【正文】 線 工作地 供應(yīng)單位 供應(yīng)單位 傳送看板 /移動(dòng)看板 前工序 車間 工位 零件號(hào) 零件名稱 數(shù) 量 發(fā)行張數(shù) 件 3/5 后工序 車間 工位 送： 車間 機(jī)床 零件號(hào) 零件名稱 生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)看板 看板的形式： 看板就是一種記載著生產(chǎn)信息的卡片。 ? ⑦ 重復(fù)以上過程 ， 直至不需要看板 ， “ 使庫(kù)房逐漸消失在廠房中 ” ， 就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 。 ? 盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間 又可減少余下調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的 50％ 。 ?要消除采購(gòu)中的浪費(fèi) ， 就應(yīng)該選擇盡量少的、 合格的供應(yīng)廠家 ， 建立長(zhǎng)期互利合作關(guān)系 ?在選擇供應(yīng)廠家時(shí) ， 要考慮 5個(gè)因素：質(zhì)量、 合作的愿望 、 技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力 、 地理位置和價(jià)格 。 ? 豐田汽車公司重視提高銷售人員的素質(zhì) 。 ?生產(chǎn)設(shè)備要一機(jī)多用。 英國(guó)航空公司（ British Airways）把質(zhì)量小組作為其實(shí)施新的服務(wù)戰(zhàn)略的基礎(chǔ)部分。該公司正確地實(shí)現(xiàn)了服務(wù)傳送系統(tǒng)的文化，從而使世界上任何地方的麥當(dāng)勞的員工（即使是臨時(shí)工人或兼職工人）都能提供同樣的飲食服務(wù)。 例 4：是超級(jí)仆人 (Supermaid)公司派出一組房屋清理人員，每人負(fù)責(zé)一項(xiàng)特定的工作，他們同時(shí)進(jìn)行每一間房子的快速清掃工作。計(jì)算機(jī)服務(wù) (CompuServe)公司在傍晚提供的服務(wù)收費(fèi)更低。 速度潤(rùn)滑油公司取消了過程中的某些步驟，但也增加了一些雖然不能改善潤(rùn)滑過程，但能使顧客對(duì)工作感到更有保證的步驟。每個(gè)小組都相當(dāng)于醫(yī)院內(nèi)部的“微型治療部門”。當(dāng)然也有明顯例外的服務(wù)企業(yè)，如麥當(dāng)勞，它是世界最大的食品購(gòu)買商之一。 :31:3004:31:30March 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :31:3004:31Mar2310Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 10日星期五 4時(shí) 31分 30秒 04:31:3010 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 10日星期五 4時(shí) 31分 30秒 04:31:3010 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 10, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。這樣，服務(wù)員就可以為每輛車在烤爐上放上預(yù)先已確定了數(shù)目的漢堡。 大多數(shù)服務(wù)企業(yè)在該領(lǐng)域都落后于制造企業(yè)。以上都是服務(wù)行業(yè)建立統(tǒng)一工作負(fù)荷的例子。其方法是將服務(wù)區(qū)的工作方式由“開入”式變?yōu)椤伴_過”式，同時(shí)取消了升降裝置，代之以在汽車下面建立員工可以完全接觸到車輛潤(rùn)滑區(qū)域的坑道。這種方式創(chuàng)造了空運(yùn)行業(yè)的革命。 作為服務(wù)企業(yè)的麥當(dāng)勞，迪斯尼樂園及速度潤(rùn)滑油公司（ Speedilube）已經(jīng)認(rèn)識(shí)到保持運(yùn)作環(huán)境清潔的重要性，它們?cè)谶@方面的投入意味著服務(wù)過程更加良好，連續(xù)改進(jìn)的意識(shí)更容易深入人心，并且顧客也將感受到他們獲得了更優(yōu)良的服務(wù)。 ?要廣泛實(shí)行分權(quán)，讓下級(jí)和工人分享權(quán)力與責(zé)任，有充分的自主權(quán)和積極性去做好各自的工作 ? 排放物少 ?大量生產(chǎn)，大量消費(fèi)，大量污染，使我們居住的地球失去了生態(tài)平衡，也使人類受到懲罰，遭受各種災(zāi)害。 ? 過程精細(xì) ?包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、供應(yīng)、加工制造和庫(kù)存等方面。 ? 