【正文】 位置，使管道端頭在準(zhǔn)備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標(biāo)高，合適后進(jìn)行對(duì)口、點(diǎn)焊，焊接。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，采用保溫井口做法。七、材料設(shè)備驗(yàn)收管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標(biāo)記記錄，檢驗(yàn)記錄包括驗(yàn)收項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、檢驗(yàn)人和檢驗(yàn)日期，不合格品不準(zhǔn)使用。在管材運(yùn)輸過(guò)程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。（六）預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不受損傷。（八）直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。（十一）熱力管道施工與驗(yàn)收，按照CJJ282004標(biāo)準(zhǔn)。（一）主要技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)形式： 直埋內(nèi)壓式； 壓力等級(jí)：； 設(shè)計(jì)溫度：150℃； 連接形式：對(duì)接焊連接； 疲勞壽命：2000次； 使用壽命：20年； 波紋管材質(zhì)：316 其他要求：接管厚度不小于管道壁厚；外護(hù)套有足夠的強(qiáng)度；雙流向；導(dǎo)流套壁厚：DN500不小于6mm；DN200不小于4mm?！峨娬鹃y門(mén)一般要求》JB/T35952002；178。《通用閥門(mén)供貨要求》JB/T79281999； 178。供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說(shuō)明，包括清洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度≥19Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率≥350%。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。（14）發(fā)泡后外護(hù)管平均直徑的增加值不應(yīng)超過(guò)2%。第五章 主要施工方法根據(jù)該工程特點(diǎn)，本工程為單供單回形式，工程內(nèi)容主要包括管道焊接、接頭保溫、管道打壓試驗(yàn)等幾項(xiàng)工程。保溫管堆高不宜超過(guò)2米。對(duì)于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊100mm厚的石屑，然后再按設(shè)計(jì)要求填砂。管道安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安全。焊條必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書(shū)。管道安裝組對(duì)前，對(duì)管口內(nèi)外2030mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。號(hào)料號(hào)料工作包括檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割加工位置，標(biāo)出零件編號(hào)等；號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長(zhǎng)短搭配，先大后??；對(duì)焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時(shí)必須同時(shí)號(hào)料，號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接工人應(yīng)有焊工操作證。氬弧打底必須先用試板試焊，檢查氬氣是否含有雜質(zhì)。蓋面：。接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊機(jī)一次線不超過(guò)10m，電焊機(jī)放在干燥位置，雨季施工時(shí)要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴(yán)禁施焊。閥門(mén)在閥門(mén)井內(nèi)的位置要便于操作。施工完畢及時(shí)將井室清理干凈。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。七、熱力管道試運(yùn)行直埋管道試運(yùn)行在熱力管網(wǎng)工程的各分項(xiàng)工程全部竣工并驗(yàn)收合格，管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱條件后進(jìn)行，試運(yùn)行必須緩慢的升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，在低溫?zé)徇\(yùn)行正常后，再緩慢升溫到預(yù)熱溫度70℃，當(dāng)預(yù)熱溫度穩(wěn)定時(shí)，一次性補(bǔ)償器的伸長(zhǎng)量到位后焊接。十、安全生產(chǎn)及保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全責(zé)任制度、檢查制度、獎(jiǎng)罰制度教育制度，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)檢查各種制度措施的落實(shí)情況。對(duì)易發(fā)生安全事故部位要重點(diǎn)防范，重點(diǎn)檢查。要盡量減少施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音，以周?chē)h(huán)境的影響，搞好環(huán)境衛(wèi)生。二、供熱總負(fù)荷約為48兆瓦，規(guī)劃采暖近期以校園燃?xì)忮仩t為主，海水源、地源熱泵為輔；遠(yuǎn)期以城市集中供熱作為主要熱源，規(guī)劃設(shè)置三處動(dòng)力中心換熱站。管道工作參數(shù):一次熱源為自備燃?xì)忮仩t集中供熱，熱水溫度為：110/70℃的熱水。二、項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程施工條件復(fù)雜等特點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊(duì)伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。協(xié)調(diào)各部門(mén)的組織工作，使工程能有條不紊的順利進(jìn)行，同時(shí)組織項(xiàng)目部人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期的檢查。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和施工過(guò)程的監(jiān)督、檢驗(yàn)試驗(yàn)及記錄和標(biāo)識(shí)工作。機(jī)械作業(yè)班組1 個(gè)，每組3 人。以保證施工、生活用電。）：A：施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機(jī)安放場(chǎng)地設(shè)置及進(jìn)場(chǎng)工作，并對(duì)工程技術(shù)、工程組織部署、及其它工作進(jìn)行詳細(xì)的交底與安排，完成施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。試壓沖洗后組織全線竣工驗(yàn)收。調(diào)節(jié)閥門(mén)安裝位置，進(jìn)、出口方向正確，啟閉靈活，朝向合理，連接牢固。（八）閥門(mén)井采用磚砌筑。鋼管、水泥，底部均設(shè)墊木，砂石料底部進(jìn)行平整后鋪墊紅磚，配件及零星材料均堆放在庫(kù)房的架了上，對(duì)場(chǎng)地精心布局、合理使用，材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，歸類整齊，并有排水設(shè)施，為保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，所有拉運(yùn)材料的車(chē)輛均加以覆蓋，避免在置辦期間拋撒和爆灰，影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?。