qc新七大手法(ppt60頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 取部屬的心聲，并教育部屬，貫徹公司方針。 第三章 系統(tǒng)圖 ? 六、系統(tǒng)圖實例 如 何 使 Q C C 落 實 觀念要正確 活動活潑化 加強培訓(xùn) 舉辦讀書會 宣導(dǎo) 圈會活潑化 多交流 競賽 內(nèi)訓(xùn) 標(biāo)語 外訓(xùn) 購置書刊 設(shè)黑板報 圈員家舉行 聚餐郊游 公司內(nèi) 觀念要正確 公司外 第三章 系統(tǒng)圖 ? 七、思考題 ? 如果公司 5S定置管理不良，請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制定。 第三章 系統(tǒng)圖 ? 四、系統(tǒng)圖類型 ? 對策型系統(tǒng)圖 目的 一次方法 一次方法 一次方法 二次方法 二次方法 二次方法 二次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 對策型系統(tǒng)圖展開模式 第三章 系統(tǒng)圖 原因型系統(tǒng)圖 結(jié)果 一次原因 一次原因 一次原因 二次原因 二次原因 二次原因 二次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 原因型系統(tǒng)圖展開模式 第三章 系統(tǒng)圖 ? 五、系統(tǒng)圖的做法 ? 系統(tǒng)圖目前在企業(yè)內(nèi)被廣泛運用的圖法，其制作步驟有以下九項： ? 1．組成制作小組，選擇有相同經(jīng)驗或知識的人員。 ? 粘貼卡片，畫箭頭。 ? 表現(xiàn)形式不受拘束，圖形可自由書寫，有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換。 ? CWQC導(dǎo)入之推展時。 ? 1972年，日本科技聯(lián)盟之 QC方法開發(fā)委員會正式發(fā)表了“品管新七大手法”。 第一章 品管新七大手法的產(chǎn)生及概述 ? 二、品管新七大手法淺說 ? 品管新七大手法是指：親和圖（也稱 KJ法）、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、過程決定計劃圖（ PDPC法）、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、箭線圖七種。 ? 市場抱怨處理或不良品問題點掌握。 ? 不同成員圖形呈現(xiàn)不同面貌，但結(jié)論應(yīng)很相近。 ? 明確重點、將重要原因加以著色。 ? 2．決定主題：將希望解決的問題或想達成的目標(biāo)，以粗體字寫在卡片上，必要的時 候，以簡結(jié)精練的文句來表示，但要讓相關(guān)的人能夠了解句中的含意。提示從 5個方面考慮不足現(xiàn)象（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。 第四章 親和圖 ? 三、親和圖的特點 ? 從混淆的事件或狀態(tài)中，采集各種資料，將其整合并理順關(guān)系，以便發(fā)現(xiàn)問題的根源； ? 打破現(xiàn)狀，讓所有相關(guān)人員產(chǎn)生新的統(tǒng)一； ? 掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識； ? 團體活動，對每個人的意見都采納，提高全員參與意識。親和卡的制作是將語言的表現(xiàn)一步步提高了它的抽象程度，在匯集卡片的初期，要盡可能地具體化，然后一點一點地提高抽象度。請利用親和圖法尋找原因出自何處。所謂 PDPC法是針對為了達成目標(biāo)的計劃，盡量導(dǎo)向預(yù)期理想狀態(tài)的一種手法。 第六章過程決策程序圖法 （ PDPC法） 三、類型 順向進行式 A0 A1 A2 A3 A4 An Z B1 B2 B3 Bn C1 C2 C3 Cn D1 D2 D3 Dn 第六章過程決策程序圖法 （ PDPC法） ? 四、做法 ? ? ? ，列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案 ? 、所需工時、實施的可能性及難易度予以分類 ? ，并以箭頭向理想方向連接起來 ? ? PDPC圖 第六章過程決策程序圖法 （ PDPC法） 五、實例 (完成 QCC上課準(zhǔn)備 PDPC圖 ) 核準(zhǔn)訓(xùn)練計劃 準(zhǔn)備教材 有現(xiàn)成教材 請講師確認 內(nèi)容適用 無適當(dāng)教材 內(nèi)容不適用 修正內(nèi)容 收集成功案例 找出活動特性 加入上級期望 相關(guān)資料提供講師 編撰教材 約定完稿日 教材打印裝訂 完成教材 發(fā)布上課計劃 統(tǒng)計上課人數(shù) 教室可容納 人數(shù)超出容量 分批上課 確定上課名單 公布上課名單及時間 \地點 不能按時上課者 確認能按時上課 安排補課 預(yù)約教室 設(shè)備教具座位不足 座位不足 調(diào)借設(shè)備教具 勘察場地 調(diào) 借 設(shè)備 座 位適宜 布置場地 缺少Q(mào)CC活動標(biāo)語 張貼QCC活動標(biāo)語 購買市售標(biāo)語 購買市售標(biāo)語 完成場地 安排講師 找內(nèi)部專精人員 有 QCC經(jīng)驗 無 QCC經(jīng)驗 安排試講 安排參訪外廠吸收經(jīng)驗 試講通過 試講不過 閱讀成功案例 決定講師 內(nèi)部無適當(dāng)講師 找外來講師 取得講課內(nèi)容審查 符合本廠訓(xùn)練 不符合本廠訓(xùn)練 修訂內(nèi)容 完成 QCC上課準(zhǔn)備 第六章過程決策程序圖法 （ PDPC法） 六、演練 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機影響均衡生產(chǎn)的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 設(shè)想設(shè)備 突然發(fā)生 故障停機 組織搶修 人員到位 領(lǐng)取 備件 更換 備件 調(diào)試 運轉(zhuǎn) 交付 保證 均衡 生產(chǎn) 配件不全 無代用件 外購 配件 外購 無貨 更換調(diào)整 工裝 /刀具 修舊件 應(yīng)急 機電人員 不到位 安排其他 設(shè)備生產(chǎn) 確認質(zhì)量要求 能否達到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 第七章 箭條圖 ? 一、定義 ? 通過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立最佳的日程計劃并管理，使其能順利完成的一種手法。為了節(jié)省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下： ? 如果用 A表示加工管子， B表示加工盤子， C表示鉆孔， D表
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