【正文】 0:45:0220:45:0220:452/25/2023 8:45:02 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 8時(shí) 45分 2秒 下午 8時(shí) 45分 20:45: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 下午 8時(shí) 45分 :45February 25, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 20:45:0220:45:0220:45Saturday, February 25, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 2月 25日星期六 下午 8時(shí) 45分 2秒 20:45: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 下午 8時(shí) 45分 :45February 25, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 ? 制訂表彰方案 分組討論 ? 針對(duì)選出的問題，進(jìn)行 8D步驟 為什么很多企業(yè)運(yùn)用 8D方法會(huì)失?。? 1. 高層領(lǐng)導(dǎo)不重視？ 2. 沒有用金錢來(lái)衡量和表彰８Ｄ成果？ 3. ８Ｄ團(tuán)隊(duì)缺乏專業(yè)人才？ 4. 部門之間缺乏配合協(xié)作 5. 只對(duì)表面原因，而沒有找到根本原因，或沒有對(duì)根本原因采取措施？ 6. 沒有建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng) 7. ．．． ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 主要工具： SPC數(shù)據(jù)， FMEA 為什么要實(shí)施臨時(shí)性遏制措施？ ? 為防止問題惡化并影響更多的產(chǎn)品和客戶 ? 盡快恢復(fù)客戶信心 ? 避免客戶工廠生產(chǎn)線停工 ? D3 原則上應(yīng)連續(xù) 24小時(shí)提供給客戶 (含節(jié)假日 ) ? 常使用加大樣本抽樣，增加自主檢查數(shù)目， 100%全檢等 加嚴(yán)檢驗(yàn)手段 實(shí)施 ICA 可能的 ICA ? 明確封存 /處理不合格品的責(zé)任部門； ? 規(guī)定封存所有不合格品，防止缺陷產(chǎn)品流入到顧客手中； ? 規(guī)定不合格品的處理方法（如分類、返工、報(bào)廢）； ? 規(guī)定不合格品處理后的鑒定辦法； ? 所有的不合格品處理結(jié)果必須記錄； ? 其它臨時(shí)性措施的內(nèi)容（如工裝的更改、檢測(cè)器具的改善等）。 因果圖 應(yīng)用時(shí)機(jī) D4 未檢驗(yàn) 混 料 資 料 作 業(yè) 倉(cāng) 儲(chǔ) 標(biāo)簽貼錯(cuò) 出錯(cuò)貨 改線混錯(cuò)料 領(lǐng)錯(cuò)標(biāo)簽 客戶采購(gòu)資料錯(cuò) 購(gòu)錯(cuò)料 未依生產(chǎn)計(jì)劃 標(biāo)簽未區(qū)分 修理品 拿錯(cuò)規(guī)格書 不專心 入庫(kù)錯(cuò) 放錯(cuò)儲(chǔ)位 標(biāo)示不清 討論為何最近客戶抱怨?；戾e(cuò)料？ 柏拉圖 應(yīng)用時(shí)機(jī) D0 D2 D4 控制圖 應(yīng)用時(shí)機(jī) D3 D6 FMEA 應(yīng)用時(shí)機(jī) D3 D4 D5 D6 D7 運(yùn)用 8D方法 ——問題分析和解決方法的利器 D0：為 8D過程做準(zhǔn)備 D1：組建團(tuán)隊(duì) D2：描述問題 D3：實(shí)施臨時(shí)性遏制措施 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn) D5：確定永久性糾正措施 D6：實(shí)施和驗(yàn)證永久性糾正措施 D7：?jiǎn)栴}預(yù)防系統(tǒng) D8：表彰團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn) D0：為 8D過程做準(zhǔn)備 ? 名詞解釋 ： ? 征兆（現(xiàn)象） Symptom ? 緊急反應(yīng)措施 ERA： Emergency Response Action ? 