8d方法培訓教材-副本-文庫吧在線文庫
【正文】 ② 出于對資源的考慮，如人員不夠用、需要花錢擔心領導不批準等等，選擇的糾正措施不對應根本原因，或者確定根本原因時有意回避。部分8D報告沒有驗證結論。這些經(jīng)驗都是組織的知識，是教訓，是后續(xù)產(chǎn)品和制造過程開發(fā)的輸入。領導要求從根本上解決問題。 選取具有恰當?shù)募寄?、知識、資歷、權威等的人員。,D2練習： 描述一個在工作中發(fā)現(xiàn)的問題。 如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時： 分析執(zhí)行ICA的好處 分析執(zhí)行ICA的風險 選擇能夠最佳平衡好處和風險的ICA。 顧客確認。 事實是否準確。（也就是我們常說的到現(xiàn)場看看到底是咋回事） 通過觀察，如果不能證明根本原因確實存在，那么這個推測的原因可能不是根本原因。,方法一：頭腦風暴法,過程介紹—D4 確定和驗證問題的根本原因,豐田汽車公司曾舉了一個例子來找出停機的真正原因 生產(chǎn)線上的機器總是停轉，雖然修過多次但仍不見好轉。 來看我們的一個例子：2015年9月23日沈陽譽興反饋的SMW251351連桿組件Z2和B2兩個批次4G6連桿26.6尺寸超差的問題的根本原因分析,方法二： 5W分析法,過程介紹—D4 確定和驗證問題的根本原因,過程介紹—D4 確定和驗證問題的根本原因,畫出一條水平線，箭頭指向結果（問題） 頭腦風暴并記下所有可能的原因 把所有可能的原因分成合適的組 把主要的原因及其相關因素在水平線兩側排列 確認整個圖表完整并符合邏輯 選出最可能的原因以進一步分析,方法三：因果分析圖（魚骨圖）,概述 選擇最好的永久性糾正措施來解決根本原因。需要小組的一致同意，小組成員應該通過討論和學習而不是妥協(xié)對選擇的決定達成一致。要考慮風險發(fā)生的可能性以及嚴重程度。 驗證方法：質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計、訪問顧客等。 領導能認識到預防措施的需要 使用職權來支持預防措施的實施，包括資源提供 領導使用手中的職權使措施得以實施，不是親自執(zhí)行。 給小組成員的家庭發(fā)送信件描述他們的角色和他們小組對公司的影響。并確認補貨后的情況。,6.執(zhí)行永久糾正措施,為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項措施進行標準化與宣貫: 1. 文件標準化，修改搬運、貯存作業(yè)標準 書. 2. 對庫管課員工進行標準的培訓宣貫 .,7.防止再發(fā)生,1. 成效計算:以每卷成本50元計,改善前自99年511月統(tǒng)計破損200卷,損失金額10,000元。 2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運裝。,0. 問題的提出,按問題涉及范圍確定小組成員： 責屬單位： 生管課、銷售課、庫管課、品保課 責屬人員： 賈、莊、趙、許,1.成立小組,何時 ： 2008年11月4日； 何人 ： 浙江吉利； 何地 ： 浙江吉利—包裝車間； 何事 ： 包裝ALT5檢測器時，使用20μMHT 機用膜一拉就斷； 如何 ： 在IPEX預拉型纏繞機上使用，轉速為 30M/MIN，預拉后倍數(shù)為3 。 當參加者的努力得到公開表彰后，有關的人員更加可能繼續(xù)支持8D過程。 目標 了解防止問題再次發(fā)生的重要性。 永久性糾正措施中，有的措施或步驟是十分關鍵的，完成關鍵步驟過程中的任何問題和延誤都會影響所有其它步驟的完成。 列出選擇永久性糾正措施的標準，這個標準是可測量的，例如：每兩個小時監(jiān)控一次能量閥表上的能量值。在D5中小組將為根本原因找到最好的永久性糾正措施?！?問“為什么吸不上油來?”答“因為油泵軸磨損、松動了。 小組成員間平等和相互尊重。 從人、機、料、法、環(huán)、測等要素逐一展開推測，列出每一種可能的原因，不論有多奇怪或多不可能 ②5W的方法，尋找可能的根本原因 不要使用質量差或不工作等一般性的詞語。 最有可能原因：以可得到的數(shù)據(jù)為基礎，描述的問題的原因。確認用來證明ICA滿足要求并且沒有產(chǎn)生新的問題。,過程介紹－ D3 實施并驗證臨時性糾正措施 （ICA）,ICA在根本原因知道前用來保護顧客。 8D過程依靠每一位小組成員的努力來達到小組的目標。,過程介紹－ D0 準備8D,概述： D1過程的中心是建立解決問題和執(zhí)行糾正行動所需的小組。 如何確定呢？用以下6點判斷：失效已經(jīng)分析到了。,各分、子公司8D的弱點解析（續(xù)）,D7，防止問題再次發(fā)生/系統(tǒng)預防性建議 存在的典型問題是控制系統(tǒng)得不到更新，即問題產(chǎn)品前期策劃的文件(流程圖、PFMEA、控制計劃、作業(yè)文件）得不到更新，不能把失效模式和經(jīng)驗證有效的措施反饋到上述文件中，措施不能被固化。 ⑥ 缺乏永久性措施的驗證能力。極少對根本原因進行驗證。這類措施屬于臨時性措施，不是糾正措施。真誠地表彰小組和個人的貢獻。同時也選取最佳的永久性糾正措施來控制根本原因的影響（其他產(chǎn)品或其它工序防止類似問題發(fā)生，即：預防措施）。）,8D過程概述,D3 實施并驗證臨時性措施。如：增加防錯裝 驗證有效性并固化有效措施,8D 的本質: 問題解決程序,8D: 解決問題的8個步驟,問題、現(xiàn)象發(fā)生 緊急反應措施,成立8D 小組,描述問題,實施并驗證臨 時性措施,確定和驗證問 題的根本原因,選擇 永久性糾正措施,實施和驗證永 久性糾正措施有效性,防止問題再次發(fā)生/ 系統(tǒng)預防性建議,總結經(jīng)驗，表彰小組和 個人的貢獻,D0,D1,D2,D3,D4,D5,D6,D7,D8,8D過程概述,
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