現(xiàn)代企業(yè)組織結構教材-文庫吧在線文庫
【正文】 人員有決策權。流程再造前，對企業(yè)的運作提出基本問題：為何做這項工作？為何要這樣做？ 2）徹底的（ radical）。 1993年，美國教授 馬克爾 3） C型：有限的縱向分權。 3）非正式溝通的流程系統(tǒng)：組織成員間靈活的相互聯(lián)系和交流。 注：市場經(jīng)濟中的組織結構形式是根據(jù)企業(yè)所處的外部環(huán)境及其構成要素來確定的，沒有一種統(tǒng)一的模式，也沒有一種組織結構形式可適合于任何組織。二者成反比例關系。是對組織復雜性、正規(guī)化和集權化的一種度量。企業(yè)中各部門的組合構成企業(yè)組織的橫向結構。 （ 3）環(huán)境的變化、企業(yè)績效的變化會促使四個子系統(tǒng)不斷變革并保持一種動態(tài)平衡。 （ 4）五種分權類型 縱向分權式一種沿著權力鏈從戰(zhàn)略高層到直線中層的決策權的授權形式；橫向分權式權力從 管理者 向 非管理者 （參謀人員、技術專家、輔助專家等）的轉移?？v向上，不同類型決策權授予不同專家；橫向上，部門根據(jù)需要選擇專家。將革命矛頭指向斯密的分工理論。即要求實現(xiàn)企業(yè)業(yè)績顯著的增長、質的飛躍。 5）打破組織機構的界限安排工作。 3S：標準化（ standardization） 簡單化（ simplification ） 專業(yè)化（ specialization） （ 2）定義 大規(guī)模流水線生產(chǎn)模式指是指勞動對象按照一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷的通過各個工作節(jié)點，按順序地進行加工并生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式。 JIT的核心是：零庫存和快速應對市場變化。 敏捷生產(chǎn) （ 1）敏捷生產(chǎn)模式的起源 敏捷生產(chǎn)，或敏捷制造（ agile manufacturing,AM）是 20世紀 80年代末、 90年代初研究出來的一種新的制造模式。其特點為： （ 1）企業(yè)間組織是企業(yè)之間的組織關系，不包括企業(yè)與消費者、政府的關系； （ 2）企業(yè)間組織是由合作而形成的； （ 3）企業(yè)間組織中企業(yè)間有持續(xù)的信息、資源流動； （ 4）企業(yè)間組織是相對持久又是動態(tài)的形式。實質上一種功能模擬化的合作企業(yè)的聯(lián)合體，為了實現(xiàn)某一機構的目標，依靠信息技術網(wǎng)絡，各企業(yè)提供生產(chǎn)、營銷、財務等功能，當目標完成后即可解散。 物流與分供方的整合機制 第一步就是整合采購， 將集團的所有事業(yè)部的物資集中采購，通過規(guī)模優(yōu)勢，納入國際化的供應商，在全球范圍內采購質優(yōu)價廉的零部件，既降低產(chǎn)品成本提高了產(chǎn)品的競爭力，又保持了產(chǎn)品質量的一致性。 商流與銷售渠道的“市場鏈”整合 從產(chǎn)品到商品的流動過程即為商流，包括售前、售中、售后三部分，商流由海外推進本部和國內推進本部二大部分構成。 整合初期，海外推進本部內外均采用了市場鏈的激勵辦法，對外同各產(chǎn)品事業(yè)部簽訂采購合同以明確責任，每天核對計劃和實際情況的差距，不但使問題及時發(fā)現(xiàn)，而且大大提高了工廠備貨的積極性。主要包括業(yè)務流程的整合，規(guī)定業(yè)務流程每一步的責權制度；搭建商務操作平臺，統(tǒng)一對外洽談貿易；推出市場鏈整合機制 。 （ 2）企業(yè)規(guī)模發(fā)展到一定程度后，傳統(tǒng)的組織結構所造就的業(yè)務流程已無法適應當今市場的變化和個性化的消費需求所造成的業(yè)務單位信息交流不完全、不通暢和交流遲緩，這大大降低了企業(yè)經(jīng)營的靈活性和響應市場需求的速度。 22:30:1522:30:1522:303/11/2023 10:30:15 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 , March 11, 2023 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 下午 10時 30分 15秒 下午 10時 30分 22:30: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 10時 30分 :30March 11, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 22:30:1522:30:1522:30Saturday, March 11, 2023 1知人者智，自知者明。 :30:1522:30:15March 11, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 11日星期六 下午 10時 30分 15秒 22:30: 1比不了得就不比，得不到的就不要。如何利用網(wǎng)絡信息優(yōu)勢將企業(yè)自身資源與外部市場資源相整合是企業(yè)進一步提高競爭力的關鍵。 （ 4）海爾的全線精益生產(chǎn)，產(chǎn)品現(xiàn)款現(xiàn)貨，長期來看，直接支持海爾的資金運作和財務的程序化。然后將這些流程體系與市場鏈連接，把企業(yè)從原來的職能型結構轉變?yōu)榱鞒绦途W(wǎng)絡結構。整合初，新成立的海外推進本部對業(yè)務流程進行了再造，從客戶洽談、技術確認、訂單執(zhí)行到安全收匯共分成 26步，清楚地規(guī)定了每一步的標準、責任人及操作的規(guī)范，這樣大大提高了訂單的執(zhí)行效率。在生產(chǎn)物資配送方面，實施 JIT送料，加快了庫存資金的周轉速度，減少了待滯物資。其中，第三次改革最為徹底。其特點為： 1）集群中企業(yè)具有明顯的地域性，往往以都市和和城鎮(zhèn)為中心，空間上相對集中； 2）企業(yè)集群圍繞特定產(chǎn)品組織，具有同業(yè)性； 3）集群內部形成以信任為基礎的長久的互利合作的交易關系； 4）集群由中小企業(yè)為主體。以同樣的設備與人員，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品或實現(xiàn)不同的目標的能力； 4） 快速 。 適時 （ 2）精益思想 作為精益生產(chǎn)的核心思想，精益思想包括 精益 生產(chǎn)、精益管理、精益設計和精益供應等一系列思想，核心就是 較少的投入 —— 較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造盡可能多的價值；同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西。 精益生產(chǎn)模式（ LEAN PRODUCTION） （ 1）精益生產(chǎn)的概念與起源 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施 JIT（ just in time）生產(chǎn)模式，以低成本、高質量的突出優(yōu)勢迅速占領
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1