【正文】 行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)隊(duì)伍迅速壯大，經(jīng)歷了將近三十年的磨練，國(guó)內(nèi)很多服裝企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)和服務(wù)水平上得到長(zhǎng)足發(fā)展。 在中小型服裝企業(yè)中制定出適合本行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，以用來(lái)進(jìn)行生產(chǎn) 管理，制定工時(shí)定額及規(guī)范操作動(dòng)作等方便企業(yè)生產(chǎn)，提高企業(yè)在生產(chǎn)管理方面的科學(xué)化與標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率 。 本文從基礎(chǔ)工業(yè)工程的知識(shí)為理論基礎(chǔ)，提出從多個(gè)層次來(lái)改善生產(chǎn)線和消除作業(yè)過(guò)程的時(shí)間浪費(fèi)，以我國(guó)中小服裝企業(yè)為對(duì)象，對(duì)服裝生產(chǎn)的程序分析、操作分析、作業(yè)測(cè)定、生產(chǎn)線平衡和勞動(dòng)定額進(jìn)行了優(yōu)化分析 。 服裝業(yè)是一個(gè)歷史悠久的行業(yè)，是勞動(dòng)密集型行業(yè)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 2 頁(yè) 第一章 基礎(chǔ)工 業(yè)工程的現(xiàn)狀與發(fā)展 服裝行業(yè)的發(fā)展 背景 服裝 業(yè) 是我國(guó)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)之一，從一般性數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)服裝業(yè)是具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)。但就目前而言，我國(guó)中小型服裝企業(yè)總體上來(lái)說(shuō)生產(chǎn)管理水平較低，生產(chǎn)中無(wú)效的勞動(dòng)比較多。工序的合并與平衡不好，極易形成生產(chǎn)瓶頸，由于沒(méi)有統(tǒng)一進(jìn)行工序合并與平衡研究，致使生產(chǎn)車間在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，大多憑經(jīng)驗(yàn)，采取前道工序推后道工序的辦法，使生產(chǎn)極易受到瓶頸的影響，致使在制品過(guò)多，車間顯得擁擠，不利于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控和反饋，到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，情況可能已經(jīng)很嚴(yán)重了，再想改正時(shí)成本已經(jīng)很高。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義不準(zhǔn)、流水線的工序設(shè) 置和分配不夠科學(xué)合理造成工人效能和產(chǎn)能不統(tǒng)一。 國(guó)外研究現(xiàn)狀 基礎(chǔ) 工業(yè)工程發(fā)端于 20 世紀(jì)初的美國(guó)，是源于泰勒在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)效率低下，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。 服裝業(yè)基礎(chǔ) IE研究的目的 結(jié)合國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及目前中小型服裝企業(yè)在生產(chǎn)管理方面存在的實(shí)際問(wèn)題，利用 基礎(chǔ) 工業(yè)工程原理中工作研究與時(shí)間研究的方法，在中小型服裝基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 5 頁(yè) 企業(yè)中制定出適合本行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，以用來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)管理，制定工時(shí)定額及規(guī)范操作動(dòng)作等方便企業(yè)生產(chǎn)，提高企業(yè)在生產(chǎn)管理方面的科學(xué)化與標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。