【正文】 E 定位粗銑 J 面 X6025 65 鉆 以 mm60? 上端面 D 及 mm60? 和 mm100?側(cè)面 F 定位鉆 E 面的 HM 614? 的螺紋底孔 mm12? Z525 70 攻 以 mm60? 上端面 D 及 mm60? 和 mm100?側(cè)面 F 定位攻 E 面的 HM 614? 的螺紋 Z525 75 鉆 以 底面 A 及 mm100? 和 mm60? 側(cè)面 E 定位鉆 F 面的 HM 616? 的螺紋底孔mm14? Z525 80 攻 以 底面 A 及 mm100? 和 mm60? 側(cè)面 E 定位攻 F 面的 HM 616? 的螺紋 Z525 85 鉆 以 底面 A 及 mm100? 和 mm60? 側(cè)面 E 定位鉆 J 面的 HM 616? 的螺紋底孔mm14? Z525 90 攻 以 底面 A 及 mm100? 和 mm60? 側(cè)面 E 定位攻 J 面的 HM 616? 的螺紋 Z525 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 表 31 、夾具、量具 由于生產(chǎn)類型為大批量，故加工設(shè)備以專用機(jī)床為主，輔以少量通用機(jī)床，其生 產(chǎn)方式以專用機(jī)床專用夾具為主，輔以少量通用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成 . 選擇機(jī)床 根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 1． 工序 7 粗銑底面 A、 mm100? 孔的上端面 B、 mm60? 孔的下端面 C、 mm60? 孔的上端面 D，應(yīng)定為基準(zhǔn)相同。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得到保證。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排 人工時效進(jìn)行處理。該 零件的主要加工面可分為三組： A 為主要基準(zhǔn)的加工表面 : 這一組加工表面包括：面 B、面 C、面 D。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目 錄 1 . 零 件 工 藝 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … … 1 零件的功用、 結(jié)構(gòu)和特點 …………… …………… …………… 1 主要加工表面 及要求 …… …………… …………… …………… 1 ，確定毛坯尺寸 … …………… …… …… …… …… 2 毛坯選擇 …… …………… …………… …………… …… ……… 2 毛坯尺寸的確 定 ………… …………… …………… …………… 2 繪出毛坯圖 … …………… …………… …………… …………… 3 、制定工藝路線 ………………………………… 3 機(jī)械加工工藝 設(shè)計 ……… …………… …………… …………… 3 制定機(jī)械加工 工藝路線 … …………… …………… …………… 3 工藝方案的比 較與分析 ………… ………… ………… ………… 4 確定工藝過程 方案 ……… …………… …………… …………… 5 、夾具、量具 …………………………… 6 選擇機(jī)床 ……………………………………………………… 6 選擇夾具 ……………………………………………………… 6 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 選擇刀具 ……………………………………………………… 6 選 擇量 具 …… … …… …… …… … …… …… … …… …… …… 7 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7 確定工序尺寸 ………………………………………………… 7 切削用量及基本時間的確定 … … … … … … … … … … … … … 8 片 ………… … …… … …… … …… … …… … …… 15 計 ………… … …… … …… … …… … …… … …… 15 工 序的 工 藝分 析 … … …… …… …… … …… …… … …… …… 15 定 位方 案 及定 位元 件 選擇 和設(shè) 計 … … …… …… … …… …… 17 夾 緊裝 置 設(shè)計 …… … …… …… …… … …… …… … …… …… 18 夾 具使 用 說明 …… … …… …… …… … …… …… … …… …… 20 結(jié)論 …………………………………………………………………… 21 致謝 …………………………………………………………………… 22 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… 23 工藝分析 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 圖 11 零件圖 零件的功用、結(jié)構(gòu)和特點 功用：起支撐作用。 機(jī)械加工工序卡片是每個工序詳細(xì)制訂時，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)， 進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，調(diào)配勞動力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。 在實際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對某一零件，往往不是單獨在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下： 。 機(jī)械加工工 藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件 。包括有關(guān)的手冊、標(biāo)準(zhǔn)、以及國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等。 由零件圖可知， mm100? 和 mm60? 為設(shè)計基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。由于 mm100? 和 mm60? 的孔需要鑄造出來，故還需要安放型心。選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)， 稱為基準(zhǔn)重合的原則。第二種方案和第三種方案相比較它們對加工精度沒有太大的影響，加工的產(chǎn)品也能達(dá)到技術(shù)要求，但第三種更適合大批量 生產(chǎn)的工序分散要求。工序的工步數(shù)較多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。 7． 鉆 mm12? 的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑 mm12? 長 mm182 。還有就是對 ?? 和 ?? 的同軸度檢測，我們選用千分表來檢測。查《機(jī)械工藝手冊》表 確定工序尺寸 鉆孔： mm14? 