管材運(yùn)輸時(shí)，管與管之間需留有一定的間隙，層與層之間用墊木隔開(kāi)，并且高度不超過(guò)2米。（五）全部采用預(yù)制直埋保溫管。各預(yù)留分支閥門(mén)后按GD0615GD0616焊堵頭。套管與雨水溝銜接處采用瀝青馬蹄脂填塞防水。三、補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)購(gòu)買(mǎi)符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。閥門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME/ANSI B ； 178?！堕y門(mén)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》GB/T90921999； 178。閥門(mén)的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造。1表面處理和涂層供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行時(shí)被腐蝕。質(zhì)量保證期為設(shè)備投入安全穩(wěn)定運(yùn)行2年。外護(hù)管密度應(yīng)大于940Kg/ m3。（7）保溫材料采用聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料，保溫層厚度應(yīng)按甲方要求，并保證外護(hù)管在－50℃～＋150℃溫度范圍內(nèi)正常使用，其性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（13）所有焊接外護(hù)管件在發(fā)泡之后，管件外部（端口除外）不應(yīng)看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否則外護(hù)管件應(yīng)予以更換。（9）鋼管兩端頭應(yīng)按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。（二）主要技術(shù)要求（塑套鋼技術(shù)要求）設(shè)計(jì)壓力、溫度： ℃。1閥門(mén)應(yīng)為雙向密封，當(dāng)閥板一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒(méi)有壓力時(shí)，其泄露量應(yīng)至少滿足ISO5208D或ANSI B 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。閥門(mén)的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無(wú)砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。《閥門(mén)受壓件磁粉探傷校驗(yàn)》JB/T64391992；當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門(mén)和材料時(shí)，或供方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時(shí)，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。《金屬密封蝶閥》JB/T85271997； 178。質(zhì)量保證期為管網(wǎng)投入安全穩(wěn)定運(yùn)行3年。（十三）施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。（九）管道安裝完畢，按要求回填，最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有受力補(bǔ)償彎頭及三通開(kāi)口應(yīng)做焊口補(bǔ)強(qiáng)。（二）供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式：全部采用直埋方式敷設(shè)。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)將管內(nèi)水排凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和松土上，嚴(yán)禁鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實(shí)。（四）閥門(mén)安裝前逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。C：根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)量并規(guī)劃出管道溝槽的開(kāi)挖計(jì)劃，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。現(xiàn)場(chǎng)照明：施工場(chǎng)地內(nèi)對(duì)未完成的作業(yè)溝坎夜間架設(shè)照明設(shè)備，使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對(duì)周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，遵照臨時(shí)設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合青島即墨市消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。參與不合格品的評(píng)審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施的落實(shí)。完成項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存測(cè)量記錄。四、項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各部門(mén)進(jìn)行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。四、供熱參數(shù)：供水溫度130℃，回水溫度70℃；壓力：。第四篇：熱力管網(wǎng)管道施工方案熱力工程施工方案第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)（一）山東大學(xué)青島校區(qū)供熱體系（供熱管網(wǎng)）工程招標(biāo)文件。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)會(huì)議室，室內(nèi)墻面上布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖、施工形象進(jìn)度圖、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖、管理制度、崗位職責(zé)等。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)管理體系，經(jīng)理部設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全的管理、檢查和控制，各作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職安全員，監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)崗位的安全操作堆積和崗位責(zé)任制。調(diào)壓、標(biāo)注支管開(kāi)度警戒線：、揚(yáng)程高，所以要嚴(yán)格控制支管進(jìn)口壓力，特別要對(duì)距首部較近處的支管和開(kāi)一臺(tái)泵時(shí)所有支管進(jìn)口壓力通過(guò)限制支管球閥開(kāi)度進(jìn)行調(diào)試控制，并設(shè)置球閥開(kāi)度警戒線。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。