【正文】 ，必須根據(jù)不同地點的不同情況制定有針對性的措施。 獨頭巷道恢復正常通風后，必須由電工對獨頭巷道中的電氣設(shè)備進行檢查，證實完好后，方可 人工恢復局部通風機供風的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。 1文圖齊全、清楚，通風設(shè)施、機電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測傳感器等應該上圖的，都要準確 、不能遺漏。 若主扇長時間停電停風，啟動主扇和局扇時，嚴格按照瓦斯排放措施執(zhí)行。 f、排放瓦斯時，安監(jiān)員、通風技術(shù)員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。 臨時停工地點，不得俘風，否則必須切斷電源、設(shè)置棚欄，掛出警標，禁止人員進入，并報礦調(diào)度室。 三、處理瞎炮的方法是，先弄清瞎炮炮眼的角度，在距離瞎炮炮眼至少300毫米的位置，另打一個同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。通風設(shè)施工程具體為： 永久密閉采用紅磚、水泥沙漿砌筑或噴射混凝土墻或采用新型密閉材料構(gòu)筑，施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 方木： 200 200（ 3500－ 6000）（ mm）。 山西 美錦集團東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 27 (3)、打柱時，兩人扶柱，一人打木楔，木楔應背緊背牢，柱頭要用 10鐵絲與頂板鋼帶聯(lián)鎖。 方木： 200 200（ 3500－ 6000）（ mm）。 （ 5）施工調(diào)節(jié)風窗時，要將風筒布釘?shù)椒侥旧?，四周的邊向?nèi)折 200mm，貼緊煤壁，保證調(diào)節(jié)風窗四周嚴密不漏風。 （二）、施工調(diào)節(jié)風窗安全措施： 砌墻時，將干磚預先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象，磚要長短交錯 ，接茬嚴密，灰縫均勻，沙漿飽滿，豎縫砸實，橫縫水平，不出現(xiàn)重縫、瞎縫、空縫。 遇巷道頂板破碎地段，必須打木點柱或井字型木垛，加強施工地點前后 20 范圍的支護，確保施工安全。 ③、剪網(wǎng)片期間，必須對作業(yè)地點瓦斯?jié)舛日J真檢查，瓦斯?jié)舛刃∮?1%時，方可作業(yè)。 （ 2）、材料規(guī)格： 方木： 200 200（ 3500－ 6000）（ mm） 柱帽： 300 200 60（ mm） 木板： 200（ 3000－ 3500）（ mm） 水泥： 325復合硅酸鹽水泥。 （ 5）、噴漿干料配合比： 水泥：黃沙：石子 =1： 2： 2（體積比） 水灰比： （ 6）、速凝劑的摻入量為水泥重量的 － 4%，外加劑為 7%，受潮變質(zhì)的速凝劑、水泥不得使用。 （ 15）、墻體四周必須掏槽并噴裙邊不少于 400mm。使用壓力水將泵及管路沖洗干凈，然后停泵停水。 在有水的巷道，必須預設(shè)反水溝或返水管，需要抽放瓦斯的地點，防 塵隊提前通知鉆探隊預埋瓦斯抽放管。 （ 10）施工板墻時，要將風筒布釘?shù)侥景迳?，四周的邊向?nèi)折 200mm，貼緊煤壁，保證充填材料時，材料能和煤壁很好的結(jié)合，保證密封性。 （ 3）第一道板墻遠離采空區(qū) 2米開始施工第二道板墻，在距頂板 米處預留 100*200mm 的窗口，以便觀察注漿情況。 （ 11）、 干料要過篩，上料應連續(xù)均勻，嚴禁將手伸入料斗內(nèi)。 山西 美錦集團東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 31 （ 4）、噴漿安全技術(shù)措施： （ 1）、構(gòu)筑板墻時，嚴格按照調(diào)節(jié)風窗安全技術(shù)措施施工。 ⑦、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。 紅磚： 240 120 50（ mm）。 上架物料要堆放平穩(wěn)整齊，不準超過腳手架的載荷，重心應落在同一水平上，防止架倒傷人。 材料規(guī)格： 水泥： 325復合硅酸鹽水泥。 （三）、施工調(diào)節(jié)風窗安全措施： (1)、施工調(diào)節(jié)風窗時，應先加固施工地點的支護并將網(wǎng)片剪開。 三、施工調(diào)節(jié)風窗： （一）、施工準備 施工前，提前將各種材料準備到位，并分類碼放標準，掛標準的材料牌板，利用各采掘地點的“三通”，將壓風及靜壓水引到施工地點。 （三）、工程質(zhì)量標準 在施工臨時密閉的地點，巷道兩幫及巷道中間各打 1 根方木點柱，然后用規(guī)格的木板，呈魚鱗式由上至下用鐵釘釘在方木點柱上，板墻靠全風壓一側(cè)用水泥沙漿抹面（厚度不少于 50mm），另一側(cè)如果負壓大，必須用￠ 200mm長短適宜的圓木打三根戧柱，以 45176。 二、施工臨時密閉 : （一）、施工準備 施工前，提前將各種材料準備到位，并分類碼放標準，掛標準的材料牌板，利用各采掘地點的“三通”，將壓風及靜壓水引到施工地點。因為以上這些做法都有可能引起爆炸。 十二、 瞎炮處理措施 一、產(chǎn) 生瞎炮有下面幾 種原因： 電雷管變質(zhì)，使用前沒經(jīng)過導通檢查，或串聯(lián)使用了不同廠家生產(chǎn)的雷管； 做引藥時電雷管的位置不對，或往炮眼裝藥時雷管脫離了原來的位置，因此不能有效地引爆炸藥； 山西 美錦集團東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 25 使用了已經(jīng)硬化的炸藥，或裝藥時用力過猛，炮棍搗實了炸藥，使炸藥的起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低； 在潮濕和有水的炮眼里裝藥，沒使用抗水型炸藥，或使用非抗水型炸藥而沒套防水套，藥卷被水浸濕失效； 有時還因為放炮器產(chǎn)生故障等。 