1機(jī)械制造自動化技術(shù)-概論-文庫吧在線文庫
【正文】 部分組成：兩臺以上的數(shù)控 加工設(shè)備 、一個自動化的物料及刀具 儲運(yùn)系統(tǒng) 、若干臺 輔助設(shè)備 （如清洗機(jī)、測量機(jī)、排屑裝置、冷卻潤滑裝置等）和一個由多級計(jì)算機(jī)組成的 控制和管理系統(tǒng) 。 制造系統(tǒng)中的信息流主線一：產(chǎn)品信息主線二：生產(chǎn)計(jì)劃和管理兩條主線存在密切的信息交換為實(shí)現(xiàn)制造信息描述的規(guī)范化、數(shù)字化和集成化，需對制造信息進(jìn)行合理的分類按照制造系統(tǒng)的功能活動分類 按照信息的生成方式人工輸入信息；自動生成信息；半自動生成信息。▲并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具 —— CE的目標(biāo)是 縮短產(chǎn)品的提前期 ，包括新產(chǎn)品的開發(fā)和用戶定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。它將成為 21世紀(jì)新一代的制造系統(tǒng)模式。敏捷制造的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)更快，勞動生產(chǎn)率更高，機(jī)器生產(chǎn)率加快，質(zhì)量提高，提高生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性，減少庫存。精良生產(chǎn) ——起源于日本豐田汽車制造經(jīng)驗(yàn)期望以最小的投入來獲得成本低、質(zhì)量好、投放市場快、用戶滿意度高的產(chǎn)品。三、機(jī)械制造自動化的發(fā)展歷程及趨勢發(fā)展階段 時間跨度 主要標(biāo)志第一階段 從 1870年到 1950年左右電液控制剛性自動化單機(jī)和系統(tǒng)第二階段 從 1952年到 1965年 數(shù)控技術(shù)，特別是單機(jī)數(shù)控技術(shù)第三階段 從 1967年到 20世紀(jì)80年代中期數(shù)控機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人組成的柔性制造自動化系統(tǒng)第四階段 從 20世紀(jì) 80年代至今計(jì)算機(jī)集成制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)機(jī)械制造自動化發(fā)展歷程信息化帶動機(jī)械制造自動化 制造技術(shù)的信息化帶動了自動化的發(fā)展，改變了傳統(tǒng)制造自動化的概念，使得產(chǎn)品生命周期明顯縮短、產(chǎn)品品種日益增多、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、產(chǎn)品交貨期不斷縮短。人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時間要求的適應(yīng)能力。剛性半自動化單機(jī)剛性自動化單機(jī)剛性自動線剛性綜合自動化系統(tǒng)沿著箭頭方向分析：自動化程度，結(jié)構(gòu)，投資，更換產(chǎn)品困難度，調(diào)整周期，生產(chǎn)率，工人勞動強(qiáng)度的變化5. 數(shù)控機(jī)床 特點(diǎn) ：數(shù)控機(jī)床（ Numerical Control Machine Tools） 用來完成零件 一個工序的自動化循環(huán) 加工。適用范圍： 在剛性自動線上，被加工零件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，順序通過各個工作位置， 自動 完成零件預(yù)定的全部加工過程和部分檢測過程。– 適用范圍： 適用于產(chǎn)品品種變化范圍和生產(chǎn)批量都較大的制造系統(tǒng)。毛坯制備、熱處理、物料運(yùn)輸、機(jī)械加工、裝配、輔助過程、質(zhì)量控制、系統(tǒng)控制等機(jī)
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