遇有地下水或淤泥時(shí)，固定墩底部應(yīng)鋪300mm厚卵石或碎石灌砂層，每邊向支墩邊外擴(kuò)300mm。四、閥門(mén)、補(bǔ)償器安裝閥門(mén)、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)以及補(bǔ)償器安裝方向，復(fù)核產(chǎn)品合格證。介于交流焊機(jī)電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和各操作人員的特性對(duì)焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。管子對(duì)口內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口允許偏差不超過(guò)1mm，定位焊根部必須焊透。各種規(guī)格的材料下料要準(zhǔn)確。準(zhǔn)備直流焊機(jī)一臺(tái)，確定供氣商，氬氣隨用隨購(gòu)，準(zhǔn)備交流焊機(jī)四臺(tái)，氣割工具兩套，角磨機(jī)四臺(tái)，鋼絲刷數(shù)把。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過(guò)兩次。接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)。管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。1mm；管徑D＞100mm,允許偏差為177。布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑以便匹配對(duì)口，本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開(kāi)。（16）彎頭/彎管上任何一點(diǎn)的保溫層厚度不應(yīng)少于直管段保溫層厚度。（10）鋼管與保溫層之間的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于200kPa。（5）外套管表面不允許有氣泡、裂紋及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：管道的制造及檢驗(yàn)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T1142000）的要求,管件應(yīng)滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》（CJ/T1552001）的規(guī)定，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）、質(zhì)量保證供應(yīng)方提供的閥門(mén)在安裝過(guò)程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，供應(yīng)方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。閥門(mén)的鍛造或鑄造件質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)不應(yīng)影響力學(xué)性能。閥門(mén)的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書(shū)的要求，性能偏差須在規(guī)定的范圍內(nèi)?！锻ㄓ瞄y門(mén)材料》JB/T53001991； 178。質(zhì)量保證期內(nèi)施工方應(yīng)對(duì)補(bǔ)償器實(shí)行三包：包修、包換、包退。（十四）直埋保溫管道現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水后才能進(jìn)行管道的就位和施工。做100%X射線探傷處理后，才能對(duì)焊口進(jìn)行保溫。管道及管件的焊接要求見(jiàn)GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；供水管道、回水管道焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊接打底。供熱管道采用補(bǔ)償方式。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。六、設(shè)備安裝、材料說(shuō)明（一）供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門(mén)與管材采用焊接連接。回填土高出地面200mm并呈拱形。閥門(mén)試壓在試壓臺(tái)上進(jìn)行。E：試壓沖洗及竣工驗(yàn)收階段：管道及相關(guān)設(shè)備安裝及保溫施工完畢后進(jìn)行試壓沖洗。（5）項(xiàng)目部辦公區(qū)布置為保證熱力工程施工，具體位置根據(jù)建設(shè)方提供的地點(diǎn)確定。（3）臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，施工單位自帶發(fā)電機(jī)，安裝電源配電箱，解決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計(jì)量。工力部署根據(jù)工程量及工期要求，項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的勞務(wù)用工計(jì)劃，要求施工隊(duì)伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實(shí)施。負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管工作，未經(jīng)周檢的儀器不得在項(xiàng)目中使用?？刂坪帽竟こ痰馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本；負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負(fù)責(zé)分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定、整改活動(dòng)，指導(dǎo)有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)依照ISO14001 環(huán)保體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。三、補(bǔ)償方式：高溫供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。⑷、項(xiàng)目部電工組定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查。⑶、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。⑵地庫(kù)采暖干管采用無(wú)縫鋼管，保溫采用超細(xì)玻璃棉管殼,管徑D≥DN200保溫厚度50mm，管徑D DN200保溫厚度40mm.（帶鋁箔保護(hù)層）保溫。⑸、安裝閥門(mén)前必須將擋片或封閉物清除掉，并在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道焊完后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。縱向焊縫必須避開(kāi)支架。安裝在墻壁和暗柱內(nèi)的套管應(yīng)與飾面相平。技術(shù)培訓(xùn)工作：⑴、組織項(xiàng)目部和施工隊(duì)全體人員全面認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊控制工序的部位施工方法要重點(diǎn)學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)，應(yīng)了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點(diǎn)的部位工程作業(yè)后要進(jìn)行一定形式的考核。第二篇：熱力管道施工方案涼都 “印象城”暖通設(shè)施工程編制單位： 編制日期： 2018施 工 技 術(shù) 方 案貴州中源星暢熱力工程有限公司年5月16日目錄一、工程概況.........................................................