【正文】 四． 車間對(duì)員工的考核 1． 車間對(duì)員工實(shí)行日十分制考核，其標(biāo)準(zhǔn)如下： 考 核 項(xiàng) 目 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 分 數(shù) 1．先進(jìn)集體加 5 分，通報(bào)表揚(yáng)每人次加 1 分 現(xiàn)場(chǎng)管理 2．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理最差二名扣 5 分 3．設(shè)備完好率 98~100%加 2 分， 95~97%不加 不扣，低于 94%扣 3 分 1． 99%以上加 2 分 出勤率 2． 98%不加不扣 20 3． 95~97%扣 2 分 4． 95%以下扣 4 分 1． 2~3%扣 2 分 違紀(jì)率 2． 4~6%扣 3 分 3． 7~8%扣 4 % 4． 9%以上扣 5% 總 分 數(shù) 評(píng) 定 級(jí) 別 獎(jiǎng) 金 級(jí) 別 100 分以上 A 級(jí) 平均基數(shù) +40 元 96~99 分 B 級(jí) 平均基數(shù) +20 元 92~95 分 C 級(jí) 平均基數(shù) 88~91 分 D 級(jí) 平均基數(shù) 20 元 88 以下 E 級(jí) 平均基數(shù) 40 元 項(xiàng) 目 配 分 標(biāo) 準(zhǔn) 1．按質(zhì)按量完成當(dāng)日定額得 5 分 2 ． 完 成 定 額 的90%~99%得 3 分 產(chǎn)量 5 分 3．完成定額的 89%以下得 0 分 4．超定額完成 5%加 1 分（大件） 1．合格率在99%以上得 3 分 2．合格率在 95%~98%得 2 分 品質(zhì) 3 分 3．合格率低于 95%得 0 分 4．出現(xiàn)質(zhì)量事故除得 0 分外，將按有關(guān)制 度另處理 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 2． 按以上標(biāo)準(zhǔn)計(jì)出員工當(dāng)月績考平均分，按以下標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎(jiǎng)金： 3. 產(chǎn)量、品質(zhì)、“ 6S”如有得 0 分者，紀(jì)律項(xiàng)有扣罰者，必須附表注明理由； 4. 各車間每月根據(jù)得分評(píng)出前三名及后三名，對(duì)前三名獎(jiǎng) 50 分，后三名罰 100 元； 5. 連續(xù)三個(gè)月評(píng)為得后三名或一年內(nèi)有 6 個(gè)月被評(píng)為最后三名予以辭退處理。用木條或金屬棍插入容器內(nèi)攪拌 ,檢查有無沉淀結(jié)塊 ,沉淀是否容易攪起 ,經(jīng)過攪拌是否均勻 ,顏色是否上下一致。 3) 透明產(chǎn)品 表面不超過 ,在 70mm 平面內(nèi)不超過二點(diǎn)。 d. 周邊的披鋒要批平 ,少量的不能超過 ,水口要批平 ,突出不得超過 ,孔柱位置不允許有披鋒 。 7 塑料件抽樣標(biāo)準(zhǔn) 缺陷的分類 嚴(yán)重缺陷 ──使產(chǎn)品不 能正常使用 ,如斷裂、漏加工等 。面、底殼需用塑 料袋包裝后再放入紙箱。 檢驗(yàn)方法 : 用鋼絲鉗拗開檢驗(yàn)件斷面及螺絲柱 ,檢查應(yīng)無料脆和斷面發(fā)黑現(xiàn)象。 絲印字體應(yīng)清晰、完整 ,與簽板相符 ,每批顏色與簽板的一致性應(yīng)在 95%以 上 ,不允許有油墨堆積、沾污、露底缺陷。尺寸公差數(shù)值表見表 4。 3. 檢驗(yàn)條件 a. 視力： ─ b. 照明： 200─ 300Lx c. 目測(cè)距離： ─ d. 用 ─ 游標(biāo)卡尺和塞規(guī)等專用量具進(jìn)行測(cè)量。 廠部負(fù)責(zé)對(duì)管理人員進(jìn)行管理技術(shù)的培訓(xùn)。 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表要公布出來，并分發(fā)各個(gè)部門，各個(gè)部門根據(jù)品質(zhì)狀況進(jìn)行總結(jié)、改善、預(yù)防和提高，并在品質(zhì)會(huì)議上提交總結(jié)報(bào)告。若技術(shù)員無法解決，則要逐級(jí)上報(bào)組長、主管去現(xiàn)場(chǎng)解決，如仍不能處理，須報(bào)廠長，由廠長組織有關(guān)人員研討解決。 