smt工藝實訓-文庫吧在線文庫
【正文】 ◆ IT是朝陽產業(yè)，電子制造業(yè)是 IT的核心 ◆人類對產品小型化，多功能的追求無止境。而這一切都要求元器件安裝工藝的改革。 一、實訓目的 掌握 SMT元器件的分類與認知 掌握 SMT印制板設計與制作技術，了解SMT的特點 學習 SMT工藝流程，熟悉它的基本工藝過程，掌握最基本的操作技能 二、實訓目標 ? 通過本次的全程訓練過程，由學生完成從電路印制電路板設計與制造直到元器件檢測、焊接、安裝、調試的產品設計制造全過程，使學生掌握電子產品的制造過程，掌握先進的表面貼裝技術，達到培養(yǎng)同學們創(chuàng)新精神、電子產品的開發(fā)能力以及工程實踐能力的目的。 熱膨脹系數(shù) 小 ， 導熱系數(shù) 高 178。 但第三位數(shù)字為“ 9”，表示 10－ 1。 4. 印刷工藝及施涂貼片膠工藝 ①焊膏印刷目的： 通過絲網(wǎng)漏印的方法使焊錫膏黏合到焊盤上，達到機械和電氣性能連接 。時間的長或短都將影響焊接效果。在刮電路板的過程中應經常用鐵板尺等物體將焊膏向一起匯聚。 。組成該系統(tǒng)的再流焊機采用先進的強制熱風與紅外混合加熱方式，實現(xiàn)絕對靜止狀態(tài)下的焊接，具有預熱時間短、內腔不易污染、能耗低、體積小、操作簡便的特點。 ? 參數(shù)設置：再流焊機需要設置的參數(shù)有：預熱設置和再流設置的溫度、時間參數(shù)。在冷卻至120℃ 左右時鳴叫第二聲，工具盤即自動退出。 ②手工焊、修板及返修工藝要求 ? 操作人員應帶防靜電腕帶。 ? 焊劑和焊料的材料要與再流焊時一致或匹配（例如采用免清洗或水清洗時焊接材料一定不能混淆）。 ? 烙鐵頭始終保持光滑，無鉤、無刺。 ，如有特殊情況，需要中斷，可按“停止”鍵，工件盤即自動退出。 “焊接”鍵進行工藝周期檢查。 ? d加熱區(qū)數(shù)量和長度：加熱區(qū)數(shù)量越多、加熱區(qū)長度越長，越容易調整和控制溫度曲線。刮好焊錫膏的同學按從 1號到 23號的順序貼好每一個元件。所有元件分為電阻、電容、三極管、集成電路四種類型。以使每個焊盤上焊膏均勻、相等。將模板放平，壓在電路板上。 100pF＝ 63pF 而： 109 表示： 10179。 電性能要求：介電常數(shù) ， 絕緣性能 178。 ? 易于實現(xiàn)自動化 ， 提高生產效率 。日新月異的高性能、高可靠、高集成、微型化、
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