【正文】 生產(chǎn)水平與指標(biāo)的差距 ? 顯示問題的實(shí)時(shí)反饋 ? 顯示關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo) ? 安裝和使用業(yè)績(jī)跟蹤板 ? 用圖表示指標(biāo)、目標(biāo)和業(yè)績(jī) ? 顯示業(yè)績(jī)趨勢(shì) ? 編寫可視標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)流程 ? 在可以看見的地方掛上標(biāo)準(zhǔn)流程 ? 可視地演示質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 用圖表示關(guān)鍵流程 標(biāo)出規(guī)格和位臵 顯示狀態(tài) 展示業(yè)績(jī) 傳遞變化和提高 溝通標(biāo)準(zhǔn)流程 ? 展示問題解決的結(jié)果 ? 展示提高計(jì)劃 ? 傳遞成功的經(jīng)驗(yàn) ? 發(fā)現(xiàn)所有重要的變化 為了在車間內(nèi)所有的人之間可視地溝通重要信息，可以用一個(gè) 5層框架覆蓋所有類型的目測(cè)管理 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 35 強(qiáng)有力的政策體系能利用各級(jí)組織來(lái)促進(jìn)改善 示意性 OEE 減少新的/未分配產(chǎn)品 每周 每月 新的 /未分配產(chǎn)品 基本目標(biāo)控制圖 關(guān)鍵業(yè)績(jī) 目標(biāo)控制圖 每日 /每周行動(dòng)計(jì)劃 減少?gòu)U品損失 廢品 每周 每月 減少工作變化 工作變化 每周 每月 停機(jī)時(shí)間 降低維護(hù)停產(chǎn)時(shí)間 每周 每月 減少流程 /操作者的人為波動(dòng) SS4 SS3 SS2 SS1 年度執(zhí)行計(jì)劃 (2023 BP) 項(xiàng) 1月 2月 DGR* 8,850 9,500 12月 10,000 * DGR= 每日正品數(shù)量 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 36 持續(xù)改進(jìn)（ CI） 部門應(yīng)全心投入于質(zhì)量、成本和服務(wù)的提高 公司高級(jí)管理層 CI經(jīng)理 CI組長(zhǎng) CI組長(zhǎng) CI組長(zhǎng) CI組長(zhǎng) 職能專家 職能專家 CI工人 CI工人 ? CI經(jīng)理技能很強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，已經(jīng)被證明能帶動(dòng)變革 ? CI組長(zhǎng)技能很強(qiáng)，是年輕有朝氣的基層管理人員，他們會(huì)是未來(lái)的管理層，一般會(huì)在 CI工作 2年，然后再回到生產(chǎn)一線上 ?職能專家是 CI部的長(zhǎng)期成員，在改進(jìn)方面有深厚的能力 (如精益生產(chǎn)、 6 Sigma) ? CI工人是車間員工，其能力足以承當(dāng)監(jiān)督工作。特定的存放地點(diǎn)明確標(biāo)明 只有少量區(qū)域采用 FIFO。沒有正式的資格考核流程，所有的培訓(xùn)都是 “ 手把手 ” 進(jìn)行 多數(shù)操作工熟悉多個(gè)工作，但還沒有正式的交叉培訓(xùn)流程。工具和材料的存放區(qū)有明顯標(biāo)牌。員工不了解如何支持公司目標(biāo)。 視覺管理 全廠廣泛使用標(biāo)識(shí)管理工具。 21:26:3621:26:3621:26Monday, March 27, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 21:26:3621:26:3621:263/27/2023 9:26:36 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 9時(shí) 26分 36秒 下午 9時(shí) 26分 21:26: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時(shí) 26分 :26March 27, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 21:26:3621:26:3621:26Monday, March 27, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 27日星期一 下午 9時(shí) 26分 36秒 21:26: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 下午 9時(shí) 26分 :26March 27, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。存量沒有明確標(biāo)記，但指定了存放地點(diǎn) —— 除了標(biāo)明走道外，基本上沒有標(biāo)識(shí)管理 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 44 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。有全職的人力資源來(lái)實(shí)施建議。 明確的業(yè)務(wù)計(jì)劃到位，具體的支持所有目標(biāo) /目的的矩陣得以制訂，一直貫穿到車間。每個(gè)人認(rèn)識(shí)到組織必須不斷地努力改進(jìn)，才能保持競(jìng)爭(zhēng)力 多數(shù)的中層管理層理解變革的必要性，并將全力支持新觀念 上層管理層認(rèn)識(shí)到了變革的必要性，并對(duì)新觀念持開放態(tài)度。布臵允許正直的 1x1物流 —— 各個(gè)加工區(qū)完全相與分離，通常分為各個(gè)部門。建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)可以應(yīng)用一系列具體概念和工具，這些概念和工具使許多企業(yè)都成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)改進(jìn)與提高 182。