現(xiàn)場ie改善案例分析--生產(chǎn)線平衡分析改善案例-文庫吧在線文庫
【正文】 3里的工作 時(shí)間 分配至工序 2﹑4 及5之內(nèi) ﹐ 從 而工序 3里的人手可 調(diào) 配其它生產(chǎn)線 去可行性 ﹕ 須工序 2﹐4及 5內(nèi)均有足夠 時(shí)間接受 額外 工作。什么是生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡定義入料出料u 對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷和工作方式，消除工序不平衡和工時(shí)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn) “一個(gè)流 ”。1 2 3 4 5工序工作時(shí)間1 2 3 4 5工序工作時(shí)間 增加節(jié)拍時(shí)間降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量減少 人手 (2)因生 產(chǎn) 需求量降低而可 降低線體速度將 工序 3﹑4 的工作 時(shí)間 分配至工序1﹑2﹑5 里 ﹐ 從 而工序 3﹑4 工作 崗位 的人手可 調(diào) 配至其它生 產(chǎn)線 去。F值 = 某生產(chǎn)車間的實(shí)際加工時(shí)間該車間的的理論（設(shè)定）加工時(shí)間F值是用來表示某生產(chǎn)車間的前置時(shí)間狀況的指標(biāo)。B值是用來表示某生產(chǎn)線的未完成量的狀態(tài)的指標(biāo)。工時(shí)測定分析 (藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間）生產(chǎn)線平衡率 (%)= 各工程凈時(shí)間總計(jì)時(shí)間最長工程 *人員數(shù)如上圖表中，生產(chǎn)線平衡率 =150590*19*100% = 88%生產(chǎn)線平衡的計(jì)算*100%不平衡率（ %） = 100% — 平衡率（ %） 對生產(chǎn)線來說，不平衡率越小越好，一般控制 5%13%之間，至少要控制在 15%以下。通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、 layout分析，搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部 IE手法，提高全員綜合素質(zhì)在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn) “一個(gè)流 ”提高作業(yè)及設(shè)備工裝的工作效率平衡生產(chǎn)線的意義生產(chǎn)線平衡計(jì)算? 節(jié)拍 – 生產(chǎn)周期最長工序時(shí)間（瓶頸崗位時(shí)間）決定了整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間，即等于節(jié)拍一般要求生產(chǎn)線平衡率達(dá)到 85% 以上? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = 每個(gè)工位所用時(shí)間的總和? 生產(chǎn)線平衡損失 = 1 平衡率平衡率 = ∑（各工序的作業(yè)時(shí)間） 瓶頸崗位時(shí)間 *人數(shù)
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