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正文內(nèi)容

ieqc七大手法培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 +二 .柏拉圖 : 在生產(chǎn)制造過(guò)程中 ,造成不良的原因很多 ,但有一些因素較低 ,有一些所占的比率較高 .柏拉圖就是將這些因素加以量化 ,對(duì)占有 80% 以上的項(xiàng)目加以?xún)?yōu)先的進(jìn)行原因調(diào)查 /分析 ,并加以改善 ,以獲得品質(zhì)效率的提升 . 使用柏拉圖進(jìn)行分析 ,必須要確定不同項(xiàng)目類(lèi)別 ,按項(xiàng)目的分類(lèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與匯總 ,再按所得的數(shù)據(jù)繪制出曲線與柱狀圖 .應(yīng)用柏拉圖分析的步驟 :1:決定品質(zhì)分析的期間 ,以確定進(jìn)行數(shù)據(jù)的選取 .2:將品質(zhì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)按項(xiàng)目別進(jìn)行分類(lèi)登記 .3:各項(xiàng)目數(shù)據(jù)從大到小的順序依次從左到右排列于橫坐標(biāo)軸上 .(即大數(shù)靠近左側(cè)的縱坐標(biāo)軸 )4:以縱坐標(biāo)表示項(xiàng)目的數(shù)量或折合金額數(shù)等 .5:在橫坐標(biāo)上繪制每個(gè)項(xiàng)目的柱狀圖形 ,6:逐項(xiàng)累計(jì)項(xiàng)目數(shù)量 ,并按縱坐標(biāo)參數(shù) ,將所得之累計(jì)數(shù)標(biāo)示在柏拉圖上 .7:連接累計(jì)曲線 .8:圈出累計(jì) 80%(或接近 80%)的各項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)分析及改善 .9. 寫(xiě)出結(jié)論 :總結(jié)最后原因是什么 ,給出的重點(diǎn)改善行動(dòng)是什么 .柏拉圖舉例說(shuō)明 :步驟 1:將不良品按不同的項(xiàng)目分開(kāi)按大到的順序統(tǒng)計(jì)于表中 ,并計(jì)算出比率 .偉易達(dá) VTE朔效制品廠 XX年 XX月 XX車(chē)間裝配段不良狀況 ,統(tǒng)計(jì)如下 :裝配段不良統(tǒng)計(jì)表 (1014)(2) 常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用+步驟 2:繪制柏拉圖 :(2) 常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%%33%% %% %%%%96% % 100%由上圖可得出 : 造成品質(zhì)不合格的主要原因暴 : 。 . 。發(fā) 生何種之人為 疏忽 , 收集數(shù) 據(jù)進(jìn) 行調(diào)查 , 評(píng)估工作并找出疏忽所在 。 ?KJ/TKJ法等。 以 “時(shí) 間 ” 控制的方式來(lái) 完成例 : 洗手間 內(nèi) 的 “烘手機(jī) ”, 按一次只有 “一分鐘 ” , 時(shí) 間 一到自動(dòng) 停止 . 以 “方向 ” 控制的方式來(lái) 完成例 : 超級(jí) 市場(chǎng) 內(nèi) 進(jìn) 口及出口之單 向欄 柵 , 只能進(jìn) 不能出 , 或只能出不能進(jìn) . 以 “電 流 ” 用量的方式來(lái) 完成例 : 家庭的電 源開(kāi) 關(guān) 皆 裝 置保 險(xiǎn) 絲 , 電 壓 過(guò) 高 , 保險(xiǎn) 絲 就熔 斷 , 造成斷 電 。 : 復(fù)制原理 (2) IE七大手法的應(yīng)用: 自動(dòng) 原理+同一樣 工作 , 如 需 做 二次以上 , 最后采用 “復(fù)制 ” 方式來(lái) 達(dá) 成 , 省時(shí) 又不錯(cuò) 誤 。例 2 : 在生產(chǎn) 線 上 : 將 不良品掛上 “紅 色 ”之標(biāo) 貼 。 