【正文】 為 18秒你的評(píng)比為 8060分法 100分法正常時(shí)間 =18X 8060=24秒觀測(cè)時(shí)間為 18秒你的評(píng)比為 133正常時(shí)間 =18X 133100=24秒評(píng)比時(shí)的注意事項(xiàng)評(píng)比最主要的作用，是將觀測(cè)的時(shí)間修正為一不快不慢，在正常情況下所需的時(shí)間。 ② 發(fā)出的每張牌的牌面向下。增加寬放時(shí)間的原因?操作周程中操作的疲勞，需要休息。每天 8小時(shí)工作，上下午無規(guī)定的休息時(shí)間時(shí)： ① 對(duì)于輕松工作，一般為正常時(shí)間的 2%~5%。4）特別寬放時(shí)間?周期動(dòng)作寬放時(shí)間。如材料的品質(zhì)不良，或機(jī)器的機(jī)能欠佳時(shí)，都常給予此類寬放，當(dāng)這些影響因素消失時(shí)，這種寬放也就取消。4. 組裝燈泡基座。v操作要求： ① 與上一實(shí)驗(yàn)要求相同。1 4 9 12 19 25 29 34 47 53 54 60由圖可知，在內(nèi) 60分鐘內(nèi)，有 18分鐘為空閑，有42分鐘為工作，故：工作比率 = 工作時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間= 4260 =70%空閑比率 = 空閑時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間 = 1860 =30%工作抽樣將 1小時(shí)分成 60格，然后在 160的數(shù)中，隨機(jī)取出10個(gè)數(shù)作為觀測(cè)的時(shí)分。寬放值的賦予和秒表時(shí)間研究類似，可實(shí)地觀察計(jì)算，亦可政策性地賦予。對(duì)于觀測(cè)者來說，由于是間斷抽樣，所以疲勞較少?？煽慷扰c精度可靠度 是指觀測(cè)結(jié)果的可信程度，也就是子樣符合母集團(tuán)（總體）狀態(tài)的程度。177。一般都將可靠度定為 95%，相對(duì)精度定為 177。例如，經(jīng)過 100次觀察，某設(shè)備的開動(dòng)率為 75%，設(shè)絕對(duì)精度取為 3%，則n= 4P(1P)E2 = ()()2 =334(次）觀測(cè)次數(shù)設(shè)某作業(yè)組，有 10名工人，規(guī)定可靠度為 95%，相對(duì)精度定為 5%，根據(jù)原有資料，他們的工作比率為 70%，準(zhǔn)備每日觀察 20次。下圖為某工廠的機(jī)器與操作者的配置平面圖。如此反復(fù)抽取，即得亂數(shù)排列。核算觀測(cè)次數(shù)和精度 上例中，因?yàn)榈诙嗟墓ぷ鞅嚷食^上管理界限，剔 除之后，須重新計(jì)算平均工作比率：P= 總觀測(cè)時(shí)間 工作時(shí)間 = 129+124+125+119+120230X5=%核算精度： E=2 P（ 1P）n=2 ()160X5S=2 1Pn=2 = 3%= 5%故觀測(cè)有效第九步：做出結(jié)論改進(jìn)工作經(jīng)過上述步驟，并確認(rèn)結(jié)果可信之后，就可得出結(jié)論。最后進(jìn)行合理定員，配備 43人，與原配備（ 44人）比較，減少了 % 。WF 法和 MTM法是建立在對(duì)動(dòng)作的性質(zhì)與條件力求詳細(xì)及極高精度的基礎(chǔ)上，但這樣的要求無疑給測(cè)定者對(duì)技術(shù)的掌握和使用帶來困難。4. 當(dāng)作業(yè)方法變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。這里所說的條件相同，是指操作條件相同，例如，手在無障礙物時(shí)的是指操作條件相同，例如，手在無障礙物時(shí)的移動(dòng)和在有障礙物時(shí)的移動(dòng)，以及不同高度的移動(dòng)和在有障礙物時(shí)的移動(dòng)，以及不同高度的障礙物時(shí)的移動(dòng)，其時(shí)間值是不同的。（二）模特法的動(dòng)作分類及其代號(hào)（二）模特法的動(dòng)作分類及其代號(hào)模特法把動(dòng)作分為模特法把動(dòng)作分為 21個(gè)，每個(gè)動(dòng)作以代號(hào)個(gè)，每個(gè)動(dòng)作以代號(hào)、圖解、符號(hào)、時(shí)間值表示。（（ 3）使身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)）使身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例（如模特法中，手的動(dòng)作是手指間值互成比例（如模特法中，手的動(dòng)作是手指動(dòng)作的兩倍，小臂的動(dòng)作是手指動(dòng)作的動(dòng)作的兩倍，小臂的動(dòng)作是手指動(dòng)作的 3倍），倍），因此可根據(jù)其手指一次動(dòng)作時(shí)間單位的量值，因此可根據(jù)其手指一次動(dòng)作時(shí)間單位的量值，直接計(jì)算其他不同身體部位動(dòng)作的時(shí)間值。通過大量的實(shí)驗(yàn)研究，模特法把生產(chǎn)實(shí)際中操作的動(dòng)作歸納為中操作的動(dòng)作歸納為 21種。