生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃轉(zhuǎn)模要開轉(zhuǎn)模通知單給注塑部，下達(dá)簽板通知書給品質(zhì)部簽板員簽板。 外協(xié)廠來料的檢驗(yàn)先由品質(zhì)部進(jìn)貨檢驗(yàn)員與 IQC 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)單，制作圖的有關(guān)要求，按塑膠件檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。 7) 廠部對(duì)生產(chǎn)中員工的后勤、出勤提供服務(wù)，對(duì)辭退的員工按編制應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 二． 生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行 1) 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行前一天應(yīng)由調(diào)度員再次核實(shí)主、輔料等生產(chǎn)資料的落實(shí)情況，實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。 四．獎(jiǎng)勵(lì)制度 有以下情況之一者予以獎(jiǎng)勵(lì)： 1． 對(duì)生產(chǎn)或管理上提出有效性的合理化建議者； 2． 對(duì)生產(chǎn)工藝改良做出成績者； 3． 對(duì)忠于職守、勤奮工作、表現(xiàn)突出者； 4． 被評(píng)為優(yōu)秀員工者。如有變動(dòng)，必須立即通知人力資源部，以便更改。 工服應(yīng)保持清潔，損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不得任意改動(dòng)工服的樣式及穿著方法。接電話必須簡明扼要，不應(yīng)漫無邊際閑聊。 員工不得任意翻閱不屬自己負(fù)責(zé)之文件、賬簿表冊(cè)。 4. 不得經(jīng)營與本公司類似或職務(wù)上有關(guān)的業(yè)務(wù)；或兼任其它公司的職務(wù)。 5. 不得泄露生產(chǎn)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、職務(wù)上的機(jī)密；不得將公司技術(shù)情報(bào)資料等公物攜帶出廠；不得假借職權(quán)貪污舞弊，接受賄賂，或以公司名義在外招搖撞騙。 在工作期間，未經(jīng)批準(zhǔn)不得接見親友或與來賓談話。對(duì)投訴電話，一定要冷靜、沉穩(wěn)。 儀容 儀容、儀表總體要求是：大方、得體、整潔。如虛報(bào)資料，將受到紀(jì)律處分。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 塑膠廠 生產(chǎn)管理制度 為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力、設(shè)備，并使之在時(shí)間上，數(shù)量上空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜希?以便提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，特制定此制度： 一． 生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá) 1) 塑膠廠生產(chǎn)部將根據(jù)公司的月、周生產(chǎn)計(jì)劃及 PMC 的生產(chǎn)單，結(jié)合本廠現(xiàn)有庫存量，擬訂本月生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)生產(chǎn)訂單、外協(xié)單位送貨計(jì)劃，此項(xiàng)工作由生產(chǎn)計(jì)劃員擬訂，報(bào)廠長批準(zhǔn)后下達(dá)全廠各部門。在落實(shí)了各生產(chǎn)車間已按生產(chǎn)進(jìn)度完成了預(yù)定計(jì)劃時(shí)，下達(dá)生產(chǎn)通知單及轉(zhuǎn)模單，經(jīng)生產(chǎn)部主任核準(zhǔn)后下達(dá)給各車間及機(jī)修組（同時(shí)要附上作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)卡），同時(shí)下達(dá)首件簽板通知書給品質(zhì)部，并下達(dá)原材料領(lǐng)料單給 PMC 部領(lǐng)取原材料，輔料領(lǐng)料單給輔料倉。