復(fù)雜軸類配合件的數(shù)控車削加工工藝編制與加工畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院?？飘厴I(yè)論文 4 圖 3 件 3 零件圖 零件圖 3 主要加工表面外徑有 φ 58mm 圓柱段 上偏差： 0mm 下偏差 （表面粗糙度 Ra=）、內(nèi)孔的加工 φ 29mm，上偏差： + 下偏差 。根據(jù)以上數(shù)據(jù)適合該軸的加工 毛坯的分析 軸類零件的毛坯有棒料、鍛件和鑄件三種。此類車床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)較低，這類車床設(shè)置三爪自定心卡盤、普通尾座或數(shù)控液壓尾座，適合車削較長的軸類零件。 然后加工兩個(gè)配合件，配合件的加工應(yīng)遵循先 內(nèi)后孔，先粗后細(xì)的原則。然后調(diào)頭加工右端 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院?？飘厴I(yè)論文 8 5） 零件圖（二） 粗車 ф 40mm 外圓面， 大徑 36mm、小徑 32mm 的圓錐 及錐度比為 1:5 的圓錐面，切直徑 ф 24mm 的槽 和 M27x26g 的 螺紋 ， ф 22mm 的外圓。 ④ 工序 IV（零件圖三）從左往右加工，先加工 Φ2 9mm、 Φ2 2mm 的內(nèi)孔。一般應(yīng)遵循以下原則： ① 盡量減少刀具數(shù)量； ② 一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟； ③ 粗 精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具； ④ 先 鉆 后 車 ； ⑤ 先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工； ⑥ 在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。最大進(jìn)給速度受 機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。合理的選擇切削用量，對(duì)零件的表面質(zhì)量、精度、加工效率影響很大。 外螺紋車刀 1 外螺紋 圖二、三 工藝卡片 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具名稱及規(guī) 格 數(shù)量 加工表面 備注 1 中心鉆 1 手動(dòng) 2 Ф 20mm 鉆頭 1 鉆孔 手動(dòng) 3 T0101 鏜孔刀 1 鏜孔 4 T0404 內(nèi)螺紋刀 1 內(nèi)螺紋 5 T0505 切斷刀 1 切斷 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院?？飘厴I(yè)論文 14 第 4章 數(shù)控加工程序的編制 確定編程坐標(biāo)系及編程原點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，其基本坐標(biāo)軸為 X、 Y、 Z直角坐標(biāo)系，相對(duì)于每個(gè)坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)為 A、 B、 C。 G00 X60. Z2. G71 U1. R1.。 G00 X100.。 T0303。 G01X0。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分 析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在做設(shè)計(jì)的過程中也遇到了不少的問題，老師給了我許多關(guān)懷和幫助，并且隨時(shí)詢問我畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)展情況、細(xì)心的指導(dǎo)我們，也經(jīng)常打電話或者發(fā)電子郵件過來指導(dǎo)我的設(shè)計(jì)。 作者簽名： 日 期： 致謝 20 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 ：任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。謝謝！ 致謝 18 參考文獻(xiàn) [1] 數(shù)控 車削編程與加工技術(shù) ，主編： 黃華 ， 機(jī)械工業(yè) 出版社； [2] 機(jī)械制造工藝 與裝備 ，主編： 晲洪濤 ， 化學(xué)工業(yè) 出版社； [3] 公差配合與測(cè)量技術(shù)，主編： 姚云英，北京 機(jī)械工業(yè)出版社； [4] 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，主編： 姚明 趙華 華中科技大學(xué) 出版社 附錄 19 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下 進(jìn)行的研究工作及取得的成果。因此程序不能太長，一道工序的內(nèi)容不能太多。 數(shù)值的計(jì)算 （ 1）圓錐大端直徑計(jì)算： 由公式 C=Dd ∕L 得 1／ 5=x44／ 20，即內(nèi)圓錐的長度為 D=36mm。 G00 Z100.。 G70 P1 Q2。 G01X50.。 。 （見表一） 表 1 切削用量表 材料 45 鋼 夾具名稱 三爪自定心卡盤 機(jī)床設(shè)備 FANUC Oi 系統(tǒng) CAK6136 機(jī)床 操作序號(hào) 工步內(nèi)容（走到路線） G 功能 T 刀具 切削用量 轉(zhuǎn)速 （ S） 進(jìn)給量 （ f） 背吃刀量 （ ap） 1 粗車左端外輪廓 G71 T0101 600 2 精車左端外輪廓 G70 T0202 800 3 粗車右端外輪廓 G71 T0101 600 4 精車右端外輪廓 G70 T0202 800 5 切槽 G01 T0303 300 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院?？飘厴I(yè)論文 12 6 車削 M27mmx2mm6g 外螺紋 G92 T0404 300 7 中心鉆 1000 8 鉆孔 300 9 粗鏜零件（二）內(nèi)輪廓 G71 T0505 600 10 精鏜零件（二）內(nèi)輪廓 G70 T0606 300 11 車內(nèi)螺紋 G92 T0707 300 11 粗車零件（二）外輪廓 G71 T0101 600 12 精車零件（二）外輪廓 G70 T0202 800 13 車圓弧 零件（二） G02 T0505 600 14 切斷 G01 T0303 300 15 粗鏜零件（三）內(nèi)輪廓 G01 T0505 600 16 精鏜零件（三）內(nèi)輪廓 G01 T0606 800 17 粗車零件（三）外輪廓 G71 T0101 600
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