實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的正交試驗(yàn)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 度加快 。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (FMEA)FMEA被應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開發(fā)。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (DFM)和裝配設(shè)計(jì) (DFA)為優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性、易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計(jì)的同步工程.最主要的是要增進(jìn)對(duì)工藝變量與產(chǎn)品結(jié)果之間的關(guān)系的理解。設(shè)計(jì)循環(huán)分為三個(gè)階段：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、公差設(shè)計(jì)。這種功能評(píng)價(jià)的過(guò)程叫做價(jià)值分析。特別在分析和改善階段特別有用，用以對(duì)大量輸入變量進(jìn)行篩選及確定關(guān)鍵的少數(shù)輸入變量并確定其對(duì)輸出變量的影響。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在工程學(xué)領(lǐng)域是改進(jìn)制造過(guò)程的性能的非常重要的手段。這種方法是在本世紀(jì) 20年代由英國(guó)生物統(tǒng)計(jì)學(xué) 家、數(shù)學(xué)家費(fèi)歇 (Fisher)提出的，開始主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、生物學(xué)、遺 傳學(xué)方面，取得了豐碩成果。我們應(yīng)當(dāng)在不影響試驗(yàn)效果的前提下，盡可能地減少試驗(yàn)次數(shù)。第三節(jié)：正交試驗(yàn)、正交表及其用法? 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理的解析 對(duì)一個(gè)三因素三水平的試驗(yàn)，若做全面試驗(yàn)，需做 33=27次，若利用正交表 L9(34)安排試驗(yàn)，只需做 9次。第三節(jié)：正交試驗(yàn)、正交表及其用法我們按選定的 9個(gè)試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)，并將每次試驗(yàn)測(cè)得的鐵水溫度記錄下來(lái)：為了便于分析計(jì)算，我們把這些溫度值和正交表列在一起組成一個(gè)新表。 與此結(jié)果比較接近的是第 9號(hào)試驗(yàn)。第三節(jié)：正交試驗(yàn)、正交表及其用法分析：1) 粒度 B對(duì)抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度來(lái)講，極差都是最大的，說(shuō)明它是影響最大的因素，而且以取 8為最好；對(duì)裂紋度來(lái)講，粒度的極差不是最大，不是影響最大的因素，而且也以取 8為最好；2) 堿度 C對(duì)三個(gè)指標(biāo)的極差都不是最大的，是次要的因素。可以按這個(gè)方案再試驗(yàn)一次，看能不能得出比第一號(hào)試驗(yàn)更好的結(jié)果，從而確定出真正最好的試驗(yàn)方案；綜合評(píng)分法是將多指標(biāo)的問(wèn)題，通過(guò)加權(quán)計(jì)算總分的方法化成一個(gè)指標(biāo)的問(wèn)題，使對(duì)結(jié)果的分析計(jì)算都比較方便、簡(jiǎn)單。試驗(yàn)指標(biāo)是產(chǎn)量，數(shù)值越大越好。它不僅可以對(duì)一個(gè)因素虛擬水平，也可以對(duì)多個(gè)因素虛擬水平。具體如下：第五節(jié)：有交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)解：這是 3因素 2水平的試驗(yàn)。正交試驗(yàn) (實(shí)例 ) 應(yīng)用舉例 例： HSA超聲波焊線工序最佳工作參數(shù)設(shè)定試驗(yàn)。 正交試驗(yàn) (實(shí)例 )第三步：按規(guī)定的方案做試驗(yàn) 為了提高數(shù)據(jù)的可靠性，每次試驗(yàn)方案重復(fù)次數(shù) m=8,以下是試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)?？紤]到功率取 1水平和 2水平時(shí)交互效果相差不大，同時(shí)功率取 1水平時(shí)偶爾出現(xiàn)掉線情況 (拉力 =0g),故功率最后選水平 2(340mW).正交試驗(yàn) (實(shí)例 )第四步：數(shù)據(jù)分析 (2) 用方差分析法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析 本例的方差分析表如下(1) 算出 F值后，查 F表確定各因素的顯著性。