要點(diǎn) ? 征兆（現(xiàn)象）已經(jīng)被定義了嗎？ ? 征兆（現(xiàn)象）已經(jīng)被定量化了嗎？ ? ERA 的需求是否已經(jīng)評(píng)估？ ? 如果采取 ERA，驗(yàn)證了嗎 ? ? 如果采取 ERA，確認(rèn)了嗎 ? ? 主要工具： 趨勢(shì)圖（推移圖），柏拉圖（排列圖） 問題的反應(yīng) 要點(diǎn)： ?應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi) 對(duì)客戶問題迅速反應(yīng) ?理想地，組織應(yīng)該 派一個(gè)代表 到工廠評(píng)審問題，幫助確定問題的根本原因 ?如組織不能派代表到工廠，組織應(yīng)請(qǐng)求有問題的 零件馬上發(fā)運(yùn) ，以便組織能夠幫助解決問題 積極反應(yīng)的態(tài)度 驗(yàn)證問題的存在 ? 組織應(yīng)該確認(rèn)該問題確實(shí)是組織零件的問題 ? 提供了不合格的零件的可能性 ? 將問題定量化 可能的問題 ? 通常零件可能有三種問題： ? 組織的問題 ? 設(shè)計(jì)的問題 ? 客戶工廠的問題 這些描述只代表理想的問題解決方式， 實(shí)際上， 真實(shí)情況并非和在此描述的一樣，努力獲取組織和顧客之間的積極聯(lián)系將有助于發(fā)生問題得到快速和容易的改進(jìn)。 8D問題求解法往往也被稱作： Global 8D問題求解法（ G8D） 福特 8D問題求解法（ Ford 8D） 團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的 8D問題求解法（ Team Oriented Problem Solving， TOPS 8D） . 8 Disciplines ? D0 ：為 8D過程做準(zhǔn)備 ? D1 ：成立小組 ? D2 ：?jiǎn)栴}的描述 ? D3 ：確定和驗(yàn)證臨時(shí)糾正措施 ICA ? D4 ：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn) ? D5 ：確定針對(duì)根本原因和遺漏點(diǎn)的永久性糾正措施 PCA ? D6 ：實(shí)施和驗(yàn)證 PCA ? D7 ：防止再發(fā)生 ? D8 ：表彰小組及個(gè)人的貢獻(xiàn) 8D核心 關(guān)注 ? 事后解決問題的方法＋預(yù)防系統(tǒng) ? 團(tuán)隊(duì) ? 根本（真正）原因和永久糾正措施 電視連續(xù)劇的啟示 ? 分組討論 : ? 在組建跨部門質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)時(shí) ,要關(guān)注哪三大要素 ? 思考 : ? 什么是現(xiàn)象 ? ? 什么是問題 ? ? 什么是原因 ? ? 什么是根本原因 ? ? 什么是緊急反應(yīng)措施 ? ? 什么是臨時(shí)遏制措施 ? ? 什么是永久糾正措施 ? 二 .8D方法的目標(biāo) ? 組織通過準(zhǔn)確完成 8D過程，防止問題的再發(fā)生并改進(jìn)整個(gè)制造系統(tǒng)。 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定 1 H。 (許 X 完成日期 99/11/05) 2. 對(duì)挑選出的破損 20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回 Y公司，按數(shù)補(bǔ)給某精密機(jī)械廠。 ? 造成 ALT5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。 庫(kù)房濕度大 1 E。改善后雖成本投入增加 1元 ,同樣可減少損失980,000元 2. 總經(jīng)理在全廠大會(huì)上肯定 8D小組的工作成績(jī) 3. 嘉獎(jiǎng) 8D小組成員 (攜家屬歐洲七日游 ) DSM公司的困境 ? 您遇到了什么問題或困擾： 1. 不能徹底的解決問題，一些操作性的問題不斷的重復(fù)發(fā)生 2. 物流部門和生產(chǎn)部門沒有協(xié)調(diào)配合，非團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向 3. 資深工程師直接切入根本原因和解決方案 4. 質(zhì)量部門沒有起到核心作用，成為配角 5. 沒有預(yù)防再