【正文】 是經(jīng)常移動的，這就要改變窯的抽力條件使煅燒帶位置和長度保持正常。 3）揮發(fā)分燃燒不完全而被吸入煙道燃燒，導(dǎo)致廢氣溫度過高，不僅熱量損失，而且容易燒壞排煙設(shè)備。正常情況下，空氣過剩系數(shù)以 ～ 。若保證煅燒帶呈還原氣氛，即通入一次風(fēng)量少一些，則在預(yù)熱帶和煅燒帶揮發(fā)出來的揮發(fā)分燃燒不完全。 有的回轉(zhuǎn)窯還在窯體的后部安裝三次給風(fēng)裝置。 ? ④以調(diào)節(jié)燃料的配比配給來控制溫度。 ③如果窯內(nèi)溫度過低時(shí)，采用增加燃料配給量和增加負(fù)壓仍不能提高窯內(nèi)溫度，就要相應(yīng)調(diào)節(jié)加料量。粉末比電阻，真密度和含氮量。 通過對回轉(zhuǎn)窯操作參數(shù)的研究表明，影響回轉(zhuǎn)窯操作和煅后焦質(zhì)量的變量包括：一二三次風(fēng)流速，燃料流速，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速，生石油焦加料速度，沿回轉(zhuǎn)窯軸向和煙囪處的氣流，生石油焦（原料）性質(zhì)。 回轉(zhuǎn)窯狀態(tài) 工藝變量 回轉(zhuǎn)窯原始狀態(tài) 加料速度增加 7﹪ 加料速度增加 7﹪ 生焦加料速度 三次風(fēng)流速 回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速 (r/min) 石油焦最高溫度（ ℃ ） 1315 1315 1315 石油焦平均溫度（ ℃ ） 1106 1185 1197 平均升溫速度（ ℃ /min） 85 82 88 炭質(zhì)燒損（生焦） % 石油焦回收率 煅燒帶位置 m 26 煅燒帶長度 m 14 22 21 從上圖表中，第一列為回轉(zhuǎn)窯原始狀態(tài)；第二列為加料速度相應(yīng)增加 7%，調(diào)節(jié)三次風(fēng)速，使回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速不變；第三列加料速度相應(yīng)增加 7%，三次風(fēng)速保持不變，而回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速增加 10%（由 ）。測其堆積密度，計(jì)算其平均值為堆積密度，其標(biāo)準(zhǔn)為不應(yīng)小于 ㎝ 3。 ? ②煅燒時(shí)應(yīng)注意上料的粒度不能太碎，塊也不能太大，太碎能造成繃料，結(jié)焦，給爐子帶來影響，太大燒不透。 20:13:1820:13:1820:13Thursday, March 2, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 20:13:1820:13:1820:133/2/2023 8:13:18 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 8時(shí) 13分 18秒 下午 8時(shí) 13分 20:13: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 8時(shí) 13分 :13March 2, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 20:13:1820:13:1820:13Thursday, March 2, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 2日星期四 下午 8時(shí) 13分 18秒 20:13: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 下午 8時(shí) 13分 :13March 2, 2023 ? 1行動出成果，工作出財(cái)富。 名稱 灰分 % 真密度 g/㎝ 3 碎焦電阻μΩm 上料粒度mm 排料量㎏/h 首層溫度℃ 2層溫度℃ 8層溫度 ℃ 檢驗(yàn)質(zhì)量 煅后焦 小于 大于2.,03 小550 不大于 40 8090 1050 1150 1250 1350 1000 專檢 煅燒過程質(zhì)量控制表 煅后焦質(zhì)量指標(biāo) 固定炭 % 揮發(fā)分 % 灰分 % 硫分 % 全水分 % 真密度 g/㎝ 3 電阻率 μΩm ＞ ≤ ≤ ≤ ≤ ＞ ＜ 650 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ＞ 6mm 64mm 42mm 21mm 10mm 45% 5% 10% 15% 25% 原料質(zhì)量控制表 名稱 灰分 % 揮發(fā)分 % 硫分 % 松裝密度 （ g/㎝ 3） 檢查性質(zhì) 石油焦 1210 10 專檢 名稱 軟化溫度 ℃ 甲苯不溶物 % 喹啉不溶物 % 結(jié)焦值 % 取樣地點(diǎn) 中溫瀝青 8088 1825 710 5058 焦油加工 改質(zhì)瀝青 105115 2535 913 5560 廠瀝青罐 煅燒質(zhì)量的管理和控制 ? ① 煅燒在整個(gè)炭素生產(chǎn)中可以稱為心臟。 