【正文】 時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 (5)、泵送中途若停歇時間超過 20min，管道又較長時，應(yīng)每隔 5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2∽ 3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將 混凝土從泵和輸送管中清除。 (3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 5％以內(nèi)。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。 (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初 凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。一般分層高度為插入式振動器作用部分長 度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。 泵送結(jié)束清理工作 (1)、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Φ 125mm 徑管每 100 米有 ），以便決定混凝土需要量。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。 (5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。 (2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 ~ 倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的 ~ 倍。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。 圖 41 上下柱墻不同截面接頭示意 (3)、箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。100方木板鋼管支撐＠1500掃地桿剪刀撐 梁模板圖一 800水平拉桿＠15 00方木斜撐＠10 00鋼管支撐＠12 0050 0 梁高7 002 5 0 梁寬 3 5 0施工層樓板膠合模板50 179。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 第二節(jié) 模板工程 一、概述 本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混合支撐。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。 ，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。 。 1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。 設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志， 3 進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。 壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過 %，成樁后偏差不超過 %。其它的樁可以根據(jù)該樁的入 土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。 組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。 首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點。 目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。在鋼筋加工廠、KWCO SPKP ????? ?動KWPKP ?????焊KWPPP )45360(%10)( ??????? 焊動照? ???? KWPPPP 4 5照焊動ACO SV Pk ??? ???? ?? ? ?? 木工房等處均設(shè)置配電箱。 二、水源選擇 由甲方提供的水源接入。 179。 一、需水量計算 生產(chǎn)用水 Q1： 可按式 Q1=(K1Q 施 /8+K2Q 附 /8+K3Q 機(jī) ) K K K3水不均勻系數(shù)分別取值 、 、 ； Q 施 拌合用水 300179。 垂直運(yùn)輸機(jī)械 垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置對于本工程施工十分重要，合理布置井架可以節(jié)省大量的資源和勞動力。向西依次為會議室、項目經(jīng)理室、質(zhì)檢室、資 料室、監(jiān)理辦公室、廚房、衛(wèi)生間。 四、勞動力組織 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準(zhǔn)備。 二、施工程序 本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo) ,其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，主體結(jié)構(gòu)至 4 層時，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。 10 甲方、監(jiān)理、公司 12 砂漿、混凝土配合比 各種標(biāo)號的砂漿，混凝土配合比設(shè)計。 1 公司 3 現(xiàn)場定位放線 點線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。 施工機(jī)具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機(jī)械包括 3 臺井字架、2 臺砂漿攪拌機(jī)、 1 臺混凝土輸送泵、 1 臺 160KW 柴油發(fā)電機(jī)等施工中所需的各種中 小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。 第一章 施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。 八、本工程總工期為 165 天，由于樁基礎(chǔ)施工難度較大且整個施工期間有雨季，因而工期較緊張。 三、保護(hù)接地： 本工程采用三相四線加 PE 線（ TNS）系統(tǒng)，在電源進(jìn)線處（首層總配電箱內(nèi)） PE 線與零線一點相接，再與接地裝置可靠連接， PE 線須用黃綠相間花紋線。 本工程由 珠海市加特精密工業(yè)有限公司 投資興建，廣東省 珠海建筑設(shè)計院設(shè)計。 二、施工圖紙外包括 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制： 珠海 市 加特精密工業(yè) 有限公司頒發(fā) 的“ 珠海市加特精密工業(yè)二期廠房工程招標(biāo)文件”。 廣東省及 珠海 市有關(guān)文件及規(guī)定。施工用水、用電接口由甲方提供，施工單位接至現(xiàn)場，施工場地已平整。 消火栓箱采用半暗裝，消火栓內(nèi)配一個 DN65 單閥單出口消火栓，一條 DN65 麻質(zhì)襯膠龍帶， 216。 二、基礎(chǔ)承臺為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。 二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達(dá)到 合格 標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部 合格 。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。 3 項目部 8 施工方案編制與交底 編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底 。 一、項目法施工 實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。經(jīng)濟(jì)計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機(jī)具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。 第四章 施工組織 加特精密工業(yè)有限公司二期 廠房樁基礎(chǔ)及承臺部分，工期十分緊迫， 為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。 自備發(fā)電機(jī)一臺， 160KVA，備用電源。做法為：在場內(nèi)交通部分澆注 C25 混凝土，厚 15CM。 現(xiàn)場內(nèi)排水可利用室外工程市政管網(wǎng)。 104 升 /班 Q 機(jī) 施工機(jī)械用水 ,按 600 升 /班計 則 Q1=(179。班 則 Q2=179。動力電分三路。 ZYJ－ 500 液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)： 壓樁力、壓樁速度 主壓樁缸單獨工作：壓樁力 230TF，最大壓樁速度： 主副壓樁缸同時工作 :壓樁力 ，最小壓樁速度 :行走能力： 每次行程：縱向 ，橫向 。 進(jìn)度計劃。 場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。 質(zhì)量控制。 （ 5）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差 ％。 二、安全保證措施。 嚴(yán)禁酒后操作。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。 。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確?；炷临|(zhì)量。 第三章 主體結(jié)構(gòu)施工方法 第一節(jié) 總體安排 采用工程自身分段流水的方法進(jìn)行施工。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。100方木＠500對拉螺栓＠500剛支撐每邊一根50179。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 預(yù)埋 Φ 20 鋼筋牽桿底模斜撐吊木三角支撐鋼支撐 樓梯模板圖 寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時方可拆除；跨度在 ~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除；寬度大于 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除 (28 天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 (5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋 搭接，并與上層梁板筋焊接如圖 42，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。（ L一板的中一中跨度）。 (9)、為了保證鋼 筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。 (2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。 混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 五、泵送混凝土 泵送工藝 (1)、泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 (6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 六、混凝土的澆筑： 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及 積水后再封閉。 (4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。由 于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 。 砂： 宜采用中砂。 (2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 梁，板混凝土澆筑 (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法 ” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 (2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層