第1章_鋼廠備件安全庫存分析-文庫吧在線文庫
【正文】 于提前期是固定數(shù)值 ， 因而可以直接求出在提前期內(nèi)的需求分布的均值和標準差 。 備件庫存控制應(yīng)用實例 鋼廠備件安全庫存分析 dLTZ ?d dLTZ ?d d?21 標準差的計算方法有很多種 。 ② B類備件： 414元 單價 4857元，占剩余總項數(shù)的24． 3％；總價值 25． 97萬元，占剩余總金額的 20％。 為保證生產(chǎn)系統(tǒng)備件的可用度 ， 企業(yè)總傾向于過多地存儲備件 ， 但過多的庫存會占用大量的運營資金 。 經(jīng)過了可能的啟動時間后 ， 所有的故障部件都用備件進行更換 。 由于備件需求時間難以預(yù)測 、 需求數(shù)量難以估計 ， 因此很難確定合理的備件庫存量 。 計 16學時 現(xiàn)代工業(yè)工程課程體系 返回 現(xiàn)代工業(yè)工程 34 書籍資料 A、《工業(yè)工程實踐案例及方法》，蔣祖華、奚立峰主編，清華大學出版社，2023年 B、《現(xiàn)代工業(yè)工程》 李兵 老師整理教材。 庫存控制理論 備件管理的主要任務(wù) 備件庫存控制的方法： 1）確定型需求的庫存控制； 2）隨機型需求的庫存控制； 3） ABC分析法。 從設(shè)備維護方面考慮備件管理 ， sung考慮了由備件庫存中心和修理中心組成的維修系統(tǒng)中多零件備件的優(yōu)化策略 。 Brezavscek研究了 疲勞失效系統(tǒng)的預(yù)防性維修和備件供應(yīng)策略的聯(lián)合優(yōu)化問題 。 這種方法主要是通過提高維修效率 ， 保證維修的及時性 ， 減少維修等待時間 ， 從而減少整個生產(chǎn)線的停機時間 ， 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的開工率 。 如果用經(jīng)濟批量法逐個品種地計算和求出最佳庫存量 ， 工作量十分巨大 ， 而如果用 ABC分析法去控制庫存 ， 就能對庫存?zhèn)浼?、 材料進行價值分析 ， 進行有重點地控制 。 備件庫存控制應(yīng)用實例 鋼廠備件安全庫存分析 20 則保險庫存為 ；訂貨點 ROP= 第 2步：計算各間斷點的庫存總費用 第 3步：綜合分析 備件庫存控制應(yīng)用實例 鋼廠備件安全庫存分析 18 1． 3． 2 隨機型需求的庫存控制模型實例 下面以型號為 650／ 575*1580*5350的 F4— 7工作輥為例 ， 計算需求發(fā)生隨機變化的庫存控制模型 。 經(jīng)濟訂購批量 Q為 : (1． 1) H為保存成本 ， 即 H= (1． 2) 1年的訂貨次數(shù) N為 N=R／ Q (1． 3) 經(jīng)濟訂貨周期 T為 : (1． 4) 年總成本 TC(total cost)為 TC=RP+RC／ Q 4+HQ／ 2=RP+RC／ Q+／ 2 (1． 5) 備件庫存控制應(yīng)用實例 鋼廠備件安全庫存分析 HCRQ 2? PRCHRCT 22 ??14 例 1， 6308ZZ軸承的年需求量為 829個 ， 每次的訂貨費用為 60元 ， 每個軸承的單價以 60元計 ， 存儲費用為 8%(每件軸承存儲 1年所需的存儲費用為軸承價格的8％ )。 (3)有數(shù)量折扣的庫存控制 。 備件管理的主要任務(wù)如下： (1)為企業(yè)的設(shè)備維修系統(tǒng)及時供應(yīng)合格的備件 ， 以減少設(shè)備修理停歇時間 ， 提高維修效率 。 (2)各單元之間備件庫存的比例不平衡；三期單元備件的平均單價明顯高于一期 、 二期；領(lǐng)用機 、 電
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