攻螺紋： HM 616? mm100? 和 mm60? 毛坯為空心、通孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT10～ IT11 之間。已知銑削寬度 mmae 124? ，銑削深度mmap ? 故機(jī)床選用 X6025 臥式銑床。 fZ 根據(jù)資料所知， X6025 型臥式銑床的功率為 10kw，工藝系統(tǒng)剛性 為中等。根據(jù) Z525 可調(diào)式雙軸立式鉆床說明書 選擇主軸實際轉(zhuǎn)速min/195rn? 。 4. 確定切削速度 V 根據(jù)表 5127，進(jìn)給 量 rmmf /? ，由表 5131，可查得 smv /? ，srn /24? 。根據(jù) T616 臥式鏜床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速 . min/245rn? 6. 基本時間 鉆 mm60? 深 mm44 的通孔，基本時間為 九、 工序 9 切削用量及基本時間的確定 1. 切削用量 本工序為鏜 mm100? 孔，刀具選用單面可調(diào)式鏜刀片，鏜桿直徑mmd 40? ，長度 mml 300? , 2. 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動進(jìn)給， 5/ mmf ? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行鉆螺紋底孔 12? ，所以最后的攻絲余量不多， mmap 1? 4. 選擇絲錐磨耐用度 T=90min。該零件工藝規(guī)程見工藝卡。 （ 2）定位分析：選擇基準(zhǔn)時應(yīng)保 證工件安裝可靠 ,夾具設(shè)計簡單、操作方便。 用 mm100? 的短心軸，作為孔 10100H? 的定位元件。 5)綜上所述，誤差總和 mmjmdwd 1 7 ?????? ， .故該夾具能滿足加工要求。aF 和阻止工件翻轉(zhuǎn)所需的夾緊力 aF 根據(jù)力矩平衡原理，為是工件不發(fā)生轉(zhuǎn)動或翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，夾緊力必須滿足下列不等式： KMDFKMrNfrfFaa???????22 （ r? 為摩擦圓半徑， D 為定位孔直徑， K 為安全系數(shù)取 1） mmDD DDr 221331 ??????? ???? NfrKTF aa 1 ??? ????? NDKMF a 00 0 ?????? 由于 ??? aa FF ，所以 ?aF 為驗算夾緊機(jī)構(gòu)夾力的依據(jù)。 ⑥、清理方便。 致 謝 首先感謝母校，是她給我一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，讓我在即將職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)之際學(xué)到了很多知識，經(jīng)過這幾個月的緊張的畢業(yè)設(shè)計， 使我在理論和動手能力上都有了進(jìn)一步的提高。 參考文獻(xiàn) [1]王紹俊主編 .機(jī)械制造 工藝設(shè)計手冊 .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,1984 [2]劉平安 主編 .AutoCAD2021 機(jī) 械 設(shè) 計 實 例 精 粹 . 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版職業(yè)技術(shù)學(xué)院 社 ,2021 [3]趙如福主編 .金 屬 機(jī) 械 金 屬 加 工 工 藝 人 員 手 冊 .機(jī) 械 工 業(yè) 出 版社 ,1991 [4]徐嘉元主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計） .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [5 趙巖鐵 主編 .公差配合與技術(shù)測量 .北京航空航天大學(xué)出版社 ,1995 [6]薛源順主編 .機(jī)床夾具設(shè)計 .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [7]葉寒芳主編 .課程設(shè)計指導(dǎo)書 .全國農(nóng)機(jī)校聯(lián)絡(luò)中心機(jī)制專業(yè)委員會 ,1991 [8]呂思科主編 .機(jī)械制 圖 .北京理工大學(xué)出版社 ,2021 [9]機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊編寫組編 .機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1989 [10]東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院長、春汽車廠工人大學(xué)編 .機(jī)床夾具設(shè)計手冊 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,1979 裝修工件操作簡要說明 裝上工件只需將 216。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。夾具體的壁厚 25mm，長度 420mm，寬度 254mm，高度 260mm；根據(jù)設(shè)計要求，夾具體上設(shè)計有螺孔、銷孔，并且要求定位元件和夾緊元件的銷孔在裝配時配作，從而通過保證位置精度來保證加工零件的尺寸精度。在設(shè)計夾具體時應(yīng)滿足以下 基本要求。 所以夾緊力的作用點在 10100H? 端面 B 上； 確定夾緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)我們這次的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，夾緊力要求不大，所以此夾具的 夾緊機(jī)構(gòu)為氣動夾緊。采用此夾具后，工件不需劃線找正，裝夾方便迅速，顯著地減少了輔助時間，提高了勞動生產(chǎn)率。 （ 3）根據(jù)工序加工要求，工件在夾具中的夾緊方案如下： 參考已有類似夾具資料，初步選用氣動夾緊裝置。 本工前已加工的表面有： 底面 A、 mm100? 孔的上端面 B、 mm60? 孔下端面 C、 mm60? 孔上端面 D、 mm100? 的孔、 mm60? 的孔、 mm60? 孔側(cè)面 E、 mm100? 孔側(cè)面 F、mm100? 孔側(cè)面 J、 mm60? 孔側(cè)面 E 的螺紋 HM 614? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行鉆螺紋底孔 14? ，所以最后的攻絲余量不多， mmap 1? 4. 選擇絲錐磨耐用度 min90?T 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行粗鏜，鏜削量可以大些，所以 mmap 1? 4. 選擇鉆頭磨耐用度 min50?t 。 5. 確定切削速度 V 因為支架的材料為 HT200，它