實驗設(shè)計中的正交試驗-文庫吧在線文庫
【正文】 度加快 。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (FMEA)FMEA被應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (DFM)和裝配設(shè)計 (DFA)為優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性、易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計的同步工程.最主要的是要增進對工藝變量與產(chǎn)品結(jié)果之間的關(guān)系的理解。設(shè)計循環(huán)分為三個階段：系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、公差設(shè)計。這種功能評價的過程叫做價值分析。特別在分析和改善階段特別有用，用以對大量輸入變量進行篩選及確定關(guān)鍵的少數(shù)輸入變量并確定其對輸出變量的影響。實驗設(shè)計在工程學(xué)領(lǐng)域是改進制造過程的性能的非常重要的手段。這種方法是在本世紀 20年代由英國生物統(tǒng)計學(xué) 家、數(shù)學(xué)家費歇 (Fisher)提出的，開始主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、生物學(xué)、遺 傳學(xué)方面，取得了豐碩成果。我們應(yīng)當在不影響試驗效果的前提下，盡可能地減少試驗次數(shù)。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法? 正交試驗設(shè)計原理的解析 對一個三因素三水平的試驗，若做全面試驗，需做 33=27次，若利用正交表 L9(34)安排試驗，只需做 9次。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法我們按選定的 9個試驗進行試驗，并將每次試驗測得的鐵水溫度記錄下來：為了便于分析計算，我們把這些溫度值和正交表列在一起組成一個新表。 與此結(jié)果比較接近的是第 9號試驗。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法分析：1) 粒度 B對抗壓強度和落下強度來講，極差都是最大的，說明它是影響最大的因素，而且以取 8為最好；對裂紋度來講，粒度的極差不是最大，不是影響最大的因素，而且也以取 8為最好；2) 堿度 C對三個指標的極差都不是最大的，是次要的因素?？梢园催@個方案再試驗一次，看能不能得出比第一號試驗更好的結(jié)果，從而確定出真正最好的試驗方案；綜合評分法是將多指標的問題，通過加權(quán)計算總分的方法化成一個指標的問題，使對結(jié)果的分析計算都比較方便、簡單。試驗指標是產(chǎn)量，數(shù)值越大越好。它不僅可以對一個因素虛擬水平，也可以對多個因素虛擬水平。具體如下：第五節(jié)：有交互作用的正交試驗設(shè)計解：這是 3因素 2水平的試驗。正交試驗 (實例 ) 應(yīng)用舉例 例： HSA超聲波焊線工序最佳工作參數(shù)設(shè)定試驗。 正交試驗 (實例 )第三步：按規(guī)定的方案做試驗 為了提高數(shù)據(jù)的可靠性，每次試驗方案重復(fù)次數(shù) m=8,以下是試驗的原始數(shù)據(jù)?？紤]到功率取 1水平和 2水平時交互效果相差不大，同時功率取 1水平時偶爾出現(xiàn)掉線情況 (拉力 =0g),故功率最后選水平 2(340mW).正交試驗 (實例 )第四步：數(shù)據(jù)分析 (2) 用方差分析法進行數(shù)據(jù)分析 本例的方差分析表如下(1) 算出 F值后，查 F表確定各因素的顯著性。第六步：更進一步行動的制訂 從本次試驗的結(jié)果來看，時間對拉力來說是一個非顯著因素，我們完全可以在確定功率和壓力參數(shù)設(shè)定的前提下單獨優(yōu)化時間設(shè)定，在拉力滿足要求的前提下盡可能減少時間參數(shù)的設(shè)定值，從而提高超聲波焊線機的使用效率，提高超聲波焊線工序的生產(chǎn)效率。這個結(jié)論和用直觀分析法的分析結(jié)果相一致。用同樣的方法可以判斷功率與時間，壓力與時間之間沒有明顯的交互作用。考慮到 3個因素之間存在一級交互作用，需要選一張 t=9 [ (31)x3+3 ] 的正交表。AxC 和 BxC的極差很小，對試驗的影響很小，忽略不計。這后一種影響就叫做因素的交互作用。一般應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗，選取一個較好的水平。這張表有兩 個重要特點：1) 每一列中不同數(shù)字出現(xiàn)的次數(shù)是相同的；2) 每兩列各種不同的水平搭配出現(xiàn)的次數(shù)是相同的。試通過試驗分析找出較好的方案解：這是 4因素 3水平的試驗，可以選用正交表 L9(34)。根據(jù)以往的經(jīng)驗，配方中有 3個重要因素：水分、粒度和堿度。K3這一行的 3個數(shù)分別是因素 A, B, C的第 3水平所在的試驗中對應(yīng)的鐵水溫度之和 。 正因為用正交表安排試驗具有 “ 均勻分散性 ” 與 “ 整齊可比性 ” 這兩個特點，所以它能大大的減少試驗的次數(shù)，甚至比簡單地比較全面試驗結(jié)果有可能提供更多的信息。k 是表中的列數(shù)，表示因素的個數(shù)； m 是各因素的水平數(shù)；常見的正交表 :2水平的有 L4(23), L8(27), L12(211), L16(215)等；3水平的有 L9(34), L27(313)等；4水平的有 L15(45)。他把信噪比設(shè)計和正交表設(shè)計、方 差分析相結(jié)合，開辟了更為重要、更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。b 一個完整的試驗包括試驗設(shè)計、試驗實施和試驗結(jié)果分析三個階段 。b 不過，目前國內(nèi)的大學(xué)教育都沒有涉及到系統(tǒng)的 DOE培訓(xùn)課程，特別是實踐方面的訓(xùn)練尤為欠缺?，F(xiàn)在常被用于以下領(lǐng)域：1)可靠性：為改進的低溫設(shè)計可靠性而進行的設(shè)備的熱工設(shè)計；2)可維修性：工件位置，可達到距離及其它與設(shè)計相關(guān)的人體需要 圖解；3)可試驗性：將試驗策劃考慮在設(shè)計過程中的總體試驗要求的分析。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù) /人機工程學(xué)分析通過對過程設(shè)計的評估，以確保與人的能力兼容。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (DOE)一種用于控制過程輸入以便更好地理解對過程輸出影響的試驗技術(shù).實驗設(shè)計的代表性方法包括傳統(tǒng)方法和田口方法。 DFMEA應(yīng)從列出設(shè)計希望做什么以及不希望做什么開始，即設(shè)計意圖。并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù) (如 QFD、 田口法、 FMEA等 )和計算機技術(shù)。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù)第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (QFD)QFD產(chǎn)生于日本，是一種在開發(fā)階段就對產(chǎn)品的適用性實施全方位保證，在產(chǎn)品的設(shè)計階段就確定制造過程中的質(zhì)量控制要點，以減少生產(chǎn)初期大量錯誤發(fā)生的系統(tǒng)方法。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當掌握的質(zhì)量管理技術(shù) EWMA控制圖CUSUM(累積和 )控制圖 的設(shè)計思想就是對數(shù)據(jù)的信息加以積累 .它的理論基礎(chǔ)是序貫分析原理中的序貫概
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