【正文】 3 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 第三章 施工部署 1 施工指導(dǎo)思想和管理目標。 （ 5）負責施工計劃的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任務(wù)。 （ 2） 負責工程質(zhì)量檢驗計劃的編制，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查及單位工程質(zhì)量評定。 （ 4）組織開展 HSE 方面的自檢自查工作，并對存在的問題和隱患進行整改，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工無事故。 （ 3）對于甲方提供的甲供料，要建立臺帳，各種材料試、化驗單要齊全，按施工進度發(fā)放到現(xiàn)場。 與工程建設(shè)有關(guān)的溝通方式 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 6 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 聯(lián)系方式一覽表 序號 單位名稱 姓名 聯(lián)系電話 1 建設(shè)單位 呂凱 04386291278 褚玉偉 15843815091 2 監(jiān)理單位 總監(jiān) 王焱 04386255979 工藝監(jiān)理 王建 18804385293 無損監(jiān)理 王建 18804385293 土建監(jiān)理 李義林 18943381900 土建監(jiān)理 范金龍 15643828325 電氣監(jiān)理 王敦家 18104381915 3 施工單位 賈增安 15104381528 刁金忠 14798228765 索信 13943838500 齊建林 13904382022 崔云飛 13159581234 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 7 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 第四章 施工準備 1 技術(shù)準備 組織參戰(zhàn)技術(shù)人員熟悉掌握工程技術(shù)文件、施工圖紙、施工標準及驗收規(guī)范；并組織圖紙會審及技術(shù)交底。 選擇現(xiàn)場材料堆放場地、物資倉庫。 4 現(xiàn)場準備 根據(jù)本工程的地理位置和自然條件，以保障生產(chǎn)、方便施工、節(jié)約開支為原則，合理設(shè)置施工暫設(shè)地點。包括： HSE 計劃書、作業(yè)指導(dǎo)書、檢查表。 2 材料檢驗和驗收 建造油罐選用的鋼板、型材和附件必須符合設(shè)計要求，必須有質(zhì)量合格證明書，必須標明鋼材的鋼號、規(guī)格、化學成分、力學性能及材料的標準。 直線樣板的長度不應(yīng)小于 lm。 罐頂瓜皮板預(yù)制時，要求任意 相鄰焊縫的間距不得小于 200mm； 拱頂?shù)捻敯寮凹訌娎?，?yīng)進行成型加工；加強肋用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm；加強肋與頂板組焊時，應(yīng)采取防變形措施 。 5mm，搭接間隙寬度不應(yīng)大于 1mm。 第一節(jié)罐壁板組對焊接 罐壁板組對前必須先繪制罐壁板排板圖，罐壁排板時必須考慮罐壁開孔補強的方向和位置，各罐壁縱向焊縫宜向同方向錯開板長的三分之一， 且不應(yīng)小于 500mm。 罐壁組裝焊接還應(yīng)符合下列規(guī)定： 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 12 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 （ 1）相鄰兩罐壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于 2mm。 頂板應(yīng)按劃好的等分線對稱組裝。 b、液壓提升特點：液壓提升平穩(wěn)、安全、可靠；施工質(zhì)量有保證；設(shè)備便于操作，施工環(huán)境好、工效高；設(shè)備的適應(yīng)性強；工期短、成本低、經(jīng)濟效益好，液壓頂升工藝屬國內(nèi)較先進的施工方法。 j、環(huán)縫焊接，宜先焊接外側(cè)，后焊接內(nèi)側(cè)。 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 14 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 罐壁環(huán)縫的焊接，應(yīng)先焊罐壁外側(cè)焊縫，后焊罐壁內(nèi)側(cè)焊縫。凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的 10%。 c、環(huán)向?qū)雍缚p：每種板厚（以較薄的板厚為準），在最初焊接的 3m 焊縫的任意部位取 300mm 進行射線檢測。 焊縫返修 預(yù)制和運輸過程，造成劃傷，電弧擦傷，焊疤等缺陷，應(yīng)打磨平滑后再修補，修補后的鋼板厚度不大于或等于鋼板名義厚度扣除負偏差。利用所搭設(shè)的腳手架進行罐體內(nèi)構(gòu)件安裝及罐體防腐施工。 （ 3）罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形，應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 罐壁的強度及嚴密性試驗充水高度從罐底算起，達到 后停止上水，并保持48h ,罐壁無滲漏，無異常變形為合格。 油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進行處理，被噴基體表面應(yīng)達到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。 f 操作時先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進入貯砂罐和噴槍（嘴）的進氣閥，然后打開砂罐側(cè)部的（確認罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進行裝砂。在噴砂時， PLC 設(shè)定雙層噴砂罐，使料位儀、進氣氣控閥、壓差計、排氣氣控閥的聯(lián)動控制。 14） 發(fā)生故障應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門進行處理。 ④涂料使用前 1— 2天可倒置漆桶，以減輕油漆的沉淀結(jié)塊，用前必須充分攪勻。 鋼體涂裝宜在天氣晴朗、無大風和溫暖季節(jié)進行，寒冷時、烈日下、大風砂、陰雨天及潮濕的鋼 梁表面均不能刷油漆，冬季可在氣溫較高的中午陽光下進行油漆工作。 。 500m3立式罐、 200m3立式罐硬質(zhì)超細玻璃棉板δ=50mm，鍍鋅鐵皮波紋板δ =。在單機試運行及帶負荷期間，施工單位按有關(guān)規(guī)定要求，認真做好各階段的試運記錄。根據(jù)工程合同、工程設(shè)計、手冊等對工程項目的施工技術(shù)、施工質(zhì)量等質(zhì)量活動進行管理。 協(xié)調(diào)解決質(zhì)保體系運行中的問題，及時總結(jié)項目經(jīng)理部質(zhì)保體系運行情況 對工程項目質(zhì)保體系運行中存在的問題及時向項目經(jīng)理匯報，保證對工程質(zhì)量的有效控制。 4 施工質(zhì)量檢查、驗收及其控制措施 質(zhì)量監(jiān)督與檢查 各級質(zhì) 檢員，在各工序、各工種自檢、互檢的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工規(guī)范、檢驗標準開展監(jiān)督檢查工作； 施工前編制的各專業(yè)工程質(zhì)量控制點，施工中按各專業(yè)質(zhì)量控制點的要求嚴格控制。 （ 2）組織機構(gòu)建立圖紙、通知單、聯(lián)絡(luò)單等技術(shù)文件的收、發(fā)臺帳，并簽字發(fā)放，使技術(shù)文件得到有效控制。 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 （ 1）確定測量任務(wù)及所要求的準確度，選擇適用的具有所需的準確度精密度的檢驗、測量和試驗設(shè)備。 c、焊縫外觀檢驗由機組質(zhì)檢人員負責，不合格的部位用記號筆做出標記，并通知施工單位 (人員 )在規(guī)定的期限內(nèi)整改。 （ 3）罐體組對過程的控制 a、組對時控制好對口間隙和錯邊量。 （ 5）防腐保溫控制。 c、如果發(fā)現(xiàn)漏點，應(yīng)建 立附設(shè)的清單并標記該點，然后按批準的過程進行修復(fù)，在修復(fù)后按原標準重新進行充水沉降試驗。 （ 3）隔離：對不同類別的不合格品做必要的隔離。 （ 3）接到工程監(jiān)理不合格通知后，由工藝技術(shù)員組織有關(guān)人員，針對原因進行分析，制定切實可行的糾正和預(yù)防措施，并保證措施正確實施。經(jīng)確認廢品或降級使用的原材料、配件等，由質(zhì)檢員負責通知施工部門停止使用。進行下道工序施工前，對上道工序的被損壞或被污染部位進行妥善處理。 d、板材表面質(zhì)量、防腐等級結(jié)構(gòu)必須符合標準要求和規(guī)范規(guī)定。 b、焊材必須符合設(shè)計要求及焊接工藝規(guī)程規(guī)定，并做好發(fā)放及回收記錄，施工時配備保溫筒，隨用隨取，未用完的焊材及時回收。 