【正文】 普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動時間。 （三）標準時間。 ５ 、 只要條件允許 ， 工具和物料應放在預先確定的位置 。 操作者作業(yè)分析如圖 810所示 人機聯(lián)合分析 工作名稱：裝配纜夾 開始：裝配件放置工作臺上，操作者空手坐于工作臺前 結束：裝配一只，放入成品箱內 平面布置圖 螺釘 螺母 夾座 成品箱 1 2 3 操作者 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 3 1 2 3 4 5 6 7 3 右手 左手 至夾座箱 取一夾座 持一夾座回原位 對準并套入 U型螺釘 至螺母箱 取一螺母 持一螺母回原位 至螺母箱 取一螺母 持住完成件 至成品箱 放入成品箱 至 U型螺釘箱 取一 U型螺釘 持一 U型螺釘回原位 持住 U型螺釘 放手交給右手 至 U型螺釘箱 對準并裝入 U型螺釘 持一螺母回原位 對準并裝入 U型螺釘 7 右 3 8 3 左 6 15 統(tǒng)計 U型螺釘 夾座 螺母 雙手操作程序圖 人機聯(lián)合分析 （ 1）定義 是以觀測和分析作業(yè) 者和機器在同一時間內的 工作情況，尋求合理的方 法，使人的操作和機器的 運轉協(xié)調配合，以充分發(fā) 揮人和機器的效率。圖中符號的左邊為工時定額，右邊為工序名稱，符號內的數(shù)字為編號。選擇問題要考慮的因素： （ 1）全局性（經(jīng)濟因素） 對總體影響大的問題：卡脖子工序；成本 過高工作；重復工作；質量低及不穩(wěn)定工作；路線長、搬運多的工作；事故 嚴重的工作等。 大量大批生產(chǎn)條件下： 可忽略準備和結束時間 單件時間定額 =作業(yè)時間 +照管工作地時間 +休息和生理需要時間 或：單件工時定額 =作業(yè)時間（ 1+布 %+休 %） 成批生產(chǎn)條件下： 不可忽略準備和結束時間 單件小批生產(chǎn)條件下： 不可忽略準備和結束時間 + 單件工 時定額 = + 布置工作 地時間 + 休息和生理 需要時間 準備與結束時間 每批產(chǎn)品的數(shù)量 + 單件工 時定額 = 作業(yè) 時間 + 布置工作 地時間 + 休息和生理 需要時間 準備與結束時間 作業(yè) 時間 [例 ] 在某車床上車削軸，工序單件時間為 30分鐘，通過調查，確定布置工作地時間和生理需要時間占單件時間的 10%，準備與結束時間為 30分鐘，加工批量為100件，試分別求出三種不同條件下單件工時定額。 ②輔助時間： 指為保證基本工藝過程的實現(xiàn)而進行的各種輔助性操作所消耗的時間。 若以 t表示時間定額， q表示產(chǎn)量定額，二者關系為： t=1/q，呈反比例關系，時間定額的降低和產(chǎn)量定額增長的經(jīng)濟意義是一致的，但他們的數(shù)值并不相等，設時間定額壓縮率為 x，產(chǎn)量定額增長率為 y，則： y=x/(1x), x=y/(1+y) 勞動定額的作用 勞動定額是合理組織勞動的重要依據(jù)；是企業(yè)挖掘潛力 、 節(jié)約人力 、提高勞動生產(chǎn)率的重要手段；是進行計劃管理 、 經(jīng)濟核算 、 控制生產(chǎn)進度 、 控制成本和組織勞動競賽的依據(jù)；是衡量職工貢獻大小 、 對職工進行考核 、 正確貫徹按勞分配原則的依據(jù) 。 ④ 消除或減少噪聲 。 工作地組織 （ 2） ? 有利于工人進行生產(chǎn)活動，減少或消除多余的、笨拙的動作，減少體力消耗縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率。 作業(yè)組的組織 在下述情況下，一般應建立作業(yè)組： ? 生產(chǎn)任務不能分配給每個工人獨立承擔 ， 必須由若干工人共同協(xié)作才能完成 。 勞動協(xié)作及主要形式 協(xié)作 —— 許多工人在同一生產(chǎn)過程中 ， 或在不同的但相互聯(lián)系的生產(chǎn)過程中 ， 有組織的協(xié)同勞動 。 三、提高勞動生產(chǎn)率的途徑 加快技術進步。 5 人力資源開發(fā)與管理 第八章 勞動管理 勞動管理 勞動管理就是正確處理生產(chǎn)過程中勞動者之 間，勞動者與勞動工具、勞動對象之間的關系， 將生產(chǎn)要素進行有機的結合， 從而達到不斷提高勞動生產(chǎn) 率的目的。 2 勞動組織以及勞動定額定員 167。 是降低產(chǎn)品成本和提高經(jīng)濟效益的重要方法。 2 勞動組織與勞動定額定員 一、勞動組織 二、勞動定額 三、編制定員 一、勞動組織 （一）勞動分工與配備工人 （二）作業(yè)組和工作輪班的組織 （三）工作地組織 （四）多機床看管 勞動組織 勞動組織是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點，科學地組織勞動的分工和協(xié)作，把工人之間的協(xié)作關系和人與勞動手段、勞動對象之間的關系有效地組織起來，以便能協(xié)調工作提高勞動生產(chǎn)率。 （二）作業(yè)組和工作輪班的組織 作業(yè)組的組織 工作輪班的組織 作業(yè)組和工作輪班的組織 作業(yè)組和工作輪班是工業(yè)企業(yè)勞動組織的基本形式 。 工作輪班的組織 多班制應解決以下問題： – 合理安排工人的倒班 – 合理安排工人的輪休 – 注意各班人員配備的平衡 – 加強對夜班生產(chǎn)的組織領導 – 建立健全崗位責任制 單班制的組織工作比較簡單 ， 主要是解決好不同工種之間的相互配合和充分利用工作班內的時間 。 ① 經(jīng)常清掃和整理工作地 ， 保持工作地的清潔衛(wèi)生 ， 物品堆放整齊有序 ， 通道暢通 。機 動時間越長，手動時間越短，工人能夠看管了的機床臺數(shù)就越多，反 之就越少。 （ 1）作業(yè)時間： 直接用于完成生產(chǎn)任務，實現(xiàn)工藝過程的時間。非定額時間 是指在工作時間內因停工或執(zhí)行非生產(chǎn)性作業(yè)而損失的時間。 3 作業(yè)研究 一、作業(yè)研究的內容與作用 二、作業(yè)研究的思維方法與改進原則 三、方法研究 四、時間研究 一、作業(yè)研究的內容與作用 作業(yè)研究的內容如圖 86所示： 作業(yè) 研究 是一門系統(tǒng)的研究和改進作業(yè)程序和作業(yè)方法的管理技術，是在既定的工作條件下，運用系統(tǒng)分析的方法研究如何合理地利用資源排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟的工作方法，以提高系統(tǒng)的工作效率。 表示數(shù)量檢驗 表示質量檢驗 表示數(shù)量和質量同時檢驗，以質量檢驗為主 （二）方法研究的實施步驟 ④ 儲存 生產(chǎn)過程中必要的儲存 原材料的儲存 零件、（半）成品的儲存 記錄用圖表 ①過程分析用的 ： 生產(chǎn)過程分工序分析圖表 工藝流程分析圖表 平面流程分析圖表 ②操作分析用的 ： 人機聯(lián)合分析圖表 （二）方法研究的實施步驟 （ 2）分析研