局部通風機各啟動裝置必須安裝在進風巷中，距回風巷口不得小于10M。 b、排放瓦斯前，電工檢查局扇風電、瓦斯電閉鎖裝 置是否靈敏可靠，只有確認功能完好時，方可進行瓦斯排放。 局部通風機停止 運轉(zhuǎn)時，瓦斯員責令工作面所有人員全部撤出，并在獨頭巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止任何人員進入。 1明確撤人范圍，指定警戒人位置。 ３、排放瓦斯時，應有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風流與全風壓風流混合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛冗_到１ .５％時，應指令調(diào)節(jié)風量人員 ，減少向獨頭巷道的送入風量，確保獨頭巷道排出的瓦斯在全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不超限。每次放炮后，放炮工和班組長必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，只有等雙方工作面檢查完畢認為 無異常情況，人員撤出警戒區(qū)域后，才允許進行掘進工作面的下一次放炮工作。 （３）在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的貫通，上部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不得小于５ m。把含有表面活性物質(zhì)的濕潤劑和吸水鹽類的水溶液噴灑在井巷周壁和支架的表面上，粘住沉積的煤塵和后來陸續(xù)沉積的煤塵 ，之不會重新飛揚成為浮游煤塵。用水把巷道幫頂和支架上的沉積煤塵沖洗到底板上，并使之保持潮濕，然后再將底板上的煤塵清除出去。這是一種隔絕式的動力個體防護用具，可用于具備壓風管路的巖巷或其他巷道中。防塵口罩有三種類型，第一類是自吸式口罩，它靠人體肺部吸氣使空氣通過口罩中的濾料，將粉塵濾下后進入肺部。 采煤面所有刮板運輸機的轉(zhuǎn)載點均可設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。 放炮使用水炮泥。 （ 3）采用壓入和抽出混合通風方式進行局部通風?？墒寡b碴的粉塵濃度降至 2mmg／ m3以下。 水幕凈化。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自動封口性能，袋中注滿水后不會流 出。經(jīng)過釬桿中心孔、風鉆機頭和連在機頭上的輸塵軟管，將炮眼內(nèi)的粉塵抽到干式捕塵器中去，含塵空氣的流向恰好同側(cè)式濕式鑿巖時水流的方向相反，炮眼口的空氣向孔內(nèi)流動，避免了孔內(nèi)粉塵飛揚到工作面來。按供水方式分，有側(cè)式供水和中心供水兩種。事實表明，煤礦多數(shù)煤塵爆炸事故都是從煤巷掘進工作面開始發(fā)生，然后向外擴展成為大規(guī)模惡性事故的。如果煤巖干燥且產(chǎn)塵量大，可適當加大水量提高水壓，提高霧化程度和密度，增大霧滴的動能。定期對通風除塵設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 企業(yè)建立健全工作場所職業(yè)病危害因素檢測及評價制度。凡井下作業(yè)人員、安全檢查人員入井發(fā)現(xiàn)瓦檢員存在空班漏檢現(xiàn)象時，經(jīng)核實無誤后獎舉報者 1000元人民幣。 當溜尾放炮需要撤下?lián)躏L簾時，必須經(jīng)瓦檢員檢測同意，方可啟動局部通風機將上隅角瓦斯沖淡在允許范 圍內(nèi)方可作業(yè)。為此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯積聚的安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下： 山西 美錦集團東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 12 回采工作面上隅角擋風簾必須按規(guī)定懸掛，以確保上隅角通風。 3 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施 抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進行氣密性檢查，正常抽放的管路亦應定期進行氣密性檢查。 ⑦ 作業(yè)時必須保證作業(yè)地點風流中的瓦斯不得超過 %。 瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。 2抽放管路出口下風側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥ %CH4；斷電濃度≥ %CH4；復電濃度 %CH4；斷電范圍：抽放泵及其開關(guān)。 每個月必須對管路、閘門、接口、放水器的完好情況及氣密性檢查一次，鉆孔氣密性每 7天檢查一次，并登記入臺帳。 1瓦斯抽放泵進行中應注意如下事項： (1)啟動抽放泵后，要觀察電流表、電壓表、真空表指示變化，電動機、真空泵各部位聲響與溫度是否正常。用于抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。 抽放管路不得與帶電體接觸。 （ 八 ） 、主要安全技術(shù)措施 :、 瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認無問題后方可正常運行。 