d、對施工設(shè)備、機具、檢驗設(shè)備等要定期保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率；保證在有效期內(nèi)使用。 產(chǎn)品標識和可追溯性 （ 1）質(zhì)檢員責制定產(chǎn)品標識和可追溯的控制辦法，確保施工中發(fā)現(xiàn)問題能迅速查明原因和責任，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 29 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 （ 3）質(zhì)檢員及時、準確記錄檢驗結(jié)果，作為驗收入庫的依據(jù)。 施工驗收 工程完工投產(chǎn)前項目管理人員對工程各項施工進行一次全面的質(zhì)量大檢查，確保施工質(zhì)量，各種竣工資料、說明書、圖紙等記錄要齊全準確。 監(jiān)督分項工程的質(zhì)量評定，確認分部工程質(zhì)量評定。 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 27 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 負責對施工方案創(chuàng)優(yōu)方案、質(zhì)量計劃的審批。 4 嚴格工程質(zhì)量驗收 在試運投產(chǎn)期間，施工單位對所承擔各項施工進行一次全面的質(zhì)量大檢查，確保施工質(zhì)量，各種竣工資料、說明書、圖紙等記錄要齊全準確。人孔等異形處根據(jù)現(xiàn)場實際開口套入，順水流方向補嚴，并用鉚釘固定。 補漆施工 認真做好施工記錄， 自檢自查涂裝質(zhì)量，對有焊接破損的地方必須清理干凈進行修補。 。 在施工完每一道涂層時都要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐最佳效果。 防腐涂漆施工 概述 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 20 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊 油漆涂裝在鋼體表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油料、 日光等隔離，保護鋼體免受各種侵害，對防止金屬銹蝕，延長使用年限具有重要作用，為達此目的，必須選用優(yōu)質(zhì)油漆及采用正確的施工方法。 4） 噴砂前對系統(tǒng)進行檢查，在清理時保證無灰塵外溢（設(shè)備運行中脈沖反沖裝置是否有效的進行清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵） 5） 每班結(jié)束 工作時，人工將灑落的磨料清理干凈 。 j 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質(zhì)量檢驗。 d 空氣壓縮機 應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于 6m179。 表面處理 依據(jù)設(shè)計要求， 防腐前鋼材表面必須進行除銹處理， 主要采用噴砂除銹， 管線及設(shè)備外表面達到 GB8923 規(guī)定的 Sa2 級，管線及設(shè)備內(nèi)表面除銹 級別達到 級， 并清除表面粉塵，除銹后的金屬表面應(yīng)盡快涂漆，以防返銹；若返銹必須重新進行除銹。 儲罐充水試驗 儲罐充水使用潔凈水。 附件安裝完畢后，將腳手架拆除。 焊縫的補修不允許超過兩次，超過兩次的會同有關(guān)主要人員共同決定，把返修的次數(shù)，部位和返修的情況填寫好表格記錄并存入檔案中。如延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時，應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。 （ 3）罐底焊縫應(yīng)進行下列檢查： 底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各 200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進行滲透探傷，全部焊完后，應(yīng)進行滲透探傷或磁粉 探傷。 b、對接焊縫的咬邊深度不得大于 ；咬邊的連續(xù)長度不得大于 100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該縫長度的 10%。 罐壁的焊接采用手工電弧焊進行焊接，焊條采用 E4303，嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行焊接，焊接工藝規(guī)程編號為 JSQWP20xx11 JSQWP20xx11 JSQWP20xx11JSQWP2