噴涂車間工藝操作規(guī)程-文庫吧在線文庫
【正文】 40~120μ m） 能滿足用戶的使用要求。 1工藝流程 擠壓 鋁 型 材經(jīng)表面預(yù)處理并且干燥后進(jìn)入噴粉室，在強(qiáng)電場中通過粉末噴槍，將帶負(fù)電荷的樹脂粉末均勻噴涂到鋁 型 材表面，并可以達(dá)到一定厚度，最后進(jìn)入固化爐加熱固化。 經(jīng)過檢驗合格的型材，裝入料框中。 純 水洗 槽液：純水，電導(dǎo)率＜ 50μ m/cm 溫度：常溫 時間： 1~2min 經(jīng)過兩次水洗后的型材，再放入純水槽中進(jìn)行純水洗 。 為保證噴涂質(zhì)量，預(yù)處理后應(yīng)盡快進(jìn)行噴粉，存放時間不能超過 16h。 m。對于不易上粉的凹槽部位，可先用手動槍補(bǔ)噴。 ，操作人員還應(yīng)經(jīng)常檢查出爐型材的 外觀質(zhì)量和膜厚， 根據(jù)存在的質(zhì)量問題做出相應(yīng)的調(diào)整處理。 ，質(zhì)檢人員應(yīng)重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控： （ 1）型材的色號、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與生產(chǎn)計劃卡一致； （ 2）噴粉是否均勻，有無露噴的地方； （ 3）固化爐儀表溫度是否正常； （ 4） 出爐型材的外觀質(zhì)量及膜厚是否符合要求。 其他 在整個生產(chǎn)過程中，各工序班長應(yīng)認(rèn)真填寫生產(chǎn)工藝卡片和生產(chǎn)記錄。 包裝過程中嚴(yán)禁劃傷型材，不得外露裝飾面，捆扎要緊，端頭整齊，隔紙無外露，外觀美觀牢靠。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向有關(guān)人員反應(yīng)并進(jìn)行處理。具體的調(diào)節(jié)參數(shù)為： 鏈條速度： ~。使用回收粉時，先確認(rèn)是否干凈、無雜色
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