數(shù)控車床的程序編制培訓(xùn)課程-文庫吧在線文庫
【正文】 46M302P 1 (35,104 )P 0 (270,2 60)ZXO6N50 G92 F2； N70 ； N80 ； N90 ； 第三章 數(shù)控加工編程方法 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 螺紋加工進(jìn)刀次數(shù)及進(jìn)刀量的選擇 數(shù)控加工編程方法應(yīng)根據(jù)螺距來選擇走刀次數(shù)及進(jìn)給量，以保證螺紋的精度及質(zhì)量 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 4）多重復(fù)合循環(huán) 在多重循環(huán)中，只須指定精加工路線和粗加工的背吃刀量，系統(tǒng)就會自動計算出粗加工路線和走刀次數(shù)。O+Xd第三章 數(shù)控加工編程方法機床原點定義為主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車床端面的交點； 為方便編程和簡化數(shù)值計算 ， 工件坐標(biāo)系原點一般選在工件的回轉(zhuǎn)中心與工件 右端面 或 左端面 的交點 。車削中心除可以進(jìn)行一般車削外，還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。 （ 2）由于車削常用的毛坯為棒料或鍛件，加工余量較大，可充分利用 各種固定循環(huán)功能 ，達(dá)到多次循環(huán)切削的目的。它分為每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給。 65 60 2060602290350155R7014 5 176。AA ′BΔdΔu/2Δ wC為粗車循環(huán)的起點， A是毛坯外徑與輪廓端面的交點 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 110528540 20 20 10 20 30 30 2102304565140150ZXO起點終點切削深度為 5mm，退刀量為 1mm， X向精車余量為 2mm，Z向精車余量為 2mm 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C N20 G00 S750 T0202 M03； N30 G71 ； N35 G71 P40 Q100 S500； N40 G00 S750； N50 G01 ； N60 Z110； N70 ； N80 ； N90 ； N100 ； 110528540 20 20 10 20 30 30 2102304565140150ZXO起點終點第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C （ b）端面車加工循環(huán) G72 G72 U（ ?d） R（ e） ； G72 P（ ns） Q（ nf） U（ ?u） W（ ?w） F_S_T_； N（ ns） …… …… N（ nf） …… 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C CA ′BA45 176。 指令格式為 G50 S_ ； （ S的單位為 r/min） 第三章 數(shù)控加工編程方法 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 鉆頭在孔底暫停在槽底暫停切斷或切槽刀具暫停指令 G04 在車削加工中，該指令可用于車削環(huán)槽、不通孔以及加工螺紋等場合； 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C G04 U_（ 或 P_） ； 在 G98進(jìn)給模式下，指令中輸入的時間即為停止進(jìn)給的時間；在 G99進(jìn)給模式下，則為暫停進(jìn)刀的主軸回轉(zhuǎn)數(shù)。+ZO39。 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 車削中心 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C C軸控制 C軸控制加工 第三章 數(shù)控加工編程方法 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C ● 刀架 ● 床身 ● 主軸箱 ● 滾珠絲杠 ● 床座 ● 尾座 ● 高精度導(dǎo)軌 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 二、數(shù)控車削主要適合對象 : 回轉(zhuǎn)零件 回轉(zhuǎn)體零件 回轉(zhuǎn)零件 (導(dǎo)程不一樣 ) 回轉(zhuǎn)體零件 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 高精度的機床主軸 高速電機主軸 高精度回轉(zhuǎn)零件 : 第
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