【正文】 ，參照說明書及油質(zhì)變化情況決定。四、潤滑油料的回收利用和廢油回收的規(guī)定(一 )潤滑油料的回收利用 按照設(shè)備清洗換油規(guī)定，換下的潤滑油料，除主要質(zhì)量指標(biāo)超過允許使用范圍，作為廢油處理外，凡因機(jī)械雜質(zhì)過高的部分油料，必須經(jīng)過濾精度為 5微米或 10微米精細(xì)濾油機(jī) 過濾掉雜質(zhì)，按照化驗(yàn)的油質(zhì)情況，作為原設(shè)備繼續(xù)使用，或降低標(biāo)準(zhǔn)作為日常維護(hù)用油。五、潤滑裝置的管理 潤滑裝置在設(shè)備中用量較大、品種較多，容易丟失和損壞，所以應(yīng)統(tǒng)一歸口管理。取樣瓶應(yīng)有軟木塞或玻璃塞等。? 油罐出油口試樣：從油罐出油口直接取樣 。? 取樣器具可用潔凈干燥的玻璃管或帶塑料細(xì)管的玻璃注射器。? 應(yīng)將潤滑圖表固定在機(jī)床上，并對操作工 (尤其是新工人 )進(jìn)行設(shè)備潤滑保養(yǎng)知識(shí)的教育，使其自覺執(zhí)行。 月份設(shè)備潤滑工作完成情況綜合表，由潤滑技術(shù)員根據(jù)各車間月份設(shè)備清洗換油中間 每季度由潤滑技術(shù)員，車間設(shè)備員和潤滑工逐臺(tái)全面檢查鑒定設(shè)備的潤滑狀態(tài)，并記錄在設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本中，對不合要求的，通過維修或更換，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 ③ 主要生產(chǎn)設(shè)備 (部管及大型稀有設(shè)備除外 )：每天漏油 1公斤以上，或全部漏油點(diǎn)一分 鐘總滴油數(shù)超過 3滴者。? 潤滑油的使用行三級過濾，油料清潔度達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)；? 改進(jìn)不合理的設(shè)備防漏結(jié)構(gòu)，選擇適當(dāng)?shù)拿芊庑问胶兔芊獠牧希? 更換老化和損壞的密封件、油窗、油標(biāo)等；? 通暢回油、增加或加大回油孔眼和管道，使回油暢通不外溢；? 增加引回管孔、斷油槽、檔板、接油盤、堵截和接收油濺散和外溢的油流引回油箱。? 潤滑工在日常巡檢中要注意觀察漏油情況，嚴(yán)格執(zhí)行油耗單臺(tái)記錄．對單臺(tái)油料消耗超標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象，要及時(shí)向維修工反映，并書面通知限期整改。即綜合研究油箱、油泵、配管、冷卻方法、過濾、加油、回收的路徑等。? ，防止和消除空氣和異物混入的裝置。對潤滑管理的提問 ? 您現(xiàn)在的現(xiàn)場如何？ 是否遵守正確的潤滑 是否有必須遵守的標(biāo)準(zhǔn) 即使有標(biāo)準(zhǔn)，是否正確 是否有漏油現(xiàn)象？? 然后： 將符合用途的 優(yōu)質(zhì)的潤滑油 從指定的加油口 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi) 按規(guī)定的量 確定供應(yīng)到摩擦面 障 5%2%清潔 損壞 失誤 TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì)授之以魚，未若授之以漁動(dòng)機(jī) 良好工作環(huán)境 自覺無能力 自覺 潛意識(shí)（素養(yǎng)）TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì)負(fù)強(qiáng)化激勵(lì)的公平原則? 如果要糾正不良習(xí)慣，就擺上一個(gè)燙火爐！? 燙火爐原則誰碰燙誰（公平性）即碰即燙，不秋后算帳（即時(shí)性）“我能做到 ”是成功的最大金礦；要給自己的周圍帶來變化 —— 改變環(huán)境、改變生活，先從改變自己的想法開始；建立良好的人際關(guān)系 —— 充分運(yùn)用 “積極的語言 ”力量；持續(xù)不斷 —— 鐵杵磨成針；設(shè)定目標(biāo) —— 擁有信念比擁有才能更重要；向自我挑戰(zhàn)，幸福就是不斷前進(jìn)；思想高度，決定你成功的高度；選擇目標(biāo) —— 聚焦目標(biāo) —— 自我約束。? 