1每班由瓦斯檢查員用光學瓦斯檢測儀對抽放泵房回風側(cè)風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查 1 次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進行對照，并留有記錄： 當兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。定期用草酸對泵體除垢。 山西 美錦集團東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 5 抽放瓦斯?jié)舛冉抵?25%以下時，必須立即停止送氣，進行排空。 鉆孔位置牌，按鉆孔設(shè)計間距及數(shù)目設(shè)置，用以表明鉆孔施工位置。工作面投產(chǎn)前應將靠近切巷的 5個鉆孔連接完畢。 (3) 穿層鉆場之間的間距必須根據(jù)鉆孔的有效抽放半徑和抽放范圍來確定，鉆場之間不得出現(xiàn)未抽放卸壓煤層。井下檢修電器必須先檢查瓦斯，并嚴禁帶電作業(yè)。 礦井的放炮員必須配備便攜式瓦檢儀。瓦斯檢查員配備不足的由礦長負責，瓦斯檢查出現(xiàn)空班漏檢或弄虛作假由通風區(qū)（隊）長負責。礦長必須定期主持研究“一通 三防”工作（礦每月至少一次），并保證這一工作所需的人、財、物。 要確保礦井通風系統(tǒng)良好，采掘工作面通風系統(tǒng)穩(wěn)定，風量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，通風系統(tǒng)不合理或風量不足的要停產(chǎn)整頓。裝備安設(shè)和維修由礦井機電隊隊長負責：瓦斯監(jiān)測儀器的日常使用管理由 采掘區(qū)（隊）長負責。所有井下盲巷和臨時停風地點必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并嚴禁任何人員違章進 入。 二、 礦井瓦斯抽放安全技術(shù)措施 （ 一 ） 、概述： 為了使井下瓦斯抽放系統(tǒng)充分發(fā)揮作用，更好的治理瓦斯，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦 瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求，結(jié)合我礦的實際情況，特制定礦井瓦斯抽放安全技術(shù)措施。 (5) 遇頂鉆、噴孔等瓦斯動力現(xiàn)象或出現(xiàn)瓦斯超限時，必須停止作業(yè)，切斷電源，待卸壓瓦斯無頂鉆、噴孔和瓦斯超限時才能恢復施鉆，鉆場必須安裝瓦斯斷電儀實行 “ 三專二閉鎖 ” ，瓦檢員每班 必須檢查三次瓦斯。 （ 四 ） 、瓦斯抽放管理 ： 抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板 工作面進度牌，設(shè)在回風巷和尾巷內(nèi)。任何情況下，泵站觀測工或泵站維護工不得私自決定啟動瓦斯抽放泵。 瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進行日常的檢查，并做好記錄。 如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報警，應適當調(diào)節(jié)抽放泵房的供風量（但時間不宜過久，以甲烷傳感器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當瓦斯?jié)舛冗_到 1 ％時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)并切斷其電源。 1瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦 斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。 抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于 2 次，間隔時間要均衡。 1瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達到防爆要求。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體 ,過濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負壓過高，電機聲音異常，及時停泵清網(wǎng)。 (2)各種儀表讀數(shù)不正常時。 2必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風量，以保證排放到回風道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。如水量較大，必須增加放水次數(shù)和班次。 ④ 進行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時，可分組作業(yè)，但兩個作業(yè)地點的距離必須大于 20 米。 3瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負責管理。 3 管路防腐及地面管路防凍措施 地面和井下金屬管路外表均要先涂刷二層樟丹，地面管路再涂刷一層油性調(diào)和漆；埋入土壤的管路再涂一層熱瀝青，外纏玻璃絲布和聚氯乙烯；井下管路再涂二層煤焦瀝青漆，管路外表不設(shè)置保溫層。局扇吸風側(cè)必須安設(shè)甲烷斷電儀探頭，當局扇吸入風流瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須能夠停止局扇并切斷電源。 四、 防止瓦斯檢查員空班