【正文】 業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 和轉(zhuǎn)向的作用。 澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計(jì) 主流 道是連接注射機(jī)噴嘴與分流道的一段通道，通常和注射機(jī)噴嘴在同一軸線上，斷面為圓形，帶有一定的錐度，其主要設(shè)計(jì)點(diǎn)為： ⑴ 主流道圓錐角α =2度～ 6度，對(duì)流動(dòng)性差的塑件可取 3 度～ 6 度，內(nèi)壁粗糙度為 m。 分型面的形式 分型面的形式與塑件幾何形狀、脫模方法、模具類(lèi)型及排氣條件、澆口形式等有關(guān)，我們常見(jiàn)的形式有如下五種：水平分型面、垂直分型面、斜分型面、階梯分型面、曲線分型面。 P 型 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 以實(shí)際注射量初選某一公稱(chēng)注射量的注射機(jī)型號(hào)；為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實(shí)際注射量應(yīng)該小于某注射機(jī)的公 稱(chēng)注射量，即： 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7 公實(shí) VV ? 實(shí)V — 實(shí)際塑件（包括澆注系統(tǒng)凝料）的總體積（ 3cm ）。 PBT 在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生 “ 流延 ”現(xiàn)象?？梢栽?140℃ 下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。設(shè)有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。同時(shí)，歐洲及世界各國(guó)之間的模具競(jìng)爭(zhēng)也相應(yīng)加劇，像德國(guó)近兩年半內(nèi)的模具整體價(jià)格就下降了 25％左右。模具設(shè)計(jì)水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制造力量的強(qiáng)弱、模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q 代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。 13 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...................................... 30 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ......................................... 30 冷卻時(shí)間的確定 ....................................... 31 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ..................................... 31 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 ................................... 31 謝 辭 .................................................... 32 參考資料 .................................................. 33 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1 摘 要 模具 是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)各部門(mén)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。設(shè)計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行其塑料模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 從 1997 年開(kāi)始，我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值也超過(guò)了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。 PBT 理化特性 PBT 為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。 PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至 %。 3 注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格選擇及校核 注射模是安裝在注射機(jī)上的，因此在設(shè)計(jì)注射模具時(shí)應(yīng)該對(duì)注射機(jī)有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行必要的了解，以便設(shè)計(jì)出符合要求的模具，同時(shí)選定合適的注射機(jī)型號(hào) 。因?yàn)槭且荒汕弧? 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。 6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)的組成 所謂注射模的澆注系統(tǒng)是指從主流道的始端到型腔之間的熔體流動(dòng)上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 通道。 ⑷對(duì)小型模具可將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式。為了減少流道內(nèi)的壓力損失和傳熱損失，提高效率，我們這里就選用圓形分流道。 一般澆口的截面積為分流道截面積的3%～ 9%，截面形狀常為矩形或圓形，澆口長(zhǎng)度為 ～ 2mm，表面粗糙度 Ra不低于 m。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 圖 側(cè)澆口的設(shè)計(jì) (1)側(cè)澆口的優(yōu)點(diǎn) 1) 截面形狀簡(jiǎn)單，加工方便，能對(duì)澆口尺寸進(jìn)行精細(xì)加工，表面粗糙度值小。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 ③澆口的位置選擇應(yīng)有利于型腔中氣體的排除。 我們采用無(wú)拉料桿的冷料穴，由于設(shè)計(jì)的分型，推出機(jī)構(gòu)。采用 6級(jí)精度。 ⑹、一般導(dǎo)柱滑動(dòng)部分的配合形式按 H8/f8，導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定部分配合按 H7/k6，導(dǎo)套外徑的配合按 H7/k6。 推桿的結(jié)構(gòu)形式及形狀 因制品的幾 何 形狀及型腔結(jié)構(gòu)等的不同，所用推桿的截面形狀也不盡相同，常用推桿的截面形狀為圓形。而無(wú)論誰(shuí)斷，對(duì)模具來(lái)講都已經(jīng)壞了，無(wú)法生產(chǎn)了，也就是說(shuō) —— 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)失敗了。 圖 模架 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 29 型腔壁厚和支承板設(shè)計(jì) 在注射成型過(guò)程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力，因此模具型腔應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛度。由于注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)不同，開(kāi)模行程可按以下兩種情況進(jìn)行校核：一種是開(kāi)模行程與模具厚度無(wú)關(guān)；二種是開(kāi)模行程與模具厚度有關(guān)。對(duì)于熔融黏度低、流動(dòng)性比較好的塑料，如聚丙烯、有機(jī)玻璃等等，當(dāng)塑 件是小型薄壁時(shí)，如我們的塑件，則模具可簡(jiǎn)單進(jìn)行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻系統(tǒng)。 ⑥、合理選擇冷卻水道的形式。感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 老師以及教導(dǎo)過(guò)我的老師們，在他們的幫助和指導(dǎo)下，我學(xué)到了很多，也順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。其基本形式有六種，我們這里選用的是簡(jiǎn)單流道式。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ①、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡 ②、冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大， 則對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。 13 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 塑料在成型過(guò)程中，模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。但我們這里的塑件較小，故不需要對(duì)型腔壁厚和底板厚度進(jìn)行計(jì)算，大致得體即可。借助開(kāi)模力和開(kāi)模行程來(lái)完成抽芯動(dòng)作。機(jī)械復(fù)位機(jī)構(gòu)有很多種，通過(guò)查閱書(shū)籍及網(wǎng)上資料，設(shè)計(jì)了如下強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： （ 1）結(jié)構(gòu)可靠：機(jī)械的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、靈活，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 ⑵、導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯（凸模）端面的高度高出 6～ 8mm，以免型芯進(jìn)入凹模時(shí)與凹模相碰而損壞。 鑲塊組合式凹模：于小件一模多腔式模具，一般是將每個(gè)型腔單獨(dú)加工后壓入定模中。 冷料穴一般位于主流道對(duì)面的動(dòng)模板上。 5) 側(cè)澆口一般適用于多型腔模具，因此生產(chǎn)率很高，有時(shí)也用于單型腔模具中。其結(jié)構(gòu)如圖所示。 分流道與澆口的連接：分流道與澆口的連接處應(yīng)加工成平面，并用圓弧過(guò)渡，有利于塑料熔體 的流動(dòng)及充填。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11 圖 澆口套二維圖 圖 澆口套三維圖 主流道小端尺寸 d1=注射劑噴嘴 +（ ） = 主流道大端