通過應(yīng)用精益生產(chǎn)，企業(yè)將大部分生產(chǎn)工作改為持續(xù)操作的基于單元的流程，最終整個(gè)工作變成了非常簡(jiǎn)單有效的 “ U型 ” 單元，工人們肩并肩地工作，工作階段之間的庫(kù)存降到了最低。精益生產(chǎn)應(yīng)用即時(shí)生產(chǎn)（在剛好需要的時(shí)候生產(chǎn)剛好需要的產(chǎn)品）、自動(dòng)化（ Jidoka， 即將質(zhì)量與一致性管理值入流程之中）、穩(wěn)定（建立強(qiáng)有力的工作場(chǎng)所管理）等原則。20世紀(jì)工業(yè)生產(chǎn)主要以傳統(tǒng)的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)為主，但生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)越來(lái)越轉(zhuǎn)向一種以采取柔性極強(qiáng)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、穩(wěn)定的生產(chǎn)為重點(diǎn)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)，以最大限度減少浪費(fèi)，這種方式被稱作精益生產(chǎn) 182。精益生產(chǎn)應(yīng)用即時(shí)生產(chǎn)（在剛好需要的時(shí)候生產(chǎn)剛好需要的產(chǎn)品）、自動(dòng)化（ Jidoka， 即將質(zhì)量與一致性管理值入流程之中）、穩(wěn)定（建立強(qiáng)有力的工作場(chǎng)所管理）等原則。建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)可以應(yīng)用一系列具體概念和工具，這些概念和工具使許多企業(yè)都成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)改進(jìn)與提高 182。這種方法可以更好地獲得生產(chǎn)質(zhì)量反饋并采取相應(yīng)措施。我們開發(fā)了一種 “ 精益診斷 ” 的評(píng)估方法以衡量某企業(yè)的作法與國(guó)際最佳典范間的一些關(guān)鍵精益生產(chǎn)概念和工具方面的差距，這種診斷根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估每個(gè)概念和工具，從而得出一個(gè)總體的 “ 評(píng)分 ” CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 39 精益評(píng)估從精益制造的多個(gè)維度將制造工廠的生產(chǎn)制造績(jī)效與世界一流水平進(jìn)行比較 2 3 4 5 平穩(wěn)計(jì)劃 拉動(dòng)生產(chǎn)體系 Takt時(shí)間 持續(xù)生產(chǎn)流 異常情況檢查 快迅反應(yīng) 解決問題 能力培養(yǎng) 標(biāo)準(zhǔn)操作 變革準(zhǔn)備 視覺管理 TPM/ OEE 庫(kù)存管理 持續(xù)改進(jìn) 5S 政策制定體系 Jidoka/確保質(zhì)量 即時(shí)生產(chǎn) 人機(jī)分離 靈活的車間 /生產(chǎn)線布局 靈活的工廠設(shè)計(jì) 1 支持系統(tǒng) CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 40 精益評(píng)估表 2 3 4 5 平穩(wěn)計(jì)劃 拉動(dòng)生產(chǎn)體系 Takt時(shí)間 持續(xù)生產(chǎn)流 異常情況檢查 快迅反應(yīng) 解決問題 能力培養(yǎng) 標(biāo)準(zhǔn)操作 變革準(zhǔn)備 視覺管理 TPM/ OEE 庫(kù)存管理 持續(xù)改進(jìn) 5S 政策制定體系 Jidoka/確保質(zhì)量 即時(shí)生產(chǎn) 人機(jī)分離 靈活的車間 /生產(chǎn)線布局 靈活的工廠設(shè)計(jì) 1 支持系統(tǒng) CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 41 即時(shí)生產(chǎn) (2/2) 4 5 3 2 1 庫(kù)存管理 FIFO， 材料不出現(xiàn)在指定地點(diǎn)以外的地方。在材料和零件的搬運(yùn)上花了大量時(shí)間 布臵為人員調(diào)配提供了最大的靈活性，由于嚴(yán)格的 1x1 生產(chǎn)基本沒有WIP 流程緊密聯(lián)系，從而提高了靈活性（操作工可以操作多個(gè)工位）和交流。他們準(zhǔn)備100%支持，并表示出 “ 不管會(huì)發(fā)生什么 ” 的態(tài)度 大多數(shù)的車間雇員和一線主管認(rèn)識(shí)到了變革的必要性，并保持 “ 思想開放 ” 整個(gè)組織 “ 思想封閉 ” 。根據(jù)既定的矩陣建立正式的考核體制，例，每日 /每周 /每月會(huì)議 . 員工業(yè)績(jī)管理系統(tǒng)到位（明確目標(biāo)、活動(dòng)，建立矩陣），但缺乏一個(gè)完整的業(yè)務(wù)計(jì)劃。 有一個(gè)雇員建議計(jì)劃，但對(duì)提出的建議沒有實(shí)際行動(dòng)，其結(jié)果，參與程度低，還沒有系統(tǒng)化的改進(jìn)流程。 , March 27, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023年 3月 27日星期一 9時(shí) 26分 36秒 21:26:3627 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 27日星期一 下午 9時(shí) 26分 36秒 21:26: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 27日星期一 9時(shí) 26分 36秒 21:26:3627 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , March 27, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :26:3621:26Mar2327Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。上層管理層 /工程注