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fmea培訓教材(第四版)-文庫吧在線文庫

2025-03-22 15:34上一頁面

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【正文】 、技術和其他因素方面的內在限制。設計確認 /驗證措施的增加僅僅導致探測度級別的降低。如:輪胎壓力調整。驗證試驗 216?;鶞恃芯? 216。 ?功能:根據顧客要求和小組討論必須符合設計目的的那些需要進行分析的項目功能或接口用盡可能簡明的文字來說明被分析項目 /功能 /要求要滿足設計意圖的功能 ?如果該項目有多種功能,且有不同的失效模式,應把這些失效模式單獨列出 項目 /功能 要求 潛在 失效模式 失效 潛在 后 果 嚴 重 度 等 級 潛在失效 起 因 /機 理 頻 度 現行的 設計 控 制 預防 探 測 探 測 度 R P N 建議措施 責任與 目標 完成日期 措 施執(zhí)行結果 采行措施 嚴 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 3/15/2023 79 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission ?潛在失效模式:指可能未達到或未完成在項目 /功能中所描述設計意圖的形式 ?識別與功能 /要求相關的潛在失效模式,應用專業(yè)性術語加以描述,而不同于顧客所見的現象 ?失效模式可能是更高一級子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失效模式的起因,也可能是比它低一級的零部件潛在失效模式的后果。 原因 :允容設定; 后果 :污染; 目前之控制方法 :最差的公差設定研究。 確定潛在失效后果包括失效后果的分析,以及這些后果的嚴重程度或嚴重性分析,是FMEA的重要理解 注: 后果、結果、結論 的理解 3/15/2023 44 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 3. FMEA分析方法及共同確認的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定 潛在失效起因是指失效是如何發(fā)生的一種源由,并依據可以實施的糾正或被控制的原則進行描述潛在失效起因是一種設計缺陷的表現一種設計缺陷的表 ,它的后果就是失效模式 一個起因和它所能導致的失效模式有著直接的關系(起因發(fā)生,其失效模式一定發(fā)生)。其重點在于明確所有子系統(tǒng)、零部件之間的聯系和相互作用,包括與其它子系統(tǒng)或系統(tǒng)之間的相互作用??苫旧希涓袷綉从常? ? 分析和確定產品或過程的功能、要求和可交付性; ? 不能滿足功能性要求時的失效模式; ? 失效模式可能帶來的影響及后果; ? 失效模式可能的各種潛在原因與機理; ? 針對失效模式的原因 /機理的措施和控制; ? 預防失效模式及重復出現的措施。 ? 使用現有的設計或過程于新的環(huán)境、地點 (假設其設計或制程 FMEA已存在 ),這時的 FMEA范圍是針對環(huán)境、地點對現有的設計、過程的影響。 3/15/2023 7 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission ? 產品失效一般的表現形式如下: 硬式失效:產品非常明顯表達一種功能停止現象實體破壞 軟式失效:產品機能因退化 (Degradation)、老化 (Aging)、不穩(wěn)定 (Unstable)而不能滿足原有設計要求標準 (其失效現象及判定標準必須加以量化 )、功能退化、功能不穩(wěn)定等 ? 失效模式:失效的具體表現形式 3/15/2023 8 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 后果分析 分析后果 后果表示 3/15/2023 9 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 3. 后果應關注的內容 后果的分類 功能、性能方面 可靠性、維護性方面 安全性方面 經濟性方面 操作性方面 修復性方面 環(huán)境方面 公共安全方面 廢棄方面等 3/15/2023 10 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 4 風險是否存在 ? 漁夫與秀才的故事 通過這樣的故事,在面對一件事時,給我們的思考是什么? 3/15/2023 11 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 5. 對 FMEA理解 ? Potential Failure Mode and Effects Analysis 潛在 失效 模式 及 后果 分析 ? FMEA:是通過對可能發(fā)生的 (和 /或已經發(fā)生的 )失效模式進行分析與判斷其可能造成 (和 /或已經產生的 )的后果而產生的風險程度的一種量化的定性分析計算方法,并根據風險的大小,采取有針對性的改進,從而了解產品 (和 /或制造過程 )設計能力,達成一種事先預防并實施改進措施實施改進的方法工具。 ? 它是對設計 (產品 /過程 )過程的完善,以明確什么樣的設計才能滿足顧客要求。 有多種方式 確認建議的措施是否實施,包含但不限于: ? 評審 設計、制程、圖面以確認建議的措施是否已實施 ? 確認 各項的設計、制程、組裝的變更是否已整合到相關的文件中 ? 評估 設計 FMEA 、過程 FMEA,系統(tǒng) FMEA的應用以及控制計劃的合理性 3/15/2023 28 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission FMEA的影響 跟蹤和持續(xù)改進 量產控制 更新 DFMEA 更新 PFMEA 工程內不良和顧客抱怨 過程開發(fā) 初版 PFMEA 更新 PFMEA 產品規(guī)范和工程內不良 產品開發(fā) 初版 DFMEA 更新 DFMEA 顧客要求和顧客抱怨 3/15/2023 29 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 8. FMEA的綜合收益 概念 Concept 設計 Design 產品 Produce 過程 Process 時間 Time 紙面 Paper 硬件 Materia 傳統(tǒng)模式 Traditional FMEA 工作量 Resource for problem solving 3/15/2023 30 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 8. FMEA的綜合收益 ? 有效實施預防計劃; ? 識別改變需求,降低成本,減少浪費; ? 降低無增值操作,集中資源,循序改善產品設計和制程; ? 避免采用高風險的設計,有助于設計改進; ? 循環(huán)改善,不斷提升設計和制程可靠度; ? 制程檢驗,測試標準,檢驗程序、規(guī)范等; ? 可實施產品可靠性,制程安全性,環(huán)保的評估; ? 有助于工程師培訓與演練。 3/15/2023 36 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 3. FMEA分析方法及共同確認的要素 小 組 成 員 能 力 要 求 FMEA展開主題 相關資源或專家 范圍 項目管理,顧客,整體負責人 功能、要求或期望 顧客,項目管理、整體負責人、服務作業(yè)、安全、制造和組裝、包裝,后勤,原材料 潛在失效模式 — 過程或產品可能失效的方法 顧客,項目管理、整體負責人、服務作業(yè)、安全、制造和組裝、包裝,后勤,原材料,質量 失效的后果或結果 — 對組織的過程或下游顧客 顧客,項目管理、整體負責人、服務作業(yè)、安全、制造和組裝、包裝,后勤,原材料,質量 潛在失效的要因 顧客,制造和組裝、包裝,后勤,材料,質量,可靠性,工程分析,統(tǒng)計分析,設備制造商,維護 潛在失效發(fā)生的頻率 顧客,制造和組裝、包裝,后勤,材料,質量,可靠性,工程分析,設備制造商,維護 現行控制的應用 — 預防 制造和組裝、包裝,后勤,材料,質量,設備制造商,維護 現行控制的應用 — 探測 顧客,制造和組裝、包裝,后勤,材料,質量,維護 必須的建議措施 顧客,項目管理、整體負責人、服務作業(yè)、安全、制造和組裝、包裝,后勤,材料,質量可靠性,工程分析,統(tǒng)計分析,設備制造商,維護 3/15/2023 37 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 3. FMEA分析方法及共同確認的要素 2) 定義范圍 FMEA應用前首先確定分析的界限,需要確定包含內容和排除內容一樣重要,一般建議的界定范圍的方法如下: 產品或過程功能模式清單 方塊 (界線 )示意圖 參數 (P)圖 接口示意圖 過程流程圖 相互關系矩陣 圖表 原材料清單 BOM 3/15/2023 38 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 3. FMEA分析方法及共同確認的要素 2) 定義范圍 關于系統(tǒng)的理解 ? 系統(tǒng) FMEA:是由多個子系統(tǒng) FMEA組成。需要確定產品和它組裝過程之間的關系,如組裝的防錯、組裝效率的提升等 ? 供應鏈制造 :制造原材料或零部件的制造,加工或組裝發(fā)生的供應商場所。 ? 在應用到部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng) DFMEA時,小組應考慮以下適用的內容: ? 產品有什么過程,匹配零部件或系統(tǒng)接口? ? 產品的功能或特性是否對其它零部件或系統(tǒng)的影響? ? 是否有其它零部件或系統(tǒng)提供,需要發(fā)揮產品的預期功能的輸入信息? ? 產品功能是否包括在相連接的零部件或系統(tǒng)中對可能的失效模式的預防或探測? 3/15/2023 57 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 2. DFMEA開發(fā) ? 考慮到設計的系統(tǒng)性, DFMEA分析從產品特點方面要求,可從最底層零件 (甚至于材料選擇和材料分析 )設計開始分析 ? DFMEA在分析實施的方法應從系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖開始,通過框圖明確設計輸入、設計輸出以及設計過程的活動,并建立各項目的邏輯關系順序,作為 DFMEA分析的依據,此框圖應附于DFMEA文件中。如: ? 便利的維修工具可獲得性 ? 診斷能力水平 ? 材料的分類符號 (回收利用 ) ? 用于制造過程中的材料 /化學等物質等 3/15/2023 74 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 5. DFMEA案例分析 ? DFMEA應用說明:不能靠過程控制來克服在設計中潛在的缺陷 ? 建議編制產品潛在失效模式清單,然后建立考慮糾正措施的優(yōu)選體系 ? 考慮到制造 /裝配和產品設計的要求是一致的 ? DFMEA在體現設計意圖的同時,還應保證制造和裝配的設計意圖 ? DFMEA為產品設計的策劃和試驗提供信息 3/15/2023 75 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 5. DFMEA案例分析 ? DFMEA是一個車前門案例,其主要功能有: ? 車輛的出入口 ? 對使用者的保護:如天氣(舒適)、噪音(舒適)、側面碰撞(安全) ? 對門附件起到支持性作用。失效模式一般是可觀察的或外部的,失效模式后的實際物理現象或降級過程或導致特別失效模式的發(fā)生 ?在可能的范圍內,應對每一種失效模式列出所有可能的潛在失效機理,并用簡捷和完整的語言加以逐一列出 ?原因應具體、明確,如操作者未安裝密封圈;不能用含糊不清的詞語,如機器不正常,操作不當等 ?試討論起因與機理的區(qū)別 項目 /功能 潛在 失效模式 失效 潛在 后 果 嚴 重 度 等 級 潛在失效 起 因 /機 理 頻 度 現行的 設計 控 制 預防 探 測 探 測 度 R P N 建議措施 責任與 目標 完成日期 措 施執(zhí)行結果 采行措施 嚴 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 3/15/2023 86 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 典型的失效起因可包括,但不限于: o規(guī)定的材料不正確 o設計壽命估計不足 o壓力過大 o潤滑能力不足 o維修保養(yǎng)說明錯誤 o軟件規(guī)范錯誤
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