物料搬運-下-文庫吧在線文庫
【正文】 和存放方式（托盤、箱器）、搬運頻率 14 復(fù)雜搬運設(shè)備 簡單運輸設(shè)備 簡單搬運設(shè)備 復(fù)雜運輸設(shè)備 距離 物流量 15 物料搬運設(shè)備及器皿 起重機(jī)、起重電梯、叉車、小型搬運車、無人搬運車 ,工業(yè)機(jī)器人等 運輸機(jī)械 卡車、拖車、連續(xù)運輸機(jī)等 叉車、牽引車、單斗裝載機(jī)等 翻車機(jī)、堆（?。┒鈾C(jī)、分揀機(jī)等 16 搬運的集裝單元化、標(biāo)準(zhǔn)化 ? 單元化： ? 把不同狀態(tài)和大小的物品，集裝成一個搬運單元，便于搬運作業(yè)，也叫集裝單元化。 ★ 再根據(jù)機(jī)械設(shè)備配置的經(jīng)濟(jì)性原則最后 確立方案 案 例 解 析 : 26 系統(tǒng)化搬運設(shè)計方法（ SHA） 一、 搬運系統(tǒng)分析的體系結(jié)構(gòu) 方法結(jié)構(gòu)： 一種解決問題的方法 一系列依次進(jìn)行的步驟 一整套關(guān)于記錄、評定等級和圖表化的圖例符號 階段結(jié)構(gòu)： 階段一：外部銜接 —— 弄清所分析區(qū)域的物料進(jìn)出情況。 33 示例 1 ： 某 廠 鉛筆 裝配 物料 流程圖 （ 簡圖 ） 方法動作說明 （現(xiàn)有或擬采用的） 儲存 停留 檢查 運輸 操作 距離（ m ） 數(shù)量 估計時間 (min) 附注 1 儲存在倉庫內(nèi) ○ → □ D ▽ 1200 2 手推車送至開槽開溝機(jī) ○ → □ D ▽ 8 12 00 削薄的板，每箱包括 12 00 個每伴四件的木版（共 2400 ） 3 在底部開槽，頂面開四個溝 ○ → □ D ▽ 600 一次通過串列機(jī)械 4 送往嵌鉛機(jī)（半批 —— 見 9 ） ○ → □ D ▽ 8 600 手推車 5 等待嵌鉛機(jī) ○ → □ D ▽ 600 坯料在批次間等待 6 在機(jī)構(gòu)的料斗內(nèi)裝料 ○ → □ D ▽ 600 在機(jī)械工作時裝料 7 在木版上嵌鉛芯 ○ → □ D ▽ 推桿式機(jī)械 8 檢驗鉛芯充填，移動到裝上板機(jī) ○ → □ D ▽ 由機(jī)床照管人在機(jī)械工作時于鋼平臺上檢驗 …… 34 示例 2 ：搬運路線表 起點： 原料庫 項目： 6 — 19 終點： 壓力機(jī)車間 制表人： K R L 日期： 5 月 18 物料 類別 路線狀況 距離 280 m 物流或搬運活動 特定等級依據(jù) 名稱 代號 起點 路程 終點 物流量（即單位時間的數(shù)量 物流要求（數(shù)量要求、管理、時間要求） 鋼板 A 用橋式起重機(jī)堆放 穿過露天場地到達(dá) 在剪切機(jī)旁邊，地方有限 平均每天 60 張 必須與剪切機(jī)計劃步調(diào)一致 托盤貨物 B 物料在托盤上起運 生產(chǎn)廠房，電梯至三樓 預(yù)焊接線， 極為擁擠 平均每天 18 托盤 與每天的油漆進(jìn)度密切練習(xí) 小件 E 從料架上取下，放在存放區(qū) 穿過兩個門，生產(chǎn)廠房的底層交通擁擠 分布在小件所用的 3個不同的料架上 平均每天 30種，共1600 個 運送時間間隔為 1天、 2 天或1 周 …… 聯(lián) 系 35 示例 3 ：物料進(jìn)出表 區(qū)域： ****** 項目： ***** 日期： ****** 運進(jìn) 操作或區(qū)域 運出 每（單位時間）數(shù)量 每（單位時間）數(shù)量 產(chǎn)品過物料名 單位 平均 最大 來自 去往 單位 平均 最大 產(chǎn)品或物料名 1 2 3 4 5 6 7 8 備注 ： 物料進(jìn)出表說明 ： 本表用 于匯總 某一區(qū)域全部 運進(jìn)和運出 的搬運活動 1 、 列出所有進(jìn)出 物料 ，包括數(shù)量和 起止點 2 、 說明給 區(qū)域內(nèi)物料所 進(jìn)行的事宜 3 、 把進(jìn)一步解釋 以上數(shù)據(jù)的 有關(guān)資料寫在備注 欄內(nèi) 36 示例 4 ： 搬運 活動 一覽表 空桶 （ a ） 其他 物品 （ d ） 從 — 至 線路情況 距離 物流
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