1966 年澳大利亞的海特博士，在長(zhǎng)期研究的基礎(chǔ)上所創(chuàng)立的 模特排時(shí)法（ Modular Arrangement of Predetermine Time System），簡(jiǎn)稱 MOD法 ，便是一種省略了的，使動(dòng)作和時(shí)間融為一體的，而精度又不低于傳統(tǒng)的 PTS技術(shù)的更為簡(jiǎn)單、易于掌握的 PTS技術(shù)。把時(shí)間用量加到動(dòng)作研究上是由美國(guó)人西格（）在 1924年提出的，在他發(fā)表的第一個(gè)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 動(dòng)作時(shí)間分析（ Motion Time Analysis） 的論文中論述到： “在實(shí)際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間是常量 ”。工作抽樣應(yīng)用實(shí)例 :某飲料廠主要生產(chǎn)瓶裝汽水、汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式，其生產(chǎn)流程如下圖：一個(gè)工序或工位只有一人看管。實(shí)地觀測(cè) 觀測(cè)人員按既定的觀測(cè)時(shí)刻及預(yù)定的抽 樣調(diào)查項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)并記錄。通過試觀測(cè)，得出觀測(cè)事項(xiàng)的發(fā)生率，按以下任一式?jīng)Q定正式觀測(cè)次數(shù)： n=4P(1P)/E2 n=4(1P)/S2P第七步：正式觀測(cè)決定每日的觀測(cè)時(shí)刻。如只是單純調(diào)查機(jī)器設(shè)備的開動(dòng)率，則觀測(cè)項(xiàng)目可分為“工作 ”、 “停工 ”、 “閑置 ”三項(xiàng)。%~% 177。4 工作抽樣一般取 2 的范圍，即確定 95%（實(shí)際為%）的可靠度，也就是說在抽取的 100個(gè)子樣中有 95個(gè)是接近母集團(tuán)狀態(tài)的；或者說事前預(yù)定抽樣數(shù)據(jù)中有 95%以上落入 2 的范圍，僅有 5%的數(shù)據(jù)可能超出范圍。 ）范圍（ 177。由于它不是全數(shù)調(diào)查，所以就會(huì)產(chǎn)生誤差，這又取決于抽樣的數(shù)量（即觀測(cè)次數(shù)）。2) 工作抽樣可以在許多天或星期內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，因而可以減少每天或每星期之間差異的影響。工作比率（ %） = 總觀測(cè)時(shí)間 工作時(shí)間 X 100%空閑比率（ %） = 總觀測(cè)時(shí)間 空閑時(shí)間 X 100%（二）工作抽樣的應(yīng)用工作抽樣在實(shí)際中應(yīng)用很廣，主要用于以下兩方面。 ⑤ 考慮寬放時(shí)間并制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。8. 功能檢查通過對(duì)這八個(gè)操作單元的 10次觀測(cè)，得到每個(gè)操作單元的平均操作時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =平均操作時(shí)間 X評(píng)比 +寬放時(shí)間=正常時(shí)間 +正常時(shí)間 X寬放率=正常時(shí)間 X（ 1+寬放率）例如，某一單元觀測(cè)時(shí)間為 ，評(píng)比為110%，寬放為 5%，則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算如下： 正常時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 X（評(píng)比值 /正常評(píng)比） = X 110%= 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = X (1+5%)=現(xiàn)以手電筒組裝為例來說明其應(yīng)用。稱為干擾寬放。 2) 疲勞寬放3) 疲勞是指操作者在一段時(shí)間的連續(xù)工作后，有疲勞感或勞動(dòng)機(jī)能衰退的現(xiàn)象，稱為工作疲勞。?操作中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。發(fā)牌點(diǎn)第五步：確定寬放時(shí)間第四步驟的工作是獲得不快不慢的為任何人均能依照其速度穩(wěn)定工作所需的正常時(shí)間。?用力大小 影響作業(yè)者動(dòng)作的快慢，用力大小往往是原因之一，例如荷重 物的行走同無負(fù)擔(dān)的行走，是不可能同樣快速的。觀測(cè)速度大于理想速度的就給予 60或 100分以上的分?jǐn)?shù)；如觀測(cè)速度小于理想速度則給予 60或 100分以下的分?jǐn)?shù)。 所謂 “評(píng)比 ”，就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)為的理想速度（正常速度） 作一想象的比較。 