解決問(wèn)題的qc手法之一-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 稱之為脊椎骨。不良、失誤等的總數(shù)有多少？（ 3）排列圖的意義及使用方法★ 橫軸的項(xiàng)目盡可能是那些容易采取行動(dòng)加以解決的各種原因數(shù)據(jù)收集方法得當(dāng)，則容易取得效果。 制造現(xiàn)場(chǎng)通常會(huì)存在不良、工傷、故障、不滿等各種問(wèn)題，就這些問(wèn)題按項(xiàng)目進(jìn)行分類、 排對(duì)，可發(fā)現(xiàn)很多場(chǎng)合下，其中的 2～ 3個(gè)項(xiàng)目占據(jù)著一半以上的比例 排列圖是十九世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷特考慮當(dāng)時(shí)國(guó)民財(cái)產(chǎn)與社會(huì)各階層所得分布時(shí)使用的圖表。檢查數(shù)量了解不良發(fā)生善、產(chǎn)品或零部件的狀態(tài)特性要因圖是在對(duì)原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨進(jìn)行分層之后形成的。能夠簡(jiǎn)單的作成 →，最左面第 1位數(shù)等于 5， 5后數(shù)字不全為 0時(shí)，向左進(jìn) 1。并且應(yīng)使用準(zhǔn)確的測(cè)量?jī)x器和規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。什么 Wha … 對(duì)象 這些 品質(zhì)特性是 1個(gè)、 2個(gè) …… 不連續(xù)變化的。計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)（數(shù)數(shù)得到的數(shù)據(jù)）【例如】不良個(gè)數(shù)、缺勤人數(shù)、鋼板表面?zhèn)鄣膫€(gè)數(shù)（缺陷數(shù)）、坊 問(wèn)次數(shù)、顧客人數(shù)、不良率和每單位產(chǎn)品的缺陷數(shù)等。為什么 Why … 理由，目的 為此，應(yīng)把全體對(duì)象認(rèn)真混合，形成相同概率后再抽?。S機(jī)抽取），這點(diǎn) 關(guān)鍵。 →，最左面第 1位數(shù)大于 5時(shí)，向左面進(jìn) 1。B . 按不良項(xiàng)目分層螺絲松動(dòng)： 33件 動(dòng)作不良： 5件外面?zhèn)? 18件 縫隙不良： 3件測(cè)距表有灰塵： 12件 零件掉落： 3件焊接不良： 16件 外觀贓污： 2件粘接不良： 10件分 層 是 一 個(gè) 基 本 原 則分層是收集和整理數(shù)據(jù)時(shí)所必須遵循的一種基本方法 下列場(chǎng)合也用到分層概念3 加工者： ○○○加工總數(shù)： 5000根 檢查時(shí)間： 年 月 日 E . 重 要 項(xiàng) 目 檢 查 表工作結(jié)束后有關(guān)項(xiàng)目檢查表部門名稱：（ 5）檢查表作成時(shí)的注意事項(xiàng)① 明確取數(shù)據(jù)的目的 全數(shù)還是抽樣 最好經(jīng)過(guò)一定的時(shí)期后進(jìn)行確認(rèn)修改 （管理項(xiàng)目的重點(diǎn)有時(shí)會(huì)發(fā)生變化）三、 排 列 圖（ 1）什么叫排列圖 排列圖是對(duì)關(guān)注對(duì)象按現(xiàn)象、原因等進(jìn)行分層，按數(shù)據(jù)大小順序排列，用柱形圖和累計(jì)百分比曲線表示的圖表。如果減少其中的哪一項(xiàng)或兩項(xiàng)，可望在總體上收到多大的效果 ?步驟 1 確定作為問(wèn)題的特性 特性主要指不良率、尺寸偏差等品質(zhì)特性，是結(jié)是。如沒(méi)有數(shù)據(jù)，可通過(guò)舉手表決的形式總結(jié)有關(guān)人員的意見。在他人意見的基礎(chǔ)上，提出更好的意見形成連鎖反應(yīng)【例】 特性 尺寸不良多若寫成減少尺寸不良列舉原因則是列舉對(duì)策方案、方法③ 更具體地追查原因反復(fù)問(wèn) “為什么 ”，不僅只注意到大骨、中骨，追查要因須深入到小骨、孫骨的層次。要因的大小有沒(méi)有顛倒畫特性要因圖的過(guò)程就是集中參與者知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程，體現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)水平。研討的對(duì)策本小組能否進(jìn)行，是否需要委托上懷或其它部門？大骨是否寫全了？不可對(duì)他人意見進(jìn)行好壞評(píng)判。此外，還可考慮測(cè)量、環(huán)境等因素?？v軸以金額表示，不但可提示問(wèn)題的重要程度，還可引起項(xiàng)目的重要度排列變化。 上述巴雷特圖表，美國(guó)的朱蘭博士認(rèn)為可以應(yīng)用于品質(zhì)管理，推薦把它用在不良對(duì)策中發(fā)現(xiàn)重要問(wèn)題。用紙的大小 決定項(xiàng)目數(shù)量排列圖是把分層后的數(shù)據(jù)表示為柱狀圖，進(jìn)而按大小順序加以排列、標(biāo)出累計(jì)曲線的下氣怡聲形成的圖。 新 QC七工具 先掌握最基本的 ”排列圖 “、 ”特性要因圖 “、 ”分層 “、 ”檢查表 “、 ”圖表 “等技巧后，再向 ”直方圖 “、 ”散布圖 “、 ”管理圖 “挑戰(zhàn)Q C 七 工 具 與 新 Q C 七 工 具◆ Q C 七 工 具 （處理數(shù)值數(shù)據(jù)）① 分層、圖表② 檢查表③ 排列圖④ 特性要因圖⑤ 散布圖⑥ 直方圖⑦ 管理圖◆ 新 Q C 七 工 具 （處理語(yǔ)言數(shù)據(jù)）① 親和圖法（ KJ法）② 關(guān)聯(lián)圖法③ 系統(tǒng)圖法④ 矩陣圖法⑤ 矩陣
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