公司固定資產(chǎn) 100 萬(wàn)美元，具有年生產(chǎn)各式服裝 200萬(wàn)件（套）的生產(chǎn)能力。泰勒的工作量研究與吉爾布雷斯的動(dòng)作研究構(gòu)成了早期的 IE，也稱為古典 IE或基礎(chǔ) I E，當(dāng)然隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 基礎(chǔ) 工業(yè)工程也從初期向現(xiàn)代化邁進(jìn)。 圖 21列出 IE通常履行的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新的一些典型內(nèi)容 。工藝程序圖僅做出程序中的“操作”，以及保證操作效果的“檢驗(yàn)”兩種主要?jiǎng)幼鳎苊饬藞D形的冗長(zhǎng)和復(fù)雜，可以很方便的研究整個(gè)程序的先后次序。 該廠生產(chǎn)流程程序分析圖如圖 32 所示， 是從生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程為研究對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料采購(gòu)、入庫(kù)，生產(chǎn)，檢驗(yàn)，儲(chǔ)存等方面進(jìn)行描述，介紹了該廠產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，分析生產(chǎn)流程改進(jìn)的可能性，針對(duì)存在的問(wèn)題提出改進(jìn)措施，使生產(chǎn)流程更加合理有效。通過(guò)線路圖分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置較亂，物料迂回運(yùn)輸，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，影響了生產(chǎn)效率。 將生產(chǎn)線的布局位置合理改變后，服裝生產(chǎn)從原料入庫(kù)、生產(chǎn)到成品入庫(kù)基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 17 頁(yè) 的過(guò)程中路線不再重復(fù)，提高了物料流通效率，減少了物料在工序之間的滯留時(shí)間，造成物料回流的現(xiàn)象得到了改善；同時(shí)使得現(xiàn)場(chǎng)物料運(yùn)輸更加暢通、合理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置更加緊湊。 由改進(jìn)前后的雙手操作分析表對(duì)比可以看出 ,改進(jìn)后的操作減少了操作的等待時(shí)間，改進(jìn)前工序操作時(shí)間為 360s，改進(jìn)后操作位 340s。 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 20 頁(yè) 表 35 工序“上復(fù)領(lǐng)子三結(jié)合”人機(jī)操作分析表（改進(jìn)前） 現(xiàn)行：工人工作時(shí)間 =360s 工人空閑時(shí)間 =0s 機(jī)器工作時(shí)間 =330s 機(jī)器空閑時(shí)間 =30s 機(jī)器裝料時(shí)間 =0s 循環(huán)時(shí)間 =工人工作時(shí)間 +工人空閑時(shí)間 =（ 360+0） s=360s 工人負(fù)荷率 =工人工作時(shí)間 /循環(huán)時(shí)間 *100%=360/360*100%=1 機(jī)器負(fù)荷率 =機(jī)器工作時(shí)間 /循環(huán)時(shí)間 *100%=330/360*100%=% 機(jī)器閑余能量 =機(jī)器空閑時(shí)間 +機(jī)器裝料時(shí)間 =（ 29+6） s=35s 工人閑余能量 =0s 操作人員 機(jī)器 說(shuō)明 時(shí)間 /s 說(shuō)明 時(shí)間 /s 取線 3 空閑 19 穿針 10 取面料 3 取衣領(lǐng) 3 將料裝上機(jī)器 4 裝料 6 開(kāi)機(jī) 2 上領(lǐng) 145 