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工業(yè)工程導論(1)-文庫吧在線文庫

2025-03-23 12:25上一頁面

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【正文】 山。 一月 2117:27:5917:27Jan2128Jan21? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/1/28 17:27:5917:27:5928 January 2023? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。勝人者有力,自勝者強。 。 2023/1/28 17:27:5917:27:5928 January 2023? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 標準資料法 工作研究的內(nèi)容及相互關系q相互關系v方法研究著眼于現(xiàn)有工作方法的改進,其實施效果要運用作業(yè)測定來評價v作業(yè)測定努力減少生產(chǎn)中的無效時間,為作業(yè)制定標準時間。工作研究是在資源投入有限的情況下提高生產(chǎn)率的首選技術。例如:故障模式和影響分析法創(chuàng)造性技術v情景分析法 在專家召集推測的基礎上,對可能的未來情景的描述。q R: Rearrange,重排。經(jīng)取消、合并后,可在根據(jù) “何人、何處、何時 ”三提問進行重排,制定最佳工作、操作和動作順序?,F(xiàn)代制造系統(tǒng)模式為適應 21世紀制造業(yè)的需要不斷發(fā)展,其發(fā)展趨勢可用 “五化 ”簡要描述,即集成化、全球化、網(wǎng)絡信息化、柔性化和綠色化。 工業(yè)工程的內(nèi)容體系 工業(yè)工程的內(nèi)容體系q人因與效率 工程q生產(chǎn)及其制造系統(tǒng) 工程q現(xiàn)代經(jīng)營 工程qIE中的系統(tǒng)分析方法與 技術人因與效率工程v工作研究:分析影響工作效率的各種因素,消除浪費,提高生產(chǎn)率;v工效學:研究生產(chǎn)系統(tǒng)中人、機、環(huán)境之間的相互作用和協(xié)調性,是工作研究的基礎,其目的也是提高效率;v組織設計:協(xié)調組織中人與事、人與人之間的關系,最大限度的發(fā)揮人的作用;v人力資源開發(fā)與管理:充分利用人力資源,提高素質,開發(fā)潛能,增進效益。( 1910)v :提出了裝配流水線 —— 大批量生產(chǎn)方式的形成。為什么需要工業(yè)工程專業(yè)性問題 —— 由專業(yè)技術研究解決 1 轉換過程由機械制造、發(fā)電、鋼鐵冶金等專業(yè)技術解決; 2 單一生產(chǎn)要素由機械制造、能源開發(fā)、信息技術、會計事務等解決。 工業(yè)工程的發(fā)展概況qIE的萌芽 : 18世紀中葉到 19世紀末q經(jīng)典 IE的建立 : 20世紀初q經(jīng)典 IE的發(fā)展 :第二次世界大戰(zhàn)及戰(zhàn)后q現(xiàn)代 IE的建立 : 50~70年代q進入 80年代 ,國際上 IE的發(fā)展與應用相當廣泛,收效甚佳IE的萌芽: 18世紀中葉到 19世紀末v零件的互換性 —— 標準化 ()v勞動專業(yè)化分工 —— 專業(yè)化 ()v時間研究 ()v組織化、通訊聯(lián)系和情報資料的管理原則 ()經(jīng)典 IE的建立: 20世紀初v :《科學管理原理》,內(nèi)容涉及制造工藝過程、勞動組織、專業(yè)化分工、標準化、工作方法、作業(yè)測定、工資激勵制度與職能組織等。經(jīng)典 IE的發(fā)展:第二次世界大戰(zhàn)及戰(zhàn)后v工作研究、質量控制、人事評價與選擇、工廠布置、生產(chǎn)計劃等成為 IE的內(nèi)容;v戰(zhàn)后,運籌學 (Operations Research)與 IE結合,成為 IE的方法基礎。工業(yè)工程中的系統(tǒng)分析方法與技術v量化分析方法:應用建模、預測、優(yōu)化、仿真、評價技術對系統(tǒng)的各個方面進行定量和定性分析,目的是選擇最優(yōu)或滿意的系統(tǒng)方案,具體技術有:運籌學、系統(tǒng)工程、統(tǒng)計學等;v計算機技術與信息技術:硬件與軟件基礎、數(shù)據(jù)庫原理、網(wǎng)絡技術、管理信息系統(tǒng)等。s time. But simple solutions can often be found to eliminate adjustment work. If die height was standardized so that setup was much simpler, then eliminate the adjustment process. The same idea may be applied in other areas such as eliminating horizontal adjustment by providing locator pins or standardizing bolt heads. “ECRS”四大原則q C: Combine,合并。在經(jīng)過 “5W1H”之后,若結論為不必要,則予以取消。v例如:例如:問題提取的替代選擇分析過程( Baxter, 1996)系統(tǒng)設計方法v在系統(tǒng)分析的基礎上,按照系統(tǒng)思想和優(yōu)化
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