第六步：更進(jìn)一步行動(dòng)的制訂 從本次試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)看，時(shí)間對(duì)拉力來(lái)說(shuō)是一個(gè)非顯著因素，我們完全可以在確定功率和壓力參數(shù)設(shè)定的前提下單獨(dú)優(yōu)化時(shí)間設(shè)定，在拉力滿足要求的前提下盡可能減少時(shí)間參數(shù)的設(shè)定值，從而提高超聲波焊線機(jī)的使用效率，提高超聲波焊線工序的生產(chǎn)效率。這個(gè)結(jié)論和用直觀分析法的分析結(jié)果相一致。用同樣的方法可以判斷功率與時(shí)間，壓力與時(shí)間之間沒有明顯的交互作用?？紤]到 3個(gè)因素之間存在一級(jí)交互作用，需要選一張 t=9 [ (31)x3+3 ] 的正交表。AxC 和 BxC的極差很小，對(duì)試驗(yàn)的影響很小，忽略不計(jì)。這后一種影響就叫做因素的交互作用。一般應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，選取一個(gè)較好的水平。這張表有兩 個(gè)重要特點(diǎn)：1) 每一列中不同數(shù)字出現(xiàn)的次數(shù)是相同的；2) 每?jī)闪懈鞣N不同的水平搭配出現(xiàn)的次數(shù)是相同的。試通過(guò)試驗(yàn)分析找出較好的方案解：這是 4因素 3水平的試驗(yàn)，可以選用正交表 L9(34)。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，配方中有 3個(gè)重要因素：水分、粒度和堿度。K3這一行的 3個(gè)數(shù)分別是因素 A, B, C的第 3水平所在的試驗(yàn)中對(duì)應(yīng)的鐵水溫度之和 。 正因?yàn)橛谜槐戆才旁囼?yàn)具有 “ 均勻分散性 ” 與 “ 整齊可比性 ” 這兩個(gè)特點(diǎn)，所以它能大大的減少試驗(yàn)的次數(shù)，甚至比簡(jiǎn)單地比較全面試驗(yàn)結(jié)果有可能提供更多的信息。k 是表中的列數(shù)，表示因素的個(gè)數(shù)； m 是各因素的水平數(shù)；常見的正交表 :2水平的有 L4(23), L8(27), L12(211), L16(215)等；3水平的有 L9(34), L27(313)等；4水平的有 L15(45)。他把信噪比設(shè)計(jì)和正交表設(shè)計(jì)、方 差分析相結(jié)合，開辟了更為重要、更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。b 一個(gè)完整的試驗(yàn)包括試驗(yàn)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)實(shí)施和試驗(yàn)結(jié)果分析三個(gè)階段 。b 不過(guò)，目前國(guó)內(nèi)的大學(xué)教育都沒有涉及到系統(tǒng)的 DOE培訓(xùn)課程，特別是實(shí)踐方面的訓(xùn)練尤為欠缺?，F(xiàn)在常被用于以下領(lǐng)域：1)可靠性：為改進(jìn)的低溫設(shè)計(jì)可靠性而進(jìn)行的設(shè)備的熱工設(shè)計(jì)；2)可維修性：工件位置，可達(dá)到距離及其它與設(shè)計(jì)相關(guān)的人體需要 圖解；3)可試驗(yàn)性：將試驗(yàn)策劃考慮在設(shè)計(jì)過(guò)程中的總體試驗(yàn)要求的分析。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) /人機(jī)工程學(xué)分析通過(guò)對(duì)過(guò)程設(shè)計(jì)的評(píng)估，以確保與人的能力兼容。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (DOE)一種用于控制過(guò)程輸入以便更好地理解對(duì)過(guò)程輸出影響的試驗(yàn)技術(shù).實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的代表性方法包括傳統(tǒng)方法和田口方法。 DFMEA應(yīng)從列出設(shè)計(jì)希望做什么以及不希望做什么開始，即設(shè)計(jì)意圖。并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù) (如 QFD、 田口法、 FMEA等 )和計(jì)算機(jī)技術(shù)。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (QFD)QFD產(chǎn)生于日本，是一種在開發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的適用性實(shí)施全方位保證，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就確定制造過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，以減少生產(chǎn)初期大量錯(cuò)誤發(fā)生的系統(tǒng)方法。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) EWMA控制圖CUSUM(累積和 )控制圖 的設(shè)計(jì)思想就是對(duì)數(shù)據(jù)的信息加以積累 .它的理論基礎(chǔ)是序貫分析原理中的序貫概
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