下限 LCL=21(3x2)=1528的數(shù)值大于 27，在上限之外，為異常值，應(yīng)剔除。則不必分開，同單元時(shí)間一起記錄在該單元時(shí)間內(nèi)，同時(shí)在該單元 T欄內(nèi)記一英文字母，并于說明欄內(nèi)說明該單元情況（見第 6周程）。 （見第 2周程）③ 外來單元的發(fā)生可能有兩種情形，一種為正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生，另一種即在某單元內(nèi)任何時(shí)間發(fā)生，現(xiàn)分別說明其記錄方法。操作單元分解練習(xí)（ 10min）下圖為：手電筒組裝作業(yè)布置圖。因?yàn)椴牧习徇\(yùn)時(shí)間受工地布置的影響大，故應(yīng)單獨(dú)研究。規(guī)則單元是加工每個(gè)工作件都有規(guī)則地出現(xiàn)的單規(guī)則單元是加工每個(gè)工作件都有規(guī)則地出現(xiàn)的單元。不變單元是指。通常是將若干動(dòng)素集合成一個(gè)單元，單元?jiǎng)澐謶?yīng)遵循下列原則： 在不影響精確觀測(cè)記錄前提下，每一操作單元的操作時(shí)間越短越佳 。一般應(yīng)挑選 “ 平均工人 ” 作為觀測(cè)對(duì)象。 確定材料規(guī)格。第二次計(jì)時(shí)，第二次計(jì)時(shí)， B=b+c+d=19 s。次一單元開始，再開動(dòng)秒表。 103 00:00′00〞 00 00 : 00′00〞 00 00 : 00′00〞 00A鍵B鍵C鍵存儲(chǔ)的道數(shù) 103 每一圈（ LAP）的時(shí)間D鍵累計(jì)時(shí)間 每道時(shí)間（ SPLIT）A鍵 ——LAP/SPLIT RESETB鍵 ——ADJUSTC鍵 ——START/STOPD鍵 ——MODE 觀察板主要用來安放時(shí)間研究表格，便于記錄。它是按隨機(jī)的原則，抽選總體中的部分單位進(jìn)行調(diào)查，以推斷總體的有關(guān)數(shù)據(jù)。低階次的工作可以合成為高階次的工作，高階次的工作亦能分解成低階次的工作。第二階次：?jiǎn)卧? 由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。如：準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)；由于工作計(jì)劃不善所發(fā)生的等待；由于材料供應(yīng)不及時(shí)，而發(fā)生的等待；由于機(jī)器設(shè)備故障，而發(fā)生停止操作；由于工作環(huán)境惡劣，而降低工作效率。 制造時(shí)間的組成內(nèi)容時(shí)間研究是尋求完成一項(xiàng)工作經(jīng)濟(jì)合理的時(shí)間，并設(shè)法消除或減少無效時(shí)間和損失，充分有利地利用工作時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。如果以上條件不能滿足，則所測(cè)定時(shí)間亦不能作為如果以上條件不能滿足，則所測(cè)定時(shí)間亦不能作為標(biāo)準(zhǔn)。（（ 3）良好的訓(xùn)練。以上定義的條件為：以上定義的條件為：（（ 1）必須在）必須在 ““ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) ”” 下工作。工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機(jī)配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（ Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（ Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（ Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（ Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（ Stop Watch ）速度評(píng)比（ Tempo Rating）寬放時(shí)間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（ Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（ MOD）方法時(shí)間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）工作衡量（ ）1. 作業(yè)測(cè)定概述 定義：作業(yè)測(cè)定是指把作業(yè)分成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)單位（作業(yè)要素），以時(shí)間作為尺度進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)及改善。方法研究與作業(yè)測(cè)定技術(shù)密切聯(lián)系、不可分割。因此，一般把時(shí)間研究和作業(yè)測(cè)定看作同一概念。即操作者必須是一個(gè)合格）合格適當(dāng)?shù)牟僮髡?。操作者必須在正常速度下工作，既）正常速度?