縫紉 145 取商標(biāo) 3 空閑 3 復(fù)商標(biāo) 28 縫 紉 179 復(fù)領(lǐng) 151 去剪刀 3 空閑 8 剪線 2 放衣料 3 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 21 頁(yè) 如表 36 所示為改進(jìn)后的人機(jī)操作分析表： 表 36 工序“上復(fù)領(lǐng)子三結(jié)合”人機(jī)操作分析表（改進(jìn) 后 ） 改進(jìn)：工人工作時(shí)間 =356s 工人空閑時(shí)間 =0s 機(jī)器工作時(shí)間 =330s 機(jī)器空閑時(shí)間 =26s 機(jī)器裝料時(shí)間 =6s 循環(huán)時(shí)間 =工人工作時(shí)間 +工人空閑時(shí)間 =（ 360+0） s=360s 工人負(fù)荷率 =工人工作時(shí)間 /循環(huán)時(shí)間 *100%=360/360*100%=1 機(jī)器負(fù)荷率 =機(jī)器工作時(shí)間 /循環(huán)時(shí)間 *100%=330/360*100%=% 機(jī)器閑余能量 =機(jī)器空閑時(shí)間 +機(jī)器裝料時(shí)間 =（ 26+6） s=32s 工人閑余能量 =0s 由前后數(shù)據(jù)及人機(jī)作業(yè)分析表可見(jiàn)，機(jī)器負(fù)荷率由原來(lái) %提高到操作人員 機(jī)器 說(shuō)明 時(shí)間 /s 說(shuō)明 時(shí)間 /s 取線 3 空閑 15 穿針 10 開(kāi)機(jī) 2 取面料 3 裝料 6 取衣領(lǐng) 3 上領(lǐng) 145 縫紉 145 取商標(biāo) 3 空閑 3 復(fù)商標(biāo) 28 縫紉 179 復(fù)領(lǐng) 151 去剪刀 3 空閑 8 剪線 2 放衣料 3 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 22 頁(yè) %。因此，該工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為上述之和： 。 表 39 生產(chǎn)操作者得工作抽樣觀測(cè)結(jié)果與對(duì)策 觀測(cè)結(jié)果 問(wèn)題 改進(jìn)重點(diǎn) 等待 % 閑談 % 休息 % 使用紙箱 搬運(yùn)成貨 % 工作臺(tái)整理 % 派工方式、工作環(huán)境等管理上有問(wèn)題 襯衣生產(chǎn)線工藝流程及作業(yè)順序 某服裝生產(chǎn)有限公司襯衫生產(chǎn)線。 襯衣 生產(chǎn)線再平衡后的新方案設(shè)計(jì)。 01 6 51 8 01 0 51 3 01 2 51 4 04 01 5 09 51 2 09 04 51 6 0 1 5 51 0 07 03 51 1 51 7 51 7 03 05 01 1 01 4 552 52 01 51 05 56 06 57 58 58 01 3 5 圖 41 襯衣生產(chǎn)線工藝流程圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 29 頁(yè) 表 41 襯衣生產(chǎn)線的工序內(nèi)容與順序 工序號(hào) 必須提前的工序 時(shí)間 /min 機(jī)器數(shù)量 工序描述 0 貼襯領(lǐng) 5 0 按板畫(huà)修翻 領(lǐng) 10 5 1 勾領(lǐng)子放線 15 10 修翻燙領(lǐng)子 20 15 1 切領(lǐng)子止口 25 20 平燙領(lǐng)子按板修 30 25 貼底領(lǐng)襯 35 30 畫(huà)修底領(lǐng)回燙下口 40 35 1 領(lǐng)子三結(jié)合 45 40 修反燙領(lǐng)子三結(jié)合 50 45 6 1 上復(fù)領(lǐng)子切三結(jié)合 55 1 1 打肩縫五線 60 55 1 拼前育克 65 60 1 切前育克雙線 70 50、 55 1 拷邊 75 1 收后上口工字桿 80 75 1 勾后育克 85 80 1 切后育克雙線 90 70、 85 1 拷邊 95 3 1 滾袖籠條 100 95 1 復(fù)袖籠條 105 1 接滾條 110 100、 105 比修肩頭 115 1 貼門里巾襯 120 115 4 按板修門里巾包燙斷 125 120 6 1 夾門里巾，比縫 130 125 燙門巾 135 130 1 跑門巾上下線 140 1 135 1 拼下圍 145 