制造行業(yè)企業(yè)資源規(guī)劃概述-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 定性的處理 Pegging ? 在 MRP計(jì)算過程中，溯源檔記錄每一個(gè) GR的來源 (上階 POR或客戶訂單、銷售預(yù)測(cè) ) ，以及每一個(gè) POR的來源 (該項(xiàng)目的 GR)。 ? 所有的 MPS項(xiàng)目都被展開了。 ? 只有有變動(dòng)的 MPS項(xiàng)目被展開。 ? 需要更嚴(yán)格的紀(jì)律。 ? 產(chǎn)生大量輸出報(bào)表。若要修改，可由被設(shè)為 FPO的 POR利用溯源檔追蹤出需修改的項(xiàng)目。 ? 與供應(yīng)商有更好的溝通：確保交期、改善品質(zhì)、維持良好關(guān)係。 ? MRP輸入資料的「資料整合性自動(dòng)檢查」包含了「存在測(cè)試」 。 ? 資料整合的目標(biāo)是要找出並消除導(dǎo)致錯(cuò)誤的原因。 降低 MRP不安定性的方法 ? 與客戶有更好的溝通：改善銷售預(yù)測(cè)、避免緊急插單、減少 MPS的變動(dòng)。 ? 當(dāng) PAB低於 SS時(shí)，由計(jì)劃員決定是否修改計(jì)畫。 ? 資料處理相對(duì)比較有效率。 ? MPS修訂後，計(jì)劃作業(yè)的負(fù)荷減到最少。 ? 只有部份 BOM被利用到。 ? 每個(gè)生效的 (active)材料都被利用到。 ? 當(dāng) POR/PORC依序變成 SR(PO/MO)時(shí)，原 POR的溯源資料記錄轉(zhuǎn)記為 SR(回溯檔的 POR代號(hào)轉(zhuǎn)記為 SR單號(hào) ) 。 利用總需求及可用庫(kù)存計(jì)算各期的淨(jìng)需求： 淨(jìng)需求 (NR) = 總需求 (GR) – 可用庫(kù)存 依據(jù)批量法則 (LS)及安全時(shí)間 (ST)決定計(jì)劃訂單收料 (PORC)。 企業(yè)資源規(guī)劃 製造業(yè)管理篇 (I) 第一章 導(dǎo) 論 ? 材料需求規(guī)劃 (MRP)是計(jì)劃材料需求的工具 . ? 製造資源規(guī)劃 (MRP II)計(jì)劃全廠的各項(xiàng)資源 . ? 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP)計(jì)劃整個(gè)企業(yè) (不止一個(gè)廠 )的各項(xiàng)資源 . ? ERP使用現(xiàn)代化資訊工具如 GUI, RDBMS, 4GL, Open System, 和 Client/Server. MRP, MRP II, ERP 製造業(yè)的資源 4M1D ? 材料 (Material) ? 人力 (Manpower) ? 設(shè)備 (Machine) ? 資金 (Money) ? 資料 (Data) MRP是 ERP的引擎 ? MRP可用來規(guī)劃所有資源的未來需求 . ? 主生產(chǎn)排程 (MPS)記錄完成品的生產(chǎn)計(jì)畫 , 驅(qū)動(dòng)各項(xiàng)資源的需求 . ? 材料表 (BOM)人力表 (BOL)定義完成品與材料或人力的關(guān)係 . 資源表 (BOR)定義 BOM中各零件與所需設(shè)備產(chǎn)能的關(guān)係 . ? MRP利用 BOM將 MPS轉(zhuǎn)成未來各期的材料需求 ,其中的自製零件再透過 BOL及 BOR轉(zhuǎn)成人力及設(shè)備需求 . 其中 ,人力及設(shè)備需求亦使用相同的 MRP邏輯 . ? 利用 MPS中的完成品總需求及 MRP中的採(cǎi)購(gòu) /外包零件計(jì)畫 , 可算出未來各期的資金需求 . 第五項(xiàng)資源 資料 ? 主檔 : 材料主檔 , 材料表 (BOM), 人力表 (BOL), 資源表 (BOR), 庫(kù)存檔 , 人事基本資料檔 . ? 計(jì)畫檔 : 生產(chǎn)計(jì)畫 , 主生產(chǎn)排程 (MPS), 材料需求計(jì)畫 (MRP), 產(chǎn)能需求計(jì)畫 (CRP). ? 交易檔 : 銷售訂單 (SO), 採(cǎi)購(gòu)單 (PO), 外包單(SC), 製令單 (MO), 領(lǐng)料單 (PK). 製造業(yè)的 問題 ? 預(yù)測(cè)困難 ? 前置時(shí)間短、交貨急迫 ? 設(shè)計(jì)變更難以控制 ? 相關(guān)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難 ? 生產(chǎn)排程經(jīng)常變動(dòng) ? 對(duì)於生產(chǎn)排程表的改變回應(yīng)不良 ? 製造現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度不明 ? 製造現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效衡量困難 ? 製造成本不正確 ? 缺乏管理決策所需資訊 ? 供應(yīng)商交期難以控制 ? 供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定 製造業(yè)的 問題 資訊系統(tǒng)的問題 ? 無效的資料 ? 缺乏整合性 ? 過度銷售與過度複雜 製造 業(yè)的分類 ? 以流程特徵分 : ? 裝配式生產(chǎn) ? 流程式生產(chǎn) ? 以生產(chǎn)批量分 : ? 連續(xù)式生產(chǎn) ? 間歇式生產(chǎn) ? 專案式生產(chǎn) ? 以生產(chǎn)環(huán)境分 : ? 計(jì)劃生產(chǎn) ? 訂單組裝 ? 訂單設(shè)計(jì) 製造規(guī)劃與控制的原則 ? 將管理制度建立在通用的系統(tǒng)架構(gòu)上 ? 在通用的系統(tǒng)架構(gòu)上建立適合個(gè)別公司的管理方法 ? 不斷的縮短前置時(shí)間以確保資源的彈性 ? 根據(jù)實(shí)際可用資源做計(jì)畫 目 標(biāo) 優(yōu)先次序規(guī)劃 優(yōu)先次序控制 產(chǎn)能規(guī)劃 產(chǎn)能控制 評(píng) 估 作業(yè)規(guī)劃與控制系統(tǒng)架構(gòu) 生 產(chǎn)規(guī)劃 主生產(chǎn)排程 材料需求計(jì)劃 製令與採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃 材料流控制 看板控制 品質(zhì)控制 在製品追蹤 資源需求規(guī)劃 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 產(chǎn)能需求規(guī)劃 預(yù)防維修計(jì)劃 作業(yè)員派工 機(jī)器派工 製程控制 緊急設(shè)備維修 製造計(jì)劃與控制活動(dòng)
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