緩和原理(2) IE七大手法的應(yīng)用(2) IE七大手法的應(yīng)用2. 動(dòng)作改善法 改善人體動(dòng) 作的方式 , 減 少 疲 勞 使工作更為 舒適、更有效率 , 不要蠻 干 . 動(dòng) 作的改善法簡(jiǎn) 稱(chēng) 為 “動(dòng) 改 法 ”, 其原 “四項(xiàng)基本則 ” 是 : 省力原則 省時(shí) 原則 舒適原則 簡(jiǎn) 化原則 動(dòng) 作改善原則 為 “吉爾 勃斯 ”(Gilbreths)所首創(chuàng) 稱(chēng) 為 “動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 與 效 率法則 ”, 后經(jīng) 若干學(xué) 者 再加以研究改進(jìn) 而成 , 稱(chēng) 之為 “動(dòng) 作經(jīng) 濟(jì) 原則 ”, 為 更易表 現(xiàn) 其含義 , 我們 稱(chēng) 之為 “動(dòng) 作改善 原則 ”.“動(dòng) 作改善原則 ”(動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 )又稱(chēng) “省工原則 ”,是使用作業(yè) (動(dòng)作的組成 )能預(yù)期最少 “工 ” 的投入 ,產(chǎn)生最有效率的效果 ,達(dá)成作業(yè)目的原則 . 動(dòng)作效率 : 左右動(dòng)作效率主要有以下幾個(gè)方面 : A。 重新審視需要改善的對(duì)象 ,把存在的各種問(wèn)題收集起來(lái) .+(2) IE七大手法的應(yīng)用2. 動(dòng)作改善法 *耗時(shí)過(guò)多 *不平衡 *不良品過(guò)多 *容易疲勞 *難以掌握 ,了解問(wèn)題的嚴(yán)重程度 . 。 效果確認(rèn) : 評(píng)估 ,確認(rèn)有無(wú)其它影響 ,或者負(fù)面影響 。 *工具的種類(lèi) ,數(shù)量 ,功能 ,形狀 。使用身體的部位手指 ,手撐 ,手腕 ,手臂 ,軀體 ,腳腿 . B。例 :公路上的警示牌 (經(jīng)常發(fā)生事故地段請(qǐng)減速慢行 ) 緩 和原理 以藉各種方法來(lái) 減 少錯(cuò) 誤 發(fā) 生后的損 害 , 雖 然不能完全排除錯(cuò) 誤 的發(fā) 生 , 但是可以降低其損 害的程序。 以 線 條 之 粗 細(xì) 或 形 狀 加以 區(qū) 別例 : 回 函 條 請(qǐng) 沿 虛 線 之位置撕下。 以 “數(shù) 量 ” 方式來(lái) 檢 核例 : 開(kāi) 刀手術(shù) 前必須 點(diǎn) 核 數(shù) 量有否符合 , 以免有工具遺 留 在人體內(nèi) 忘 記 了拿出來(lái)。 藉 “交互 ” 動(dòng) 作來(lái) 完成例 : 洗衣機(jī)的脫 水槽 ,當(dāng) 打開(kāi) 蓋 子后 ,就自動(dòng) 切斷 電 源使脫 水槽 轉(zhuǎn) 慢停止下來(lái) ,以免造成意外傷 害。[步驟 3] 調(diào) 查人為 疏忽的原因盡 可能廣 泛的收集情報(bào) 或數(shù) 據(jù) , 設(shè) 法找出真的原因。 廣 義 : :如何設(shè) 計(jì) 一個(gè) 東 西 ,而使錯(cuò) 誤 發(fā) 生的機(jī)會(huì) 減 至 最低的程度 .因此更具體地說(shuō) “防誤 法 ” 是 : 具有即使有人為 疏忽也不會(huì) 發(fā) 生錯(cuò) 誤 的構(gòu)造 不需要注意力 具有外行人來(lái) 做也不會(huì) 的構(gòu)造 不需要經(jīng) 驗(yàn) 與直覺(jué) . 具有不管是誰(shuí) 或在何時(shí) 工作都不會(huì) 出差 錯(cuò) 的構(gòu)造 不需要專(zhuān) 門(mén) 知識(shí) 及高 度的技能 . 四項(xiàng)基本原則 使作業(yè)使作業(yè) 的動(dòng)的動(dòng) 作輕作輕 松松 。 P控制圖上 。 。 。 