140 1 打兩側(cè)一節(jié) 150 145 2 1 打兩側(cè)，五線 155 150 1 打底邊，修跑線 160 155 1 做商標(biāo) 165 160 1 點(diǎn)上洗滌 170 165 1 點(diǎn)上主標(biāo) 175 170 1 做洗滌 180 175 5 檢驗(yàn) 合計(jì) 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 30 頁(yè) 生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì) 該無(wú)袖 襯衫生產(chǎn)線原方案的初步平衡設(shè)計(jì)。 某廠生產(chǎn)工人為考察對(duì)象，將對(duì)考察對(duì)象的觀測(cè)事項(xiàng)、流動(dòng)時(shí)間和計(jì)算的延續(xù)時(shí)間記錄于表 310，經(jīng)分析和整理后得到調(diào)查匯總表，如表 311 所示。設(shè)置專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備原料 檢驗(yàn) % 設(shè)法使生產(chǎn)線平衡 抽樣數(shù)越多，可靠性就越高；反之，可靠性就越低。 時(shí)間研究 秒表研究將研究對(duì)象劃分成幾個(gè)研究單元為了保證測(cè)量的精確度 ,每個(gè)研究單元的時(shí)間在幾秒到 20 秒之間。 表 34 工序“上復(fù)領(lǐng)子切三結(jié)合”雙手操作分析表 （改進(jìn)后） 工序名稱 上復(fù)領(lǐng)子切三結(jié)合 工 作 地 布 置工 作 臺(tái)123456 作業(yè)者 A05 觀察次數(shù) 30 次 作業(yè)時(shí)間 340s 研究者 吳盼盼 觀察時(shí)間 20xx 年 4 月 6 日 左手 序號(hào) 右手 改進(jìn) 要素作業(yè)（操作） 符號(hào) 符號(hào) 要素作業(yè)（操作） 改進(jìn) 等待 1 取線 穿針 2 持住主體 取面料 3 開(kāi)機(jī) 持住面料 4 取衣領(lǐng) 持住面料 5 上衣領(lǐng) 持住面料 6 取商標(biāo) 持住面料 7 復(fù)商標(biāo) 持住面料 8 復(fù)領(lǐng) 持住面料 9 取剪刀 持住面料 10 剪線頭 取下一面料 11 放衣料 注：表中， 1— 縫紉機(jī)； 2— 面料 1； 3— 衣領(lǐng)； 2； 4— 線； 5— 剪刀； 6— 商標(biāo)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 18 頁(yè) 表 33 工序“ 上復(fù)領(lǐng)子切三結(jié)合 ”雙手操作分析表 （改進(jìn)前） 工序名稱 上復(fù)領(lǐng)子切三結(jié)合 工 作 地 布 置工 作 臺(tái)123456 作業(yè)者 A05 觀察次數(shù) 30 次 作業(yè)時(shí)間 360s 研究者 吳盼盼 觀察時(shí)間 20xx 年 4 月 6 日 左手 序號(hào) 右手 改進(jìn) 要素作業(yè)（操作） 符號(hào) 符號(hào) 要素作業(yè)（操作） 改進(jìn) 等待 1 取線 穿針 2 等待 等待 3 開(kāi)機(jī) 取住面料 4 等待 持住面料 5 取衣領(lǐng) 持住面料 6 上領(lǐng) 持住面料 7 取商標(biāo) 持住面料 8 復(fù)商標(biāo) 持住面料 9 復(fù)領(lǐng) 持住面料 10 取剪刀 持住面料 11 剪線頭 放衣料 12 等待 取下一面料 13 等待 注：表中， 1— 縫紉機(jī)； 2— 面料 1； 3— 衣領(lǐng)； 2； 4— 線； 5— 剪刀； 6— 商標(biāo)。 基礎(chǔ)工業(yè)工程在某加工企業(yè)的應(yīng)用研究畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 16 頁(yè) 辦 公 樓成 品 庫(kù)生產(chǎn)車間門 衛(wèi)輔 料 庫(kù)車庫(kù)車 庫(kù)整燙車間包 裝 車 間食 堂原 材 料 庫(kù)裁 剪 車 間樣板生產(chǎn)生產(chǎn)熨燙包 裝成品入庫(kù)原材料進(jìn)廠輔料入廠成品出廠道 路道路樣板 圖 33 服裝廠生產(chǎn)線路圖 原 料原 材 料 庫(kù)輔 料 庫(kù)出 廠成 品包 裝整 燙裁 剪生 產(chǎn)12m15m6 m8m8m6 m 2