用竦恼Ｉ睢９懿倪\輸時，管與管之間需留有一定的間隙，層與層之間用墊木隔開，并且高度不超過2米。（五）全部采用預(yù)制直埋保溫管。各預(yù)留分支閥門后按GD0615GD0616焊堵頭。套管與雨水溝銜接處采用瀝青馬蹄脂填塞防水。三、補償器技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方應(yīng)購買符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。閥門的設(shè)計應(yīng)符合ASME/ANSI B ； 178?！堕y門的試驗與檢驗》GB/T90921999； 178。閥門的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)條件制造。1表面處理和涂層供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標準和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。質(zhì)量保證期為設(shè)備投入安全穩(wěn)定運行2年。外護管密度應(yīng)大于940Kg/ m3。（7）保溫材料采用聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料，保溫層厚度應(yīng)按甲方要求，并保證外護管在－50℃～＋150℃溫度范圍內(nèi)正常使用，其性能符合有關(guān)標準。（13）所有焊接外護管件在發(fā)泡之后，管件外部（端口除外）不應(yīng)看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否則外護管件應(yīng)予以更換。（9）鋼管兩端頭應(yīng)按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。外護管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。（二）主要技術(shù)要求（塑套鋼技術(shù)要求）設(shè)計壓力、溫度： ℃。1閥門應(yīng)為雙向密封，當閥板一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒有壓力時，其泄露量應(yīng)至少滿足ISO5208D或ANSI B 5級標準要求。閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷?！堕y門受壓件磁粉探傷校驗》JB/T64391992；當上述標準、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時，或供方欲采用其它標準規(guī)范取代時，需呈交需方確認后方可采用。《金屬密封蝶閥》JB/T85271997； 178。質(zhì)量保證期為管網(wǎng)投入安全穩(wěn)定運行3年。（十三）施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護措施。（九）管道安裝完畢，按要求回填，最后再進行水壓試驗。所有受力補償彎頭及三通開口應(yīng)做焊口補強。（二）供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式：全部采用直埋方式敷設(shè)。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。水壓試驗后，應(yīng)將管內(nèi)水排凈，并做好水壓試驗記錄。管道嚴禁鋪設(shè)在凍土和松土上，嚴禁鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實。（四）閥門安裝前逐個做強度和嚴密性試驗。C：根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，測量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計劃，組織挖掘設(shè)備進場施工?，F(xiàn)場照明：施工場地內(nèi)對未完成的作業(yè)溝坎夜間架設(shè)照明設(shè)備，使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。施工現(xiàn)場平面布置（1）施工現(xiàn)場布置原則施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，遵照臨時設(shè)施修建標準，并符合青島即墨市消防安全和文明施工規(guī)定進行布置。參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施的落實。完成項目內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄。四、項目經(jīng)理部崗位職責項目經(jīng)理部對各部門進行分工，做到崗職明確，責權(quán)到位。安裝完畢應(yīng)拆除運輸及預(yù)拉伸部件。四、供熱參數(shù)：供水溫度130℃，回水溫度70℃；壓力：。第四篇：熱力管網(wǎng)管道施工方案熱力工程施工方案第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)（一）山東大學青島校區(qū)供熱體系（供熱管網(wǎng)）工程招標文件。項目經(jīng)理部設(shè)會議室，室內(nèi)墻面上布置施工現(xiàn)場總平面圖、施工形象進度圖、組織機構(gòu)設(shè)置圖、管理制度、崗位職責等。執(zhí)行項目經(jīng)理負責制的安全生產(chǎn)管理體系，經(jīng)理部設(shè)專職安全員，全面負責現(xiàn)場施工安全的管理、檢查和控制，各作業(yè)隊設(shè)兼職安全員，監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)崗位的安全操作堆積和崗位責任制。調(diào)壓、標注支管開度警戒線：、揚程高，所以要嚴格控制支管進口壓力，特別要對距首部較近處的支管和開一臺泵時所有支管進口壓力通過限制支管球閥開度進行調(diào)試控制，并設(shè)置球閥開度警戒線。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。試壓前，試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲漏現(xiàn)象。遇有地下水或淤泥時，固定墩底部應(yīng)鋪300mm厚卵石或碎石灌砂層，每邊向支墩邊外擴300mm。