第二部分 通過對運(yùn)行設(shè)備在用潤滑油的代表性樣品檢測與分析，獲得有關(guān)油品性能指標(biāo)變化以及油中污染和變質(zhì)產(chǎn)物的宏觀或微觀物態(tài)特征變化信息，進(jìn)而確定設(shè)備潤滑與磨損狀態(tài)和相關(guān)的故障發(fā)生機(jī)制。–儀器讀數(shù)? 內(nèi)圈大磨粒讀數(shù)? 外圈小磨粒讀數(shù)密封圈油樣鐵譜基片磁鐵密封拉桿驅(qū)動(dòng)軸廢液杯輸油裝置鐵譜基片內(nèi)磁芯外磁環(huán)銅套隔離套DiDo光密度探測頭? 定量鐵譜參數(shù)–磨損量：? WPC=(Dl+Ds)/L–磨損烈度指數(shù)：? Is=Dl2Ds2–磨損嚴(yán)重性 :? Dl/Ds,Mo,紅外光源 檢測器數(shù)據(jù)處理固定鏡面 移動(dòng)鏡面檢測器分束器器單色器輸出信號(hào)檢測器信號(hào)移動(dòng)鏡面位置檢測器信號(hào)到檢測器 樣品 BC(BD)D1 D2 D3ZPD 1/4? 1/4?(BC)A單色器棱鏡衍射光柵干涉儀MICHELSON干涉儀五、油液分析診斷軟件? 在用潤滑油監(jiān)測信息管理系統(tǒng)–油液分析數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理–監(jiān)測指標(biāo)趨勢分析–監(jiān)測診斷報(bào)告生成 /傳輸? 油液分析診斷專家系統(tǒng)–油液分析數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和診斷知識(shí)庫管理–磨損微粒計(jì)算機(jī)輔助 /自動(dòng)識(shí)別–監(jiān)測指標(biāo)綜合分析–潤滑油和關(guān)鍵摩擦副狀態(tài)評估–故障診斷及監(jiān)測診斷結(jié)論生成–監(jiān)測診斷報(bào)告生成 /傳輸狀態(tài)品質(zhì)評價(jià)污染評價(jià)磨損評價(jià)數(shù)據(jù)其它指標(biāo)反饋信息表六、油液分析技術(shù)應(yīng)用? 大功率柴油機(jī)故障診斷–拉缸–活塞破裂–活塞銷斷裂預(yù)防–潤滑與磨損故障統(tǒng)計(jì)? 齒輪減速器狀態(tài)監(jiān)測–潤滑油錯(cuò)用–失效分析? 液壓系統(tǒng)污染控制大功率柴油機(jī)拉缸前從潤滑油中分離出的球形顆粒（掃描電子顯微鏡圖像）：產(chǎn)生機(jī)理：金屬表面粘著磨損，局部接觸點(diǎn)瞬間高的閃溫使材料處于熔融狀態(tài)，在迅速冷卻中重結(jié)晶形成。作為柴油機(jī)拉缸的重要判據(jù)。產(chǎn)生機(jī)理：接觸疲勞，疲勞裂紋擴(kuò)展形成柴油機(jī)軸瓦產(chǎn)生的疲勞磨損顆粒：磨粒圖譜發(fā)射光譜紅外光譜定量 戶 設(shè)備概況表監(jiān)測數(shù)據(jù)及狀態(tài)表Si–添加劑元素? Ca,Cu, 分析方法：紅外光譜、發(fā)射光譜、鐵譜及其它方法174。心動(dòng)不如行動(dòng)；? 在 6S活動(dòng)、清除六源、規(guī)范作業(yè)、 碰哪燙哪（分明性） 輕碰輕燙，重碰重燙（適度性）知燙別碰（警示性）無意識(shí) 技術(shù)教育原因結(jié)論： 在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，日常保養(yǎng)極端重要！TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì)? 小組長? 能團(tuán)結(jié)帶動(dòng)成員一同成長，是指揮也是教練，是鼓舞者，是團(tuán)隊(duì)的榜樣；? 員工激勵(lì)? 不良 磨損 3%3%? 設(shè)備不會(huì)說話，但會(huì)哭，會(huì)靜坐抗議，還會(huì)咬人。意使設(shè)備? (8)為了使?jié)櫥芾沓蔀橐锥墓芾?