屬性型測量系統(tǒng)評估報告-文庫吧在線文庫
【正文】 序 1. 將卡以 120編號 2. 操作員 A隨機檢查卡 120并排列(通過 /失敗 )或計數(shù) 3. 每個 3分鐘內(nèi)做 20次試驗 4. 操作員 B(和 C)重復 5. 所有操作員進行試驗 2 6. 確?？ㄆ请S機的，不可在第二次試驗中使用第一次的試驗結(jié)果 7. 最后，主管檢查卡片并記錄真值 8. 完成 MSA分析 32 用簡單的比較試驗來確認數(shù)據(jù) ? 主要對于屬性類型數(shù)據(jù)，計數(shù) ? 一些測量 /計數(shù)體系是不證自明的，其他的則需要進行確認 ? 比較試驗是檢查你的測量體系合理性的最好方法 ? 兩個樣本 t檢驗，配對 t檢驗，或比例檢驗 ? 兩個樣本 F檢驗 ? 例如：由標準數(shù)據(jù)收集者收集數(shù)據(jù)并與你的審計計數(shù)進行比較 (記住要計算作為分辨率和風險量的函數(shù)的樣本大小 ) 33 認可你的測量體系 ? 適當?shù)那趭^ = 確認你的測量體系 ? 用挑剔的眼光來考慮；也許是第一次 ? “數(shù)據(jù)從何而來” ? 檢查數(shù)據(jù)來源 ? 檢查數(shù)據(jù)管理計劃中的操作定義 ? 考慮如何計算度量標準 ? 如果是一個比例，則考慮其分子和分母 ? 考慮數(shù)據(jù)是如何從資料中獲取的 ? 是誰收集的 ? 他們做些什么 (計數(shù)、測量、讀取、處理核查 …) ? 他們是如何并在哪里記錄這些數(shù)值的 34 整定 ? 變量類型數(shù)據(jù)，測量 ? 在實踐中理解很重要： ? 查看整定 ? 確認標準、存儲和使用 ? 考慮填寫標準度量控制計劃的整定部分 35 ? Monroe 金加工大師， M3（ 航空剪切機） MSA計劃 – 擴展數(shù)據(jù)管理計劃 36 MSA計劃 – 擴展數(shù)據(jù)管理計劃 量度 (測量單位 ) MSA 操作定義 (語句 ) 或規(guī)則 (符號 ) 測量體系 數(shù)據(jù)類型 期望 集中趨勢與變異的圖表顯示 時序型數(shù)據(jù)的 圖表顯示 數(shù)據(jù)來源或位置 采集者 抽樣計劃 分層因素 (方差分析等 ) DataTrack, RediRail, 激光 , Turret 停工期 (%) 在時間表上觀測時間記錄 vs 機器記錄時間 (已分配的 HrsRun Hrs) / 分配的Hrs T/T 連續(xù)型 減少移動 均值 直方圖 IMR 機器日志 操作員 1/轉(zhuǎn)換 通過 : 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4) DataTrack 廢品 ($) 比較操作員廢品計數(shù) vs 主管計數(shù) 不一致部分成本 F 序數(shù)型 減少移動 均值 柱狀圖 IMR 操作員 (計數(shù) ) 和 AS 400數(shù)據(jù) (成本 ) 操作員 1/轉(zhuǎn)換 通過 : 轉(zhuǎn)換 (2), 操作員 (3+), 產(chǎn)品長度 (2) 效率 (Pcs/Hr) 比較操作員好的零件計數(shù) vs 主管計數(shù) 全部好的 Pcs/Hr P/T 序數(shù)型 增加移動 均值 柱狀圖 IMR AS 400 數(shù)據(jù) 操作員 1/轉(zhuǎn)換 通過 : 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4) 正常運行時間 (Hrs) 配對 t檢驗 運行時間 (機器運行時 ) T 連續(xù)型 增加移動均值 直方圖 IMR AS 400 (操作員 ) 和機器計時員 操作員 / 主管 1/轉(zhuǎn)換 通過 : 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4) DataTrack, RediRail, 激光 , 架子 原因代碼次數(shù) (Hrs) 時間分析 間接勞動時間 (設(shè)置、材料處理、中斷與維修 ) T 連續(xù)型 減少移動 均值 直方圖 IMR AS 400 數(shù)據(jù) 操作員 1/開始 通過 : 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4)
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