搞 “ 主動(dòng)銷售 ” 。 為了解決利用設(shè)備 U型布置節(jié)省下來的非整數(shù)工時(shí)，把幾條 U型生產(chǎn)線聯(lián)接起來，使原各生產(chǎn)線的非整數(shù)工時(shí)互相吸收或化零為整。 這正是 JIT的實(shí)質(zhì)所在 。 ? ③ 減少看板 ， 如出現(xiàn)問題 ， 則找出原因 。 不合格 品 率高 庫(kù) 機(jī)器故障率高 調(diào)整時(shí)間太長(zhǎng) 存 水 設(shè)備能力不平衡 缺勤率高 備件供應(yīng)不及時(shí) 平 采購(gòu)周期太長(zhǎng) 技術(shù)服務(wù) 工人技能差 后勤服務(wù)差 不及時(shí) 圖17 1 庫(kù)存水平高掩蓋的管理問題多 五、 JIT的綜合管理 ?涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等 ?所有活動(dòng)都要以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，即以車間主任為首，把駐扎在現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、動(dòng)力、質(zhì)量、后勤等部門的人員組織起來，密切配合、齊心協(xié)力、迅速有效地解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題 ?JIT需要不斷改善。 日本企業(yè)的在制品庫(kù)存量只有大量生產(chǎn)企業(yè)的 1／ 10。 在產(chǎn)品開發(fā)方面 ， 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)采用 “ 主查 ”負(fù)責(zé)制與并行工程相結(jié)合的方式 所謂“主查”就是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，在組織上實(shí)行“主查”負(fù)責(zé)制式的矩形結(jié)構(gòu)，工作方式采用并行工程，這就大大提高了產(chǎn)品開發(fā)的工作質(zhì)量，又縮短了開發(fā)周期 。 ?反對(duì)成本主義：售價(jià) =成本 +利潤(rùn) ?提倡積極進(jìn)?。豪麧?rùn) =售價(jià) 成本 三、 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 方式的基本特征 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 方式是在流水生產(chǎn)方式上發(fā)展起來的，因此它具有流水生產(chǎn)的基本特征，即生產(chǎn)組織采用對(duì)象專業(yè)化形式，實(shí)行流水生產(chǎn)。 再一是通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實(shí)現(xiàn)成本的降低 。這就是適時(shí)、適量、適度（指質(zhì)量而言）的生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式就是順應(yīng)這樣的時(shí)代要求，作為一種在 多品種小批量混合生產(chǎn) 條件下高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式，在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)造出來的。 二 、 基本思想 消除浪費(fèi) JIT生產(chǎn)哲學(xué)的核心是 無情地消除浪費(fèi) ，即消除一切只增加產(chǎn)品成本而不增加產(chǎn)品中附加價(jià)值的活動(dòng) 。 充分發(fā)揮員工們的智慧和創(chuàng)造才能 ， 克服技術(shù)與資金上的劣勢(shì) ， 去創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 。 例如： MRPll也強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，但它是推動(dòng)式的，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式卻是 逆向拉動(dòng)式 的?？咳w員工的主動(dòng)協(xié)調(diào)精神，支撐著整個(gè)管理體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。 ﹝ 2﹞ 新產(chǎn)品開發(fā)周期短 。 由于是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) ． 嚴(yán)格按需要投產(chǎn) ， 成品庫(kù)存是大量生產(chǎn)方式庫(kù)存水平的 1／ 4。有兩種用途的看板；“傳送看板 /移動(dòng)看板”和“生產(chǎn)看板”。 ? 這是一個(gè)無止境的改進(jìn)過程 。