，制作加油?biāo)簽、位置標(biāo)簽、更油時(shí)期指示標(biāo)簽，研究順利進(jìn)行潤滑管理的方法。 潤滑管理的要點(diǎn) (三 )對漏油設(shè)備的管理要求 漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)漏油點(diǎn)。 設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄，潤滑工在換油、補(bǔ)充加油時(shí)記錄，供檢查設(shè)備貯油部位清洗換 油執(zhí)行情況、正常耗油與非正常泄漏情況。? 參照設(shè)備說明書中的潤滑規(guī)范，按潤滑 “五定 ”要求繪編，達(dá)到圖面清晰，引線有序，觀看方便，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。潤滑管理用圖表是設(shè)備管理部門為使?jié)櫥芾砉ぷ饕?guī)范化、制度化而建立的具有指導(dǎo)、計(jì)劃、記錄和統(tǒng)計(jì)作用的圖表，通常有設(shè)備潤滑圖表、年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表、月份設(shè)備清洗換油中間過濾計(jì)劃 (完成情況 )表、月份設(shè)備潤滑工作完成情況綜合表、設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄、年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤滑用油脂計(jì)劃表等。 油線、油氈齊全清潔，放置正確。設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查包括日常潤滑檢查與定期潤滑檢查。設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查取樣量為 500毫升。然后，用拇指按住玻離管口，將玻璃管插入油桶底部，放開拇指使管內(nèi)充滿油，再用拇指按住管口上端，取出玻璃管，將油料注入潔凈干燥的試樣瓶中。（ 二）油罐取樣? 靜止貯油罐中代表性試樣：從油罐的頂液面到油罐底油面高度的 1／ 1／ 5／ 6處，所取等量油樣的組合，不得少于 500毫升。 應(yīng)對設(shè)備潤滑裝置逐步使之標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，建立并積累圖冊。 貯存廢油油桶，必須專桶專用，標(biāo)記明顯，不得與裝新油的桶混用。三、設(shè)備各用油部位加油間隔期的規(guī)定 設(shè)備在使用過程中，由于正常消耗、飛濺、揮發(fā)、滲漏等原因，會(huì)使油量減少影響潤滑效果，因此需經(jīng)常補(bǔ)充加油。 機(jī)床油箱必須用煤油或輕柴油清洗，但一律不準(zhǔn)用汽油清洗。 檢查：用白紗布擦試清洗過的油箱，無黑跡者為合格；并擰緊各放油堵。設(shè)備清洗換油間隔期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間、潤滑部位結(jié)構(gòu)、用油量的多少，造成油料變質(zhì)的條件，以及油料老化變質(zhì)程度等具體分析決定。 油料的使用要實(shí)行三級過濾，其目的是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施，內(nèi)容為： 領(lǐng)油時(shí)過濾； 轉(zhuǎn)桶時(shí)過濾； 使用時(shí)過濾；潤滑、維修和操作工人必須依據(jù)說明書、潤滑圖表、油質(zhì)變化程度和有關(guān)規(guī)定，及時(shí)給各潤滑部位加油和清洗換油。 定質(zhì) ：確定各潤滑部位所用潤滑油脂的品種、牌號(hào)和質(zhì)量要求。(一 )設(shè)備潤滑 “五定 ”內(nèi)容 機(jī)電修工人潤滑職責(zé) 參加設(shè)備潤滑事故分析、制定解決措施；處理設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題，檢查匯總設(shè)備漏油情況，督促修復(fù)；對設(shè)備潤滑系統(tǒng)和潤滑裝置的不合理部分，