四、閥門、補償器安裝閥門、補償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號以及補償器安裝方向，復核產(chǎn)品合格證。介于交流焊機電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應(yīng)根據(jù)實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。各種規(guī)格的材料下料要準確。準備直流焊機一臺，確定供氣商，氬氣隨用隨購，準備交流焊機四臺，氣割工具兩套，角磨機四臺，鋼絲刷數(shù)把。施工現(xiàn)場當天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實。管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。1mm；管徑D＞100mm,允許偏差為177。布管前應(yīng)測量管口周長、直徑以便匹配對口，本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開。（16）彎頭/彎管上任何一點的保溫層厚度不應(yīng)少于直管段保溫層厚度。（10）鋼管與保溫層之間的剪切強度應(yīng)不小于200kPa。（5）外套管表面不允許有氣泡、裂紋及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。執(zhí)行標準：管道的制造及檢驗應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T1142000）的要求,管件應(yīng)滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》（CJ/T1552001）的規(guī)定，并符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準。（二）、質(zhì)量保證供應(yīng)方提供的閥門在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，供應(yīng)方應(yīng)負責賠償所造成的經(jīng)濟損失。閥門的鍛造或鑄造件質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標準的規(guī)定，同時不應(yīng)影響力學性能。閥門的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標準和本規(guī)范書的要求，性能偏差須在規(guī)定的范圍內(nèi)?！锻ㄓ瞄y門材料》JB/T53001991； 178。質(zhì)量保證期內(nèi)施工方應(yīng)對補償器實行三包：包修、包換、包退。（十四）直埋保溫管道現(xiàn)場施工時，在排除施工現(xiàn)場的積水后才能進行管道的就位和施工。做100%X射線探傷處理后，才能對焊口進行保溫。管道及管件的焊接要求見GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定；供水管道、回水管道焊接時應(yīng)采用氬弧焊接打底。供熱管道采用補償方式。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。六、設(shè)備安裝、材料說明（一）供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門與管材采用焊接連接?；靥钔粮叱龅孛?00mm并呈拱形。閥門試壓在試壓臺上進行。E：試壓沖洗及竣工驗收階段：管道及相關(guān)設(shè)備安裝及保溫施工完畢后進行試壓沖洗。（5）項目部辦公區(qū)布置為保證熱力工程施工，具體位置根據(jù)建設(shè)方提供的地點確定。（3）臨時用電根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，施工單位自帶發(fā)電機，安裝電源配電箱，解決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計量。工力部署根據(jù)工程量及工期要求，項目部制定了詳細的勞務(wù)用工計劃，要求施工隊伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實施。負責測量儀器的保管工作，未經(jīng)周檢的儀器不得在項目中使用?？刂坪帽竟こ痰馁|(zhì)量、安全、進度、成本；負責對業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負責分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護依照ISO14001 環(huán)保體系的標準，制定并實施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。三、補償方式：高溫供水管道采用軸向波紋補償器。⑷、項目部電工組定期對現(xiàn)場用電進行檢查。⑶、設(shè)置質(zhì)量控制點，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負責其質(zhì)量。⑵地庫采暖干管采用無縫鋼管，保溫采用超細玻璃棉管殼,管徑D≥DN200保溫厚度50mm，管徑D DN200保溫厚度40mm.（帶鋁箔保護層）保溫。⑸、安裝閥門前必須將擋片或封閉物清除掉，并在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道焊完后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈?？v向焊縫必須避開支架。安裝在墻壁和暗柱內(nèi)的套管應(yīng)與飾面相平。技術(shù)培訓工作：⑴、組織項目部和施工隊全體人員全面認真學習施工組織設(shè)計，對特殊控制工序的部位施工方法要重點學習領(lǐng)會，應(yīng)了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點的部位工程作業(yè)后要進行一定形式的考核。第二篇：熱力管道施工方案涼都 “印象城”暖通設(shè)施工程編制單位： 編制日期： 2018施 工 技 術(shù) 方 案貴州中源星暢熱力工程有限公司年5月16日目錄一、工程概況.........................................................