qc七大手法與品質(zhì)工具改善的使用技巧-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 七大手法 三. 參、品質(zhì)管理新七大手法 四. 肆、 PDCA循環(huán) (戴明核心精神 ) 五. 伍、品質(zhì)改善程序 六. 陸、品管圈活動(dòng) 七. 柒、 5S 結(jié)束 22 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術(shù) 壹、腦力激盪 ?腦力激盪 (brain storming)：是一群人在短時(shí)間內(nèi)激盪出很多想法 (idea)的一種方法。其可提供以下訊息： 1. 了解哪些 重要缺點(diǎn) 項(xiàng)目 2. 了解欲解決問(wèn)題 之前後順序 3. 知道每個(gè)缺點(diǎn)項(xiàng)目於整體中所佔(zhàn) 比例 4. 比較各個(gè)缺點(diǎn)項(xiàng)目 改善前後差異 。 ?直方圖為一種 長(zhǎng)條圖 ，其一軸為 量測(cè)值 ，另一軸為 百分比或 頻率 ..) ?直方圖為 SPC重要工具 ， 因?yàn)槌Ｓ媒y(tǒng)計(jì)公式應(yīng)用於常態(tài)機(jī)率分配 ? See example 22, page 36 結(jié)束 213 直方圖 ?直方圖在品管上的應(yīng)用說(shuō)明於下： ?知道製程中心為何 ?了解製程變異 ?瞭解分配型態(tài) ?常態(tài)型 ?雙峰型 ?削壁型 ?梳型 ?離島型 ?右偏型 瞭解製程能力 計(jì)算產(chǎn)出的不合格率 結(jié)束 214 ?若直方圖未呈現(xiàn) 鐘型曲線 ，則顯示製程已失控，必須先解決問(wèn)題並使製程資料自然地遵循其他基本樣元 (如常態(tài)分配 ) 。例如機(jī)臺(tái)參數(shù)調(diào)整。 ?y=a+bx， a為截距； b為斜率。 散佈圖 6/6 圖 不相關(guān)的散佈圖 結(jié)束 227 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術(shù) 散佈圖用處 一. 了解產(chǎn)品兩個(gè) 品質(zhì)特性 間關(guān)係 二. 了解產(chǎn)品品質(zhì)特性是否 受到要因影響 三. 判斷 異常值 /離群值 (outliers) ? See example 23, page. 44. 結(jié)束 228 層別法 1/3 ?於品質(zhì)有效改善前必須 分析造成變異之重要原因 ，例如 原料 、 機(jī)臺(tái) 、 人員或方法 。 ?蒐集情報(bào)。 ?將 原因間關(guān)係 和 因果關(guān)係 以 箭頭 表示，即形成關(guān)聯(lián)圖。 ?將擬採(cǎi)行 手段或策略 書寫在卡片上。 ?一般可分為五種： ?L型矩陣 ?T型矩陣 ?矩陣圖中關(guān)連程度的表示是以 ?◎ 表示高相關(guān)， ○ 表示中相關(guān) ?△ 表示低相關(guān)，而 X和 空白 表示無(wú)關(guān)聯(lián) X型矩陣 Y型矩陣 C型矩陣 結(jié)束 240 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術(shù) 矩陣數(shù)據(jù)解析法 ?在矩陣圖中，加入數(shù)值資料，以進(jìn)一步做整理的手法 圖 品管新七手法應(yīng)用狀況的矩陣數(shù)據(jù)解析法 結(jié)束 241 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術(shù) 箭頭圖法 1/2 ?列舉必要的作業(yè)。 ?戴明循環(huán)包含四個(gè)階段：規(guī)則 (planning)，實(shí)行(doing)，查核 (checking)和處置 (acting)。 ?作成箭頭圖。 ?從自由討論中，選出必須討論事項(xiàng)。 ?對(duì)欲達(dá)到的目的提出 手段或策略 。 ?把親和圖文章化。 3. 蒐集數(shù)據(jù)。 ?y=a+bx， a為截距； b0 。 ?直方圖若落於 規(guī)格界線內(nèi) ，但 雙尾距離規(guī)格
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