華夏安全玻璃公司設(shè)備工藝操作規(guī)程指導(dǎo)書-文庫吧在線文庫
【正文】 個吹風(fēng)時間不宜太長，以免增加玻璃冷卻的不均勻性。該鋼化機的加熱時間是從玻璃到達(dá)加熱爐后開始計算的，在使用時總的加熱時間應(yīng)比其他加熱爐減少約 30秒。 、在主工作頁面對加熱時間、急冷時間、冷卻時間、急冷風(fēng)壓、上下部溫度進(jìn)行修改，其他參數(shù)要進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)表進(jìn)行修改，上下風(fēng)柵吹風(fēng)比例在風(fēng)管處手工調(diào)節(jié)。 、檢查兩臺風(fēng)機，打開變頻器開關(guān)，觀察風(fēng)機控制是否正常。 、啟動兩臺風(fēng)機，調(diào)整頻率到 20HZ。 、接通 PLC 開關(guān)。 生產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、檢查加熱段傳動是否正常，溫度是否達(dá)到設(shè)定值。一般情況下，平鋼化玻璃參數(shù)存儲為 Pxx ，彎鋼化玻璃參數(shù)存儲為 Wxx ，以便以后使用。通常加熱時間為 3545 秒 /毫米，一般控制在 40 秒左右。鋼化吹風(fēng)時間取決于玻璃的厚度，實際設(shè)定的值總是大大長 于理論值。玻璃進(jìn)爐以前，必須對其表面、磨邊、內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后再進(jìn)爐鋼化，否則輕者造成玻璃表面質(zhì)量缺陷，重者導(dǎo)致爆爐。 第 1 爐要進(jìn)行少量玻璃試生產(chǎn)（不超過 1 排），玻璃進(jìn)爐后，打開前爐門觀察玻璃在爐內(nèi)變形和運動情況，并根據(jù)玻璃變形情況進(jìn)一步調(diào)整加熱平衡壓力。 文件編號： CGWI設(shè)備 01A 文件版本： A 修改狀態(tài)： 0 第 5 頁共 14 頁 深圳市華夏安全玻璃科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)題 設(shè)備（工藝）操作規(guī)程 本鋼化爐加工產(chǎn)品最大規(guī)格為：平鋼化 3600*2440 ；正常生產(chǎn)時，玻璃的擺放位置應(yīng)盡量使?fàn)t膛各區(qū)均勻，如第一爐放在左側(cè)，接下來一爐應(yīng)靠右側(cè)，為避免玻璃在爐膛或鋼化段走斜碰到側(cè)壁造成事故，距側(cè)部距離應(yīng)不小于 50mm。 措施：①增加下爐膛溫度或減少上爐膛溫度；②如爐膛溫度設(shè)定正確，減小上風(fēng)墻距離、加大下風(fēng)墻距離或調(diào)整差分閥開度，達(dá)到增加上部風(fēng)壓或降低下部風(fēng)壓的效果。 ②爐膛保溫材料掉粉、傳送速度過高、硅輥表面有灰塵等。 措施：增加爐溫或延長加熱時間，適當(dāng)加大鋼化風(fēng)速，調(diào)整風(fēng)量分配比例。 文件編號： CGWI設(shè)備 01A 文件版本： A 修改狀態(tài)： 0 第 8 頁共 14 頁 深圳市華夏安全玻璃科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)題 設(shè)備（工藝）操作規(guī)程 同時不準(zhǔn)將邊部進(jìn)行打磨處理過的鋼化玻璃二次回爐 (由于經(jīng)打磨處理過其表面的應(yīng)力層已被破壞 )； 爆爐的原因有原材料和加工工藝兩方面的原因：玻璃本身存在結(jié)石、氣泡、砂?；蛭⒘鸭y等；前道工序加工存在缺陷，如鉆孔、磨邊存在較深的崩邊等；爐膛溫度太高，厚玻璃進(jìn)爐后玻璃中間與表面溫度差別太大、爐膛溫度不平衡各區(qū)間溫度差別過大造成玻璃不同部分也存在溫差，這 些溫差產(chǎn)生應(yīng)力，如果應(yīng)力太高，玻璃就會在爐內(nèi)破裂。 (碎片 )差別過大 : 原因：玻璃加熱或冷卻不均勻造成。 、發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)有規(guī)律性的縱向劃傷，則應(yīng)檢查陶瓷輥道的運轉(zhuǎn)是否正常和冷卻段是否有碎玻璃卡在輥道上和中間。 .、鋼化主操須保證需要夾層的上下兩片玻璃的進(jìn)爐方向和鉆孔對位標(biāo)記的方向都要一致。 、包裝時，玻璃應(yīng)按照從大到小的原則進(jìn)行，玻璃兩端必須用纖維板固定。 、洗爐后的升溫過程要有操作人員現(xiàn)場值班，及時檢查機器運轉(zhuǎn)情況，觀察爐膛升溫的速度和均勻性，如有異常立即通知維修人員。 1洗爐與停爐后再生產(chǎn)時的處理 : 每次洗爐后在正式生產(chǎn)前，要用 8mm 以上的干凈、邊部粗磨的玻璃進(jìn)行不間斷壓爐。 將每班生產(chǎn)的情況與機器運轉(zhuǎn)情況如實詳細(xì)地在交接記錄本上進(jìn)行記錄，以便工藝和設(shè)備技術(shù)人員及時總結(jié)改進(jìn)。 務(wù)必使?fàn)t門關(guān)閉，若未關(guān)閉，檢查其電磁閥，然后用手將其關(guān)閉。使用時間為 10~15 分鐘。 、等爐溫降到 400℃以下后再逐步將爐膛升高至頂部，防止加熱爐面漆變色及加熱爐變形。 、為盡量減少夾層氣泡，對于彎鋼化夾層，應(yīng)嚴(yán)格控制玻璃的吻合度和平面度并盡量做到配套加工；對于平夾層應(yīng)按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制玻璃的波形度 文件編號： CGWI設(shè)備 01A 文件版本： A 修改狀態(tài)： 0 第 11 頁共 14 頁 深圳市華夏安全玻璃科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)題 設(shè)備（工藝）操作規(guī)程 及玻璃的折邊量。 1 鋼化夾層的玻璃的加工： 、鋼化班長在接到加工定單時需在每片玻璃的尺寸圖紙上明確標(biāo)注玻璃的進(jìn)爐方向。 、當(dāng)加熱倒計時最后 5 秒時，要注意后爐門是否 能及時打開，如有異常要及時檢查處理。 ： 原因：大片矩形薄玻璃有時會出現(xiàn)此種情況，原因為玻璃中部較邊部過熱或中部較邊部冷卻速度快。如玻璃出爐溫度過低，適當(dāng)延長加熱時間或提高爐膛溫度；檢查爐膛各區(qū)溫度，如差別過大則立即通 知機電維修人員檢查爐絲狀況，根據(jù)檢查情況有工程師決定處理方案。玻璃在爐膛內(nèi)四周向上翹，其中間部分與硅輥接觸面積小、壓力大，導(dǎo)致玻璃中間有白印或
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