平常即收集象異材混入、表 示失誤、數(shù) 量不足、零件遺 放、記 入錯(cuò) 誤 等之?dāng)?shù) 據(jù) , 加以整理即可發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題 點(diǎn) 。[步驟 5] 實(shí) 施改善案有只在自己的現(xiàn) 場(chǎng) 中進(jìn) 行者 , 有與其他部門(mén) 協(xié) 力進(jìn)行者 , 有領(lǐng)導(dǎo) 其他部門(mén) 進(jìn) 行者;[步驟 6] 確認(rèn) 活動(dòng) 成果 活動(dòng) 后必須 查核能否照預(yù) 定目標(biāo) 獲 得成果; [步驟 7] 維 持管 制 狀 態(tài)防錯(cuò) 法是任何人都能使作業(yè)不出差錯(cuò) 之一種構(gòu)造 , 不斷 的注意改善狀 況 , 若發(fā) 生新問(wèn) 題 時(shí) 要能馬 上處理 , 貫 徹 日常的管理乃是非常重要的事情。 : 相符原理 相符原理藉用檢 核是否符合動(dòng) 作 , 來(lái) 防止錯(cuò) 誤 的發(fā) 生。 以 “復(fù)寫(xiě) ” 方式來(lái) 完成例 : 最常見(jiàn) 到的例子就是 “發(fā) 票 ”或 “收據(jù) ” 。 將 重修品 掛上 “黃 色 ” 標(biāo) 貼 。對(duì)象物的大小 ,形狀 ,重量等 . B。 “四項(xiàng)原則 ”檢查存在問(wèn)題點(diǎn)是否符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的內(nèi)容 . 16原則從動(dòng)作方法 .工具使用 ,場(chǎng)所布置 ,設(shè)計(jì) ,來(lái)料等方面分別進(jìn)行檢查 . . QC七大手法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析原因 . * 動(dòng)作的順序 ,數(shù)量 ,方向 ,時(shí)間 。 制成改善前后對(duì)比效果圖 。 *使用身體的部位和頻度 。操作的環(huán)境 . A。 警告原理 提前將危險(xiǎn)的內(nèi)容以醒目的方式標(biāo)示于出現(xiàn)危險(xiǎn)的地方 . 例 : 高壓 電 線 桿上的警示標(biāo) 志。 : 層別原理 層 別 原理 為 避免將 不同之工作 做 錯(cuò) , 而設(shè) 法需要加以 區(qū) 別 出來(lái) 。 依 “符號(hào) ” 指示來(lái) 達(dá) 成例 : 干電 池放入收音機(jī)時(shí) , 有電 池的放置方向符號(hào) 以指示如何放置正確。 藉 “順 序 ” 動(dòng) 作來(lái) 完成例 : 電 梯的門(mén) 若沒(méi) 有關(guān) 好 , 則 不能上升、下降。調(diào) 查抱 怨情報(bào)、工程檢 查結(jié) 果、產(chǎn) 品檢 查結(jié) 果之?dāng)?shù) 據(jù) , 掌握發(fā) 生了何種之問(wèn) 題 . :進(jìn)行步驟 :[步驟 2] 設(shè) 定目標(biāo) , 制訂 實(shí) 施計(jì) 劃目標(biāo) 具體言之盡 可能以數(shù) 字表示 , 計(jì) 劃以明示 (什么 )(什么時(shí) 候 )(誰(shuí) )(如何 )進(jìn) 行。 :縱軸表示結(jié)果 ,將一項(xiàng)目用武定形狀表示出來(lái) ,如 :合格率 :用折線圖 ,產(chǎn)量 :用柱狀圖 ,不 良數(shù) :用柱狀圖 ,不良率 :有折線圖 .橫軸表示日期 ,月度 ,年度 ,并將已統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)列于橫軸下方 .+(2) 常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用 目標(biāo)線可以用直線表示 ,也可以呈階梯型表示 ,以實(shí)際情況而定 ,如上圖所示紅線為實(shí)際值一直處于目標(biāo)線下方法 ,因此說(shuō)明此車(chē)間在管理上存在很大的問(wèn)題 ,或者目標(biāo)線定得過(guò)高 ,超過(guò)了正常的制造成力 .