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 三． 生產(chǎn)計(jì)劃的反饋 1) 生產(chǎn)部在接到公司的計(jì)劃及生產(chǎn)單后，應(yīng)對(duì)本廠的庫存情況、設(shè)備能力、外協(xié)單位生產(chǎn)能力等綜合考慮，若對(duì)完成公司和生產(chǎn)計(jì)劃有困難及異議應(yīng)立即反饋意見以便爭取時(shí)間。 對(duì)于不合格的生產(chǎn)急需物料，缺陷輕微或比例較小，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)讓步接收，倉庫將讓步接收，物料分開堆放，品質(zhì)部對(duì)讓步物料進(jìn)行跟進(jìn)。 模具進(jìn)行了更改，品質(zhì)技術(shù)部進(jìn)行確認(rèn)合格或設(shè)計(jì)所確認(rèn)簽板后，由品質(zhì)部填寫改模報(bào)告，通知生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)車間以及彩電廠生產(chǎn)部、 QA 部、 PE 部，生產(chǎn)車間在箱頭紙上標(biāo)識(shí)清楚，倉庫將改模后物料與改模前物料分開堆放，以免發(fā)貨時(shí)發(fā)錯(cuò)。 若質(zhì)量問題牽涉到裝配的加工工藝，作業(yè)不良等原因，則要與工程部的技術(shù)員一起參與解決。 每周定期召開品質(zhì)會(huì)議，品質(zhì)部收集有關(guān)資料，由廠長主持，各部門負(fù)責(zé)人參加。 各種培訓(xùn)要有培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)目標(biāo)，有培訓(xùn)教材，有培訓(xùn)記錄。 4. 注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外觀 周邊的披鋒要批平 ,不得批深、批缺，孔柱位置不允許有批鋒。 底殼上面和側(cè)面的散熱孔應(yīng)全通 ,底面允許有少于孔數(shù) 1/10 的堵孔現(xiàn)象。 機(jī)械性能 附著力 要求 : 涂膜受外界物粘結(jié)而不剝落 。 6 包裝、貯存檢驗(yàn) 標(biāo)識(shí) 包裝上應(yīng)注明 : a. 供貨單位名稱 。在紙箱內(nèi)要排列整齊 ,保持塑料件清潔完整。 輕微缺陷 ──不影響產(chǎn)品的使用性能 ,但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ,如表面輕微的劃傷、縮水、披鋒、頂白、夾水紋、油污等。 e. 裝配尺寸要在公差范圍內(nèi) ,原則上不能影響裝配。 噴油加工產(chǎn)品 ,外觀要求可以稍略降低 ,但需以噴油能蓋住為標(biāo)準(zhǔn)。 涂膜檢驗(yàn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同 和 條。 得 分 級(jí) 別 獎(jiǎng) 金 系 數(shù) 9． 8~10 A 1． 2 9． 5~9． 7 B 1． 1 9． 0~9． 4 C 1． 0 8． 5~8． 9 D 0． 9 8． 45 以下 E 0． 7 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 塑膠廠倉庫管理規(guī)定 為確 保企業(yè)正常生產(chǎn)，認(rèn)真做好倉儲(chǔ)工作，做到各盡其才，責(zé)任到人，同時(shí)為規(guī)范倉儲(chǔ)管理，嚴(yán)格按照程序作業(yè)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，做好本職工作，特做以下規(guī)定： 一． 收料倉儲(chǔ)工作管理： 1. 收料員在ＱＡ檢驗(yàn)合格后收料時(shí)須認(rèn)真填寫收貨單，核對(duì)紙箱上的物料編碼、數(shù)量、物料顏色、噴油、絲印狀態(tài)，如有問題當(dāng)即反應(yīng)有并部門，予以更正； 2. 外協(xié)廠家貨到經(jīng) QA 檢查合格后，對(duì)照送貨單，按物料編碼、數(shù)量、和箱上標(biāo)識(shí)是否相符，填寫送檢單，由 IQC 檢查合格后入庫，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、貨不對(duì)編碼，要求當(dāng)即書面報(bào)告主管和生產(chǎn)部、 QA 部，通知對(duì)方； 3. 合格物料應(yīng)及時(shí)放置于 倉庫堆