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正文內(nèi)容

金屬工藝--熱加工工藝基礎(chǔ)01-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 ? 合金種類 : 合金不同其流動(dòng)性不同(鑄鐵 硅黃銅 鋁) 。 液態(tài)金屬在流動(dòng)方向上所受的壓力稱為充型壓力。 ( 1)合金的流動(dòng)性及影響因素 鑄件結(jié)構(gòu)對(duì)充型能力(流動(dòng)性)的影響 折算厚度: 折算厚度也叫當(dāng)量厚度或模數(shù),是鑄件體積與鑄件表面積之比。 鑄件的三種凝固方式 ( 1)逐層凝固方式 合金在凝固過程中其斷面上固相和液相由一條界線清楚地分開,這種凝固方式稱為逐層凝固。 2. 鑄件的溫度梯度: 在合金結(jié)晶溫度范圍已定的前提下,凝固區(qū)的寬窄取決于鑄件內(nèi)外層之間的溫度差,若鑄件內(nèi)外層之間的溫度差由小變大,則其凝固區(qū)相應(yīng)由寬變窄。 ( 1) 鑄件中的縮孔與縮松 縮孔縮松的特點(diǎn) : ? 縮孔總是集中出現(xiàn)在鑄件的上部或最后凝固的部位,其外形特征:內(nèi)表面粗糙,形狀不規(guī)則,多近于倒圓錐形。鑄型激冷能力越大,縮松的容積越?。ㄆ扑橹? )。 ( 1) 鑄件中的縮孔與縮松 內(nèi)應(yīng)力 熱應(yīng)力 機(jī)械應(yīng)力 變形 裂紋 鑄件在凝固和冷卻的過程中,由于鑄件的壁厚不均勻,導(dǎo)致不同部位不均衡的收縮而引起的應(yīng)力。 ( 2)鑄造應(yīng)力、變形和裂紋 鑄件的上表面冷卻快 鑄件變形的消除方法 防止變形的方法 : 與防止應(yīng)力的方法基本相同。熱裂裂紋一般沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展,其外形曲折短小,裂紋縫內(nèi)表面呈氧化色;冷裂裂紋常常是穿晶斷裂,裂紋細(xì)小,外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀,裂紋縫內(nèi)干凈,有時(shí)呈輕微氧化色。 :43:0713:43:07March 11, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 :43:0713:43Mar2311Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無限完美。 , March 11, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 11日星期六 1時(shí) 43分 7秒 13:43:0711 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 11日星期六 1時(shí) 43分 7秒 13:43:0711 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 11, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 2. 去應(yīng)力退火或自然時(shí)效:鑄件機(jī)加工之前先進(jìn)行去應(yīng)力退火,以穩(wěn)定尺寸,降低切削加工變形程度。 固態(tài) 收縮 ( 2)鑄造應(yīng)力、變形和裂紋 熱應(yīng)力的形成過程 ( 2)鑄造應(yīng)力、變形和裂紋 熱應(yīng)力的消除方法 — 同時(shí)凝固原則 鑄件的結(jié)構(gòu): 鑄件各部分能自由收縮 工藝方面: 采用同時(shí)凝固原則 時(shí)效處理: 人工時(shí)效;自然時(shí)效 鑄件的結(jié)構(gòu)盡可能對(duì)稱 鑄件的壁厚盡可能均勻 ( 2)鑄造應(yīng)力、變形和裂紋 同時(shí)凝固原則主要適用于灰鑄鐵(收縮?。?、錫青銅(糊狀凝固)等。 原理 合理布置內(nèi)澆道及確定澆鑄工藝。 ( 1) 鑄件中的縮孔與縮松 影響縮孔縮松形成的因素 : ? ( 1)合金成分:結(jié)晶溫度范圍越小的合金(傾向于逐層凝固)容易產(chǎn)生縮孔;而結(jié)晶溫度范圍越大的合金(傾向于糊狀凝固)容易產(chǎn)生縮松。 合金收縮的三個(gè)階段 ( 2)合金的收縮性 合金收縮引發(fā)的鑄造缺陷 合金收縮 固態(tài)合金冷卻 液態(tài)合金
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