原料質(zhì)量的管理和控制 ? 原料石油焦多采用延遲 A,B號焦，除控制其灰份，硫的含量，還要控制揮發(fā)分的含量及其粒度組成。其次是回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)速度，通?；剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速是根據(jù)加料速度來調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)是焦炭在窯內(nèi)能平穩(wěn)的運(yùn)動，而沒有軸向和橫向的滑動。 ② 煅燒溫度和升溫速度對煅后石油焦質(zhì)量的影響。 ⑤當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，按計(jì)劃停窯或暫短停窯，都要以穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度為原則。 回轉(zhuǎn)窯煅燒物料時(shí)，對于調(diào)節(jié)溫度和控制好溫度是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)操作最關(guān)鍵性工作，因此對操作者來說必須掌握以下幾個(gè)技能方面的技能?？刂聘G內(nèi)溫度有以下四種。二次給風(fēng)裝置是在窯體外安裝一臺隨窯體一起轉(zhuǎn)動的離心式鼓風(fēng)機(jī)，由環(huán)管引出的送風(fēng)管向窯內(nèi)鼓風(fēng)。反之，如果進(jìn)入窯內(nèi)的空氣過剩，又會使物料氧化損失增多。 2）窯頭有引起火焰反撲的危險(xiǎn)。 回轉(zhuǎn)窯在正常生產(chǎn)時(shí)，窯內(nèi)始終保持負(fù)壓。 窯的抽力條件是控制全窯正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。根據(jù)窯內(nèi)煅燒帶的狀況、各相關(guān)儀表顯示的數(shù)值、煅后焦質(zhì)量分析情況對各參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，以減少或消除各種因素的變化對煅燒帶的影響，使煅燒帶處于最佳狀態(tài) 。 5)煅燒帶溫度：溫度高，揮發(fā)分逸出激烈，所用時(shí)間短，使煅燒帶變短。 4)內(nèi)襯保溫效果及環(huán)境溫度：內(nèi)襯保溫效果好、環(huán)境溫度高，煅燒帶溫度高，反之溫度低。但是，如果煅燒帶溫度太高，其耐火磚內(nèi)襯將損壞較快，回轉(zhuǎn)窯壽命降低，另外，物料氧化損失量也增大。 B、煅燒帶 煅燒帶處于窯體的中部區(qū)域（見圖 310），它的起點(diǎn)位于距窯頭 10米左右的地方，該帶的溫度高達(dá) 1300℃ 左右，物料在此段被加熱到約 1200℃ 左右。由于窯筒體的轉(zhuǎn)動，焦炭也在不停的翻動，交替受熱，以獲得高溫，可以認(rèn)為焦炭的溫度在同斷面上是均勻的。原料粒度越大越不易煅燒透，所以大塊原料煅燒時(shí)，為了達(dá)到較好的煅燒質(zhì)量，就應(yīng)該適當(dāng)降低原料在窯內(nèi)的流動速度，即相應(yīng)延長其在窯內(nèi)的逗留時(shí)間。而當(dāng)窯體內(nèi)徑為 ～ 時(shí)，它的填充率則降低到 6%～ 8%。在安裝二次或三次空氣補(bǔ)給裝置（在窯頭隨燃料噴嘴噴入的空氣為一次）之后，由于揮發(fā)分得到充分燃燒，提高了窯內(nèi)溫度，故能改善煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量。如果煅燒的焦炭中含有的揮發(fā)分較多，就可以全部利用揮發(fā)分的燃燒來加熱，而不用燃料?；剞D(zhuǎn)窯窯尾下料溜管由窯尾上方插入窯內(nèi)。 ,V=，Y1175805050/3KW，進(jìn)入煅后料倉 — 料倉底部S0217， S0218， S0219， S0220電動插板控制通過伸縮溜槽 S0221， S0222， S0223， S0224進(jìn)入運(yùn)輸車外售 二、回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程 ? 回轉(zhuǎn)窯是一種比較先進(jìn)的煅燒設(shè)備。干氣風(fēng)等均勻的轉(zhuǎn)聯(lián)接，可隨燃燒器前后移動。 供風(fēng)裝置采用滑環(huán)式，石墨輪彈性杠桿接觸裝置能有效隨筒體的旋轉(zhuǎn)接觸供電。低端值 60mm，滾體在熱狀態(tài)下能與托輥有效接觸。 （ 2）從沉降室進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯筒體尾部裝置的下料溜管是水冷卻裝置：回水溫度一般不超過 50℃ 。 沉降室 （ 1