【正文】 4水平的，另外 3個因素是 2水平的。 A， D 兩個因素的極差都很大，是對試驗影響較大的兩個因素；3) 分析出來的最好方案，在已經(jīng)做過的 9個試驗中是沒有的。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法解：我們選用正交表 L9(34)來安排試驗。極差最大的那一列，就是那個因素的水平改變時對試驗指標的影響最大，那個因素就是我們要考慮的主要因素 .通過分析可以得出：各因素對試驗指標 (鐵水溫度 )的影響按大小次序應當是 C (底焦高度 ) A (焦比 ) B (風壓 )；最好的方案應當是 C2A3B2。現(xiàn)在我們使用 L9(34)正交表來安排試驗。所以，用正交表來安排試驗時，各因素的各種水平的搭配是均衡的，這是正交表的優(yōu)點。這顯然是不經(jīng)濟的。第二節(jié)：進行實驗設計的意義及其發(fā)展過程實驗設計的發(fā)展過程 :實驗設計方法始于本世紀 20年代，其發(fā)展過程大致可分為三個階段：1. 早期的方差分析法。它的主要內(nèi)容是討論如何合理地安排試驗、取得數(shù)據(jù)，然后進行綜合的科學分析，從而達到盡快獲得最優(yōu)方案的目的。為何要學習 DOE？b 因為統(tǒng)計試驗設計可在解決許多問題時發(fā)揮作用。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應當掌握的質(zhì)量管理技術 (VA和 VE)采用多種技術來正確地分析某一產(chǎn)品的功能，往往能夠改進產(chǎn)品的性能，降低成本，因為這樣可以找到并應用其它的代用材料生產(chǎn)方法。2)質(zhì)量不能先靠檢驗和返工來保證，必須通過適當?shù)倪^程和產(chǎn)品設計來實現(xiàn)。如果可能的話，還應根據(jù)相應的 DFMEA確定某些產(chǎn)品的影響后果。水平比較的內(nèi)容：質(zhì)量、生產(chǎn)率和時間 (生產(chǎn)率和時間反映了成本問 題 )。最常用質(zhì)量功能展開的文件有：顧客要求策劃矩陣；設計矩陣；最終產(chǎn)品特性展開矩陣；生產(chǎn)、采購矩陣；過程計劃和質(zhì)量控制表；作業(yè)指導書； (或同步工程 )現(xiàn)代企業(yè)面臨的主要課題是如何做好創(chuàng)新，但創(chuàng)新又面臨著兩個風險 :市場不確定性和技術不確定性。 EWMA控制圖設計的本質(zhì)就是尋找最優(yōu)參數(shù) (入，K)組合的過程，所依據(jù)的原則是：對給定的穩(wěn)態(tài) ARL(0)， 使過程出現(xiàn)設定偏移量的偏移時具有最小失控的 ARL。 SPC強調(diào)全過程的預防。 S/N可以比較準確地反映這兩個目標。而并行工程則為企業(yè)如何以盡可能短的開發(fā)周期推出顧客與社會需要的產(chǎn)品提供了解決思想和方法。它為設計小組提供了一個預期并消除這些失效的有效途徑。這將有利于：1)改進產(chǎn)品的投產(chǎn)；2)改進現(xiàn)有制造過程能力；3)提供可用于主管和工人培訓的信息；DFM和 DFA通常由一個橫向職能小組來應用，這可以防止工程師設計超出裝配技術或產(chǎn)量能力的制造或裝配步驟。運動分析是指與完成任務 (如升、扭、延伸 )有關的人的能力，以防止或減輕應變、應力、過度疲勞等問題。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應當掌握的質(zhì)量管理技術通常一個可靠性項目要具備三個必要條件：1). 產(chǎn)品設計：如果在產(chǎn)品設計中未對可靠性進行足夠的考慮的話，任何諸如檢驗和試驗的其它的后續(xù)措施都不能彌補不足；2). 零件：用于制造產(chǎn)品的零件必須滿足功能要求，能夠在經(jīng)過制造過程后而不致衰退，并且能夠在其使用的環(huán)境條件下正常運行而不至損壞；3). 質(zhì)量控制：必要的制造程序、過程和控制必須予以執(zhí)行和保持；第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應當掌握的質(zhì)量管理技術Monte Carlo 方法也稱為隨機模擬方法，其基本思想是，為了求解數(shù)學、物理、工程技術以及生產(chǎn)管理等方面的問題，首先建立一個概率模型或隨機過程，使它的參數(shù)等于問題的解；然后通過對模型或過程的觀察或抽樣試驗來計算所求參數(shù)的統(tǒng)計特征，最后給出所求解的近似值。b 試驗設計是一種研究與處理多因素試驗的科學方法。在工序開發(fā)的早期應用實驗設計方法能得出以下成果：1. 提高產(chǎn)量；2. 減少變異性，與額定值或目標值更為一致；3. 減少開發(fā)時間；4. 減少總成本；第二節(jié)：進行實驗設計的意義及其發(fā)展過程b 對一個具體試驗而言，試驗方法的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在試驗方案的設計和對試驗結(jié)果的分析上。以日本的田口玄一為代表；3. 信噪比試驗設計法與三階段設計法。正交設計的主要工具是正交表。 這 9個點由圖中可知，在立方體的每個面上都有三個試驗點，而在立方體的每條線上都有一個試驗點，即這 9個試驗點均勻地分布在整個立方體內(nèi)，這就是正交試驗的設計原理之一 “ 均勻分散性” 。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法分析表第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法解釋：K1這一行的 3個數(shù)分別是因素 A, B, C的第 1水平所在的試驗中對應的鐵水溫度之和 。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法例 2： (多指標的分析方法 綜合平衡法 )為提高某產(chǎn)品質(zhì)量，要對生產(chǎn)該產(chǎn)品的原料進行配方試驗。綜合考慮水分取 9；最后較好的試驗方案是 B3C1A2第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法例 3： (多指標的分析方法 綜合評分法 )某廠生產(chǎn)一種化工產(chǎn)品，需要檢驗兩下指標：核酸統(tǒng)一純度和回收率，這兩個指標都是越大越好。第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法混合水平正交表及其用法 :混合水平正交表就是各因素的水平數(shù)不完全相等的正交表。第四節(jié)：混合水平的正交試驗設計例 5： (擬水平法 )今有一試驗，試驗指標只有一個，它的數(shù)值越小越好，這個試驗有 4個因素，其中因素 C是 2水平的，其余 3個因素都是 3水平的，試安排試驗。什么是交互作用：在多因素試驗中，各因素不僅各自獨立地在起作用，而且各因素還經(jīng)常聯(lián)合起來起作用。可用正交表 L8(27).第五節(jié)：有交互作用的正交試驗設計分析：從極差大小看，影響最大的因素是 C， 以 2水平為好；其次是AxB， 以 2水平為好，第 3是因素 A， 以 1水平為好，第 4是因素 B以 1水平為好。 試驗指標是提高焊線拉力。 平均極差： R = 424 R(壓力 ) R(功率 ) R(時間 )，所以對 HSA超聲波焊線拉力來說，影響最大的因素是壓力，其次是功率，時間對拉力的影響很小。時間不是顯著性