因此當(dāng)未成目標(biāo)是應(yīng)該找出未達(dá)成原因的問(wèn)題點(diǎn)在那里 ,并作有效可行的改善行動(dòng) ,并記錄于上表中 ,如第二次仍未達(dá)標(biāo)則說(shuō)明第一次的原因可改善行動(dòng)搞錯(cuò)放向或執(zhí)行力不夠 .如果目標(biāo)定得過(guò)高則考慮調(diào)整合理的適合能力的目標(biāo) . 目標(biāo)的調(diào)整必須符合公司的整體發(fā)展方向 ,一般 ,目標(biāo)是以上一年度或上一季度的基礎(chǔ)上按比率進(jìn)行調(diào)整的 ,或客戶(hù)指定的目標(biāo) .實(shí)際值目標(biāo)線XXXX車(chē)間 XXX年 Lotpasss率推移圖 (表 P16)推移圖實(shí)例 :+二 .制程能力評(píng)估 : 制程能力評(píng)估 ,是評(píng)估生產(chǎn)制程能否能達(dá)到所需要的要求 ,及過(guò)程將要發(fā)生變異時(shí)能夠及時(shí)的糾正 .通常用于試產(chǎn)及量產(chǎn)前的評(píng)估工作 ,與新設(shè)備的使用與生產(chǎn)線變更等方面 .Ca(尺寸方面制程準(zhǔn)確度 ):一般使用于評(píng)估尺寸是否會(huì)出現(xiàn)變異 .(2) 常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用規(guī)格中心值 :給出的尺寸范圍最中間的值 ,容許差 :(上限差 下限值 )/2例 :+ .當(dāng) Ca值為 “負(fù) ”值時(shí)實(shí)際平均值比規(guī)格中心值低 . 當(dāng) Ca值為 “正 ”值時(shí)實(shí)際平均值比規(guī)格中心值高當(dāng)出現(xiàn)容許差為 時(shí)無(wú)需計(jì)算 .+CP(生產(chǎn)制程準(zhǔn)確度 ):一般使用于評(píng)估生產(chǎn)制程是否會(huì)出現(xiàn)變異 隨著品管手法在不斷的使用 ,不但在品質(zhì)及成本上能夠得到非常大的保証及提高 ,而且能夠給我們的工作帶來(lái)方便與快捷 ,因此各個(gè)工廠都在結(jié)合自已工廠的實(shí)際情況不斷的引進(jìn)各種改善手法 ,并加以完善 ,因此統(tǒng)計(jì)手法越來(lái)越多 ,但實(shí)用性比較廣的還是上述的 QC七大手法 ,它不但能夠使用于控制品質(zhì) ,提高生產(chǎn)效率 ,同時(shí)還能夠給我們?nèi)粘9ぷ骷吧顜?lái)幫助 ,一個(gè)真正的統(tǒng)計(jì)專(zhuān)家在做每一件事的時(shí)候都會(huì)用到統(tǒng)計(jì)手法 . 由于產(chǎn)業(yè)類(lèi)型在不斷的增加 ,多元化的生產(chǎn)使原來(lái)的 QC七大手法的不健全方面暴露了出來(lái) ,因此品管專(zhuān)家們又在 QC七大手法之后創(chuàng)建了 “新 QC七大手法 ”補(bǔ)充了原 QC七大手法中的缺陷 ,使QC七大手法更加完善 ,更能適應(yīng)今天多元化的生產(chǎn) ,下面簡(jiǎn)單介紹一下 “新 QC七大手法 ”給大家作一個(gè)了解 ..(2) 常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用CPK(制程能力指數(shù) ):評(píng)估生產(chǎn)能制程力是否穩(wěn)定 ,生產(chǎn)制程能力是否超出本身能力范圍當(dāng) Ca=0時(shí) ,CPK=CP+(2) 常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用新 QC七大手法(2) IE七大手法的應(yīng)用 認(rèn) 識(shí) “防誤 法 ”的意義 , 及學(xué) 習(xí) 如何應(yīng) 用 “防誤 法 ”的原理于我們 的工作上 , 以避免工作 錯(cuò) 誤 的發(fā) 生 , 進(jìn) 而達(dá) 到 “第一次 就 把工作做 對(duì) ”之境界 .請(qǐng) 將 下列
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