apqp培訓(xùn)86551638-文庫吧在線文庫
【正文】 的人員輪流擔(dān)任 )； （ 3）必須明確多功能小組每個(gè)人的責(zé)任，體現(xiàn)在《 APQP功能展開表》上。 、實(shí)施、管理，確保產(chǎn)品制造過程處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品 概述 ? APQP有五個(gè)階段組成 ： ； ； ； ； 、評(píng)定和糾正措施 。 ? 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 銷售科將新產(chǎn)品的所有技術(shù)資料 、 協(xié)議及授權(quán)書等移交給技術(shù)科 ， 將開發(fā)新產(chǎn)品所需的顧客提供工裝 、 設(shè)備移交給生產(chǎn)科 ， 并填寫 《 新產(chǎn)品原始資料 \顧客提供產(chǎn)品移交表 》 。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? （ 1）分為 產(chǎn)品 特殊特性 和 過程特殊特性 ； （ 2）產(chǎn)品 特殊特性類別：安全、法律法規(guī)、功 能、配合 +外觀件； （ 3）過程特性：關(guān)鍵的、重要的過程參數(shù)； （ 4）來源：顧客、設(shè)計(jì)圖樣指定；難加工、控制的特性；易出現(xiàn)不合格品的特性（如顧客投訴）。 ? （ 1）在試生產(chǎn)之前進(jìn)行，所有措施的落實(shí)不能超過試生產(chǎn)日期； PFMEA是動(dòng)態(tài)的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效時(shí)，需進(jìn)行評(píng)審和更新； （ 2） PPAP組成部分。 ? （ 1）依據(jù)預(yù)估生產(chǎn)量、班產(chǎn)量及現(xiàn)有人力資源制訂； （ 2）是制訂招聘計(jì)劃的重要依據(jù)。 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? （ 1）由銷售部門負(fù)責(zé)送樣 ； （ 2）一般與 PPAP一起提交； （ 3） 保存一件 標(biāo)準(zhǔn)樣品； 并標(biāo)明產(chǎn)品圖號(hào) 、等級(jí)、客戶批準(zhǔn)日期；對(duì)于多型腔產(chǎn)品，每一型腔均保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非客戶放棄?？刂朴?jì)劃識(shí)別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。 控制計(jì)劃 ? （ 1）日期（編制）：填入首次編制控制計(jì)劃的日期。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程 /操作名稱 。 ? 本次探討是參照 APQPCP手冊(cè)，并結(jié)合公司實(shí)際與現(xiàn)有 APQP文件包進(jìn)行；也是各位在以后的工作中用到的方法。 （ 10）評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) ：測(cè)量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具、目測(cè)對(duì)比件或試驗(yàn)裝置。 質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客的期望和要求。 ? （ 1）樣件控制計(jì)劃 — 在制造過程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述。 反饋、評(píng)定和糾正措施 ? 所獲取的經(jīng)驗(yàn)，可以用來簡(jiǎn)化過程、降低庫存和質(zhì)量成本以降低價(jià)格，同時(shí)提升企業(yè)形象。 ? 、材料 及產(chǎn)品性能 報(bào)告 （ 1）屬生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； （ 2）材料和產(chǎn)品性能試驗(yàn)必須 有資格的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行； （ 3） PPAP組